Инструмент для штамповойпротяжки
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
В 21 D 28/16 В 21 D 17/00 В 23 D 37/08 Гасударственный комитет СССР (53) УДК 621.961. .02:621.73.09 (088.8) Опубликовано 15.02.81. Бюллетень № 6 Дата опубликования описания 25.02.81 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Б. И. Старинов и А. И. Алексеев (71) Заявитель Горьковский автомобильный завод (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ШТАМПОВОЙ ПРОТЯЖКИ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструментам для образования пазов в трубчатых изделиях с помощью протяжек. Известен инструмент для штамповой протяжки симметрично расположенных поверхностей деталей. Известный инструмент содержит держатель, в котором установлен набор симметрично расположенных режущих зубьев и опору, размещенную по оси симметрии (1) . Недостатком известного инструмента яв- 1в ляется низкая стойкость режущих зубьев изза того, что положение последних невозможно было регулировать, а также из-за того, что при большой подаче изделие сминается от удара по нему режущего зуба. Цель изобретения — повышение стойкости режущих зубьев. Указанная цель достигается тем, что держатель выполнен в виде полого корпуса с симметричными окнами для размещения режущих элементов и торцовыми пазами, кли- 20 нового зажима, выполненного в виде двух скоб, имеющих скошенные концы и входящих концами в торцовые пазы корпуса, расположенные по обе стороны режущих зубьев, опора выполнена в виде двустороннего клина и снабжена регулирующим его положением винтом. Инструмент снабжен прокладками из упругого материала, размещенными между режущими зубьями и кольцом из упругого материала, размещенным на опорной поверхности держателя. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Инструмент для штамповой протяжки содержит выполненный в виде полого корпуса 1, в котором установлен набор симметрично расположенных режущих элементов 2, двустороннего клина 3, регулирующего его положение винта 4. Полый корпус имеет симметричные окна и торцовые пазы, в последних помещены концы клинового зажима, 5, выполненного в виде двух скоб. Между режущими зубьями помещены прокладки 6 из упругого материала, например из полиуретана. Кольцо 7 из такого же материала помещено на опорной поверхности клинового зажима, являющейся опорной поверхностью держателя. Скобы клинового зажима 5 имеют скошенные концы и взаимодействуют с наборами режущих зубьев. Наборы режущих зубьев опираются на дву804099 Формула изобретения Составитель В. Шацкий Редактор М. Погориляк Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник Заказ 10352/1! Тираж 899 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сторонний клин 3. Детали 8 зажимаются в дополнительном приспособлении (условие не показано). Штамп работает следующим образом. При рабочем ходе инструмента режущие зубья врезаются в детали 8 без удара. Клиновой зажим 5, который воспринимает усилие резания, передает его кольцу из упругого материала. Регулировка инструмента производится перемещением двустороннего клина 3, при этом скошенные концы скоб не позволяют наборам режущих элементов выпасть из корпуса. 1. Инструмент для штамповой протяжки симметрично расположенных поверхностей деталей, содержащий держатель, в котором смонтирован набор симметрично установленных режущих зубьев, и опору, размещенную по оси симметрии, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости режущих зубьев, держатель выполнен в виде полого корпуса с симметричными окнами для размещения режущих элементов и торцовыми пазами, клинового зажима, выполненного в виде двух скоб, имеющих скошенные концы и входящих концами в торцовые пазы корпуса, расположенные по обе стороны режущих зубьев„опора выполнена в виде двустороннего клина и снабжена регулирующим его положение винтом. 2. Инструмент по п. 1, отличающий ся тем, что он снабжен прокладками из упругого материала, размещенными между режущими зубьями, и кольцом из упругого материала, размещенными на опорной поверхности держателя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1., Шишков. Б. И. Точная штамповка в приборостроении. Машгиз, М.,-Свердловск, 1960, с. 91 — 93, фиг. 61.
