Устройство для гранулирования термопластичных материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (и>783026

Ф Ъ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 050179 (21) 2730672/23-05 (51)М. Кл.з с присоединением заявки ¹

В 29 В 1/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30,1180, бюллетень № 44

Дата опубликования описания 30.11,80 (53) УДК 678.054 (088.8} (72) Авторы изобретения

Г. П. Борисов и В. С. Вшивков (71) Заявитель (54} УСТРОИСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к переработке термопластичных материалов и может найти применение в шинной, резино-технической и других отраслях промышленности, связанных с переработкой термопластичных материалов.

Известно устройство для гранулирования термопластичных материалов, содержащее валковый механизм для получения гранул из ленты термопластичного материала, делящий укаэанный материал на параллельные полоски, а далее полоски на гранулы посредством подвижных и неподвижных ножей, расположенных перпендикулярно по отношению 15 к ленте материала 111.

Анализ работы устройства показывает„ что недостатком его является отсутствие ориентации полосок при подаче их к ножам, вследствие чего.гра- 20 нулы получаются различной формы и размеров. Особенно это имеет место при гранулировании нежестких термопластичных материалов.

Ближайшим по технической сущности к изобретению является устройство для гранулирования термопластичных материалов, содержащее профилированные валки, профилированные съемники, не.подвижный и подвижный ножи ".2j . В 30 последнем устройстве профилированные валки формуют из термопластичного

Материала параллельные жгуты, соединенные тонкой пленкой, далее профилированные съемники ориентируют жгут и подают их к ножам, которые вырубают иэ жгутов гранулы. Однако при взаимодействии ножей под действием упругих сил термопластичного материала посяедний отскакивает от лезвия неподвижного ножа, что также нарушает процесс образования гранул, приводит к неравномерности гранулометрического состава, снижает надежность работы устройства.

Целью изобретения является стабилизация гранулометрического состава перерабатываемого термопластичного материала при повышении надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для гранулирования термопластичных материалов, содержащее профилированные валки, профилированные съемники, неподвижный и подвижный ножи снабжено размещенным нал неподвижным ножом профилированным прижимным эксцентриковым валком, а неподвижный нож выполнен с клинообразными ребрами, вершины которых направлены противоположно направлению

783026 перемещения термопластичного материала, причем ребра неподвижного ножа расположены во впадинах профилированного прижимного эксцентрикового валка.

На фиг. 1, 2 показан продольный разрез устройства при двух положениях профилированного прижимного эксцентрйкового валка, на фиг. 3 — сечение

A-A фиг.1, на фиг. 4 — сечение Б-Б фиг.1, на фиг. 5 — сечение B-B фиг.2.

Устройство состоиТ из профилированных валков 1, профилированных съемников 2, неподви>кного ножа 3 с клйновидными ребрами 4, вершины "Г" 35 которых направлены противоположно направлению перемещения термопластичного материала, размещенного над неподвижным ножом 3 профилированного прижимного эксцентрикового валка 5, >О во впадинах которого расположены ребра 4 неподвижного ножа 3, подвижного ножа 6.

Устройство работает следующим образом. Термопластичный материал или резиновая смесь в виде ленты определенной ширины и толщины снимается с разогревательных вальцев, (на чертеже не показаны) захватывается профилированными валками 1, которые превращают ее в параллельные жгуты необ- ЗО ходимой формы, соединенные тонкой пленкой. Профилированные неподвижные съемники 2 направляют сформованные жгуты между клиновидными ребрами неподвижного ножа З,при этом жгуты М оказываются приподнятыми на ребрах

4 неподвижного ножа 3 ° При вращении профилированный прижимной эксцентрикОвый валок 5 проминает конец жгута до лезвия неподвижного. ножа, при этом.gg прорывает пленку на длину гранулы.

При отрезании подвижным ножом б гранул эксцентриковый профилированный приГ имной валок 5 приподнимается над неподвижным ножом 3, профилированные съемники 2 подают жгуты, соединенные пленкой на длину гранулы, вновь приподнимая их над неподвижным ножом

3, далее эксцентриковый валок 5 разрывает пленки и придерживает жгуты при отрезании гранул.

Процесс повторяется вновь.

Данное изобретение позволяет в процессе отрезания гранул фиксировать жгуты термопластичного материала, что стабилизирует гранулометрический состав, повышает качество гранул и надежность устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для гранулирования термопластичных материалов, содержащее профилированные валки, профилированные съемники, неподвижный и подвидный ножи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью стабилизации гранулометрического состава перерабатываемого термопластичного материала при повышенич надежности работы устройства, QHo снабжено размещенным над неподвижным ножом профилированным прижимным эксцентриковым валком, а неподвижный нож выполнен с клинообразными ребрами, вершины которых направлены противоположно направлению перемещения термопластичного материала, причем ребра неподвижного ножа расположены во впадинах профилированного прижимного эксцентрикового валка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 105650, кл. B 29 В 1/02, 05.03.53.

2. Патент Англии 9 1323124, кл. В 29 В 1/02, опублик. 11.07.73 (прототип).

783026

4-Л

Составитель Л. Кольцова

Редактор Л. Новожилова ТехредМ. Голинка Корректор С. Щомак

Подписное

Закаэ 8441/16 Тираж 735

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4