Устройство для ударного клеймения

 

() 804064

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Ж г (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.02.79 (21) 2722993/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Прноритет— (51) М Кл з

В 21 С 51/00

В 25 Н 7/04

В 21 В 15/00

Гасударственный камитет

СССР па делам изобретений и аткрытий (53) УДК 621.798..7 (088.8) Опубликовано 15.02.81. Бюллетень №6

Дата опубликования описания 20.02.81 (72) Авторы изобретения

М

Е. Б. Цейроф, В. К. Латыпов и Б. М. Котелянский

««, > »

I " ила

Горьковский автомобильный завод

« ЖМАТ

685JJ (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ УДАРНОГО КЛЕЙМЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности при выполнении таких операций, как клеймение и кернение деталей.

Известно устройство для клеймения деталей, содержащее закрепленный на раме ударный пневматический цилиндр, шток которого связан с рабочим инструментом, спусковой механизм, выполненный в виде пневмоцилиндра, взаимодействующего свОим штоком со штоком ударного цилиндра через защелку, закрепленную на раме (1). Недостатком такого. устройства является повышенный износ защелки в месте ее контакта со штоком ударного цилиндра.

Известно также устройство для ударного клеймения, содержащее смонтированные на корпусе обойму, подпружиненный ударник с инструментом, механизм регулирования силы удара, имеющий регулировочную гайку, механизм фиксации ударника во взведенном состоянии, выполненный в виде кольцевой проточки в бойке и фиксирующего элемента, установленного в пазу корпуса, и силового цилиндра, поршень которого связан с бойком (2).

Недостатком этого устройства его громоздкость.

Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства.

Поставленная цель достигается тем, что механизм регулирования выполнен в виде смонтированных с возможностью перемещения параллельно оси корпуса скалок, при этом одним концом каждая скалка контактирует с поршнем; а вторым — с установленной на обойме регулировочной гайкой.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, исходное состояние, на фиг. 2 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 3— устройство, в рабочем состоянии; на фиг. 4— разрез А — А на фиг. 3.

Устройство содержит корпус 1 с крышкой 2, размещенные в корпусе поршень 3 со штоком 4 и ударник 5, несущий на одном конце рабочий инструмент 6, а другим взаимодействующий посредством заплечиков со штоком 4 поршня 3 и пружиной 7, 2О размещенной внутри штока. Для возврата поршня 3 в исходное положение внутри корпуса смонтирована пружина 8. В средней части ударника 5 выполнена кольцевая сферическая проточка 9. В нижней части кор804064 пуса 1 выполнены радиальные пазы 10. В пазах 10 смонтированы сферические запорные элементы (шарики) 11, взаимодействующие с ударником 5 и обоймой 12, подпружиненной пружиной 13 относительно стакана

14, смонтированного на конце корпуса. Ста- 5 кан 14 стопорится контргайкой 15. Для управления моментом срабатывания ударника 5 в корпусе 1 установлены скалки 16, взаимодействующие одним концом с поршнем 3, а другим — с регулировочной гайкой 17, смонтированной на обойме 12. Регулировочная гайка 17 стопорится контргайкой 18.

Устройство работает следующим образом.

В полость над поршнем 3 подается воздух, под действием которого поршень перемещается вниз,. сжимая пружины 8 и 7, так как при этом ударник 5 зафиксирован в верхнем положении сферическими элементами (шариками) 11, которые, в свою очередь, заперты обоймой 12. Обойма 12 удер- 20 живается в верхнем положении пружиной

13. В конце перемещения поршня 3 он начинает взаимодействовать со скалками 16, перемещая их вниз. Скалка 16 действует через регулировочную гайку 17 на обойму

12, которая также начинает двигаться вниз, сжимая пружину 13. При своем перемещении вниз обойма 12 освобождает сферические элементы (шарики) 11, которые расходятся в пазах корпуса 1 в радиальном направлении и тем самым отпирают ударник 5, зп который под действием пружины 7 совершает рабочий ход. После завершения рабочего хода прекращается подача воздуха в надпоршневую полость и она соединяется с атмосферой. При этом поршень 3 со штоком

4 и ударником 5 начинает перемещаться вверх (в исходное положение) под действием пружины 8, а пружина 13 стремится сдвинуть обойму 12 также вверх. И в момент, когда сферическая проточка 9 ударника Б доходит до уровня пазов в корпусе 1, в которых находятся сферические элементы (шарики) 11, обойма 12 сдвигается вверх, своими скосами смещает шарики в сферические пазы 9 ударника 5 и запирает ударник в верхнем крайнем положении. Цикл закончен.

Формула изобретения

1. Устройство для ударного клеймения, содержащее смонтированные на корпусе обойму, подпружиненный ударник с инструментом, механизм регулирования силы удара, имеющий регулировочную гайку, механизм фиксации ударника во взведенном состоянии, выполненный в виде кольцевой проточки в бойке и фиксирующего элемента, установленного в пазу корпуса, и силового цилиндра, поршень которого связан с бойком, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов, механизм регулирования выполнен в виде смонтированных с возможностью перемещения параллельно оси корпуса скалок, при этом одним концом каждая скалка контактирует с поршнем, а вторым— с установленной на обойме регулировочной гайкой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующий элемент выполнен в виде шариков, размещенных с возможностью контактирования с обоймой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 378266, кл. В 21 С 51/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 308808, кл. В 21 С 51/00 с приоритетом от 07.01.71.

804064

Составитель С. Симеонов

Редактор С. Тимохина Техред A. Бойкас Корректор С. IIIîìàê

За к аз 10351/10 Тираж 899 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4