Резиновая смесь на основе бутадиено-вого каучука

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик опислнигl Во

ИЗОВРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 25. 09. 78 (21) 2666770/23-05 с присоединением заявки йо (51)М. Кл, С 08 L 9/00

1 осударствеииый комитет

СССР яо делам изобретеиий и открытий (23) Г1риоритет

Опубликовано 070281.Бюллетень No

Дата опубликования описания 09.0281 (53) УДК 678. 7 . (088.8) (72) Авторы изобретения

М. A. Поляк, Д. Н. Бабюк, Г. И. Кострыкина Б; -С:-.=Тирад

Н. Д. Захаров и A. В. Голиць1н (71) Заявитель

Ярославский политехнический институт (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ БУТАДИЕНОВОГО

КАУЧУКА

Условное напряжение при ЗООЪ-ном

30 удлинении, МПа

13,5

7,5

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к разработке резиновой смеси на основе бутадиенов зго каучука. о Известна резиновая смесь на основе бутадиенового каучука (СКД) с вязкостью по Муни 40-60 ед. и молекулярной массой до 500 тыс, включающая

«едкий цис-полибутадиен, серу, сульфенамид, стеарин, окись цинка и тех.нический углерод, при с отношении компонентов соответственно (масс.ч.)

75:25:1,75:1:1,5:4:80 j1) .

Однако резины нз данной смеси обладают пониженными физико-механическими показателями.

Цель изобретения — повышение физико-механических показателей резины из данной смеси.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе бутадиенового каучука, включающая жидкий цис-полибутадиен, серу, сульфенамид, стеарин, окись цинка и технический углерод, содержит бутадиеновый каучук с мол. массой 640-800 тыс. и вязкостью по Муни 102-114 ед. при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Бутадиеновый каучук 85-65

Жидкий цис-полибутадиен 15-35

Сера 1,5-2

Сульфенамид 1-1,5

Стеарин 1-2

Окись цинка 3-5

Технический углерод 70-90

Пример 1. В состав, мас.ч. жидкий цис-полибутаднен — 15,0 сера

1,5, сульфенамид Ц вЂ” 1,0, стеарин

2,0, окись цинка — 5,0, технический углерод — 70,0 вводят 85,0 масс.ч. высокомолекулярного цис-бутадиеново"o каучука с мол.массой 640 тыс. (вязкость 102 ед. Муни). Изготовление резиновой смеси производят по принятой

15 в резиновой промышленности технологии — или в резиносмесителе, нли на валъцах.

Свойства резины из известной и предлагаемой (15 .iàñ.ч. жидкого цис20 -полибутадиена и 85 мас.ч. высокомолекулярного каучука)представлены в табл. 1.

Таблица 1

802316

Продолжение табл. 1

Пример 3. В ссстав,вес.ч.: жидкий полибутадиен — 25, сера — 1,8, окись цинка — 5, стеарин — 1,5, техуглерод — 80,0, вводят высокомолекулярный цис-полибутадиен — 75.

Физико-механические показатели резины из предлагаемой (25 мас.ч. жид кого цис-полибутадиена и 75 СКД с мол. массой до 500 тыс ) и известной смесей приведены в табл. 3.

Таблица 3

Сопготивление разрыву, МПа 14,2

21,5

Сопро=ивление раз„циру, кН/м 28

Истираемость на

Мир-1, м /ТДж

25

По

Сопротивление разрастанию трещин, тыс клов 48 60

Пример . В состав, мас.ч. жидкий цис-полибутадиен — 35,0, сера 2,0, сульфенамид Ц вЂ” 1,5, окись цинка — 8,0, стеарин — 1,0, технический углерод — 90,0 вводят

65,0 мас.ч. высокомолекулярного цис-бутадиенового каучука с мол.массой 20

800 тыс. (вязкость более 114 ед. Муни).

Изготовление смеси описано в примере 1.

В

Физико-механические показатели 25 резин из известной и предлагаемой (35 мас.ч. жидкого цис-полибутадиена и 65,0 мас.ч. высокомолекулярного каучука) смесей приведены в табл.2.

Таблица 2

Условное напряжение при ЗООЪ-ном удлинении, МПа

14,2 4,8

Сопротивление разрыву, МПа

20,4

13,2

Истираемость на

Мир-1, м /ТДж

63

Сопротивление разрастанию трещин, тыс.циклов

36 14,8

Формула изобретения

У "ловное напряжение при ЗООЪ-ном удлинении, МПа 7,1

Резиновая смесь н тадиенового каучука, вкл кий цис-полибутадиен, се амид, стеарин, окись цинка кий

40 углерод, о т л и ч а я тем, что, с целью повышен еханических показателей анной смеси, последняя сод иеновый каучук с мол.мас тыс.

H вязкостью IIG Муни при следующем соотношени ов, мас.ч.:

Бутадиеновый каучу

Жидкий цис-полибутадиен 15-35

Сера 1,5-2

Сульфенамид 1-1,5

Стеарин 1-2

Окись цинка 3-5

Технический углерод 70 — 90

55 Источники информации, принятые во вничание при зкспер изе

1. Патент США 9 3281389, кл. кл. 260-233.6, опублик. 1966 (прототип) .

15,9

Истираемость на

Мир-1, м /ТДж

31

Сопротивление разрастанию трещин, тыс.циклов

2,5

Заказ 10503/29 Тираж 541 Подписное

ВНИИПИ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сопротивление разрыву, МПа 13,8 21,7

Предлагаемый состав, содержащий жидкий полибутадиен, технический углерод и другие обычно используемые добавки, обеспечивает за счет применения цис-полибутадиена с мол.массой 640-800 тыс. (вязкостью по Муни

102-114 ед) повышение физико-механических показателей резины: увеличивается условное напряжение при 300%-ном удлинении, сопротивление разрыву, раздиру, износостойкость, сопротивление разрастанию трещин.

Как видно из табл. 1-3, резины из предложенной смеси в сравнении с прототипом характеризуются улу чшенными физико-механическими свойствами. а основе бу ючающая жид ру, сульфен и техничес ю щ а я с ия физико-м резин иэ д ержит бутад сой 640-800

102-114 ед., и компонент к 85-65

Резиновая смесь на основе бутадиено-вого каучука Резиновая смесь на основе бутадиено-вого каучука 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению полимерных композиций на основе ненасыщенных эластомеров и может быть использовано в производстве синтетических каучуков и латексов

Изобретение относится к области строительных кровельных и гидроизоляционных рулонных материалов

Изобретение относится к области строительных кровельных и гидроизоляционных рулонных материалов

Изобретение относится к получению строительных материалов, а именно, к использованию поверхностно-активных веществ (ПАВ) для улучшения адгезии битума к кислым горным породам

Изобретение относится к производству тормозных колодок для легкого автомобильного транспорта, а именно к формовочным композициям для фрикционных изделий

Изобретение относится к составам фрикционного материала с включением асбеста и каучукового связующего
Наверх