Установка для обработки проката
i,.÷; и и 1 c ).",.....,. ., «; б„.блцтп енк 14 р Д .М-1.
ОП ИСАНИЕ
И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ (i it? 8291 3
Союз Советсккк
Социалистически к
Респубики
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (81) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Запвлеио 18.12е78 (21) 2699242/25-2 с присоединением заявки М (23 ) П р нори тет
Опубликовано 30.11.80. Бюллетень Ю 44
Дата опубликования описания 03.12.80
3 (5()М. Кл.
В 21 D28/32
В 23 Р 31/00
В 23 Q 33/02
В 21 Ь 43/10 (53) УДК 621 983..3 (088,8) вЮарствев «oN .
CCCP
AO ANON NOO6IIOTOIINR я еткрвпвй (72) Авторы изобретения
А. П. Новиков и Л. И. Мельников
Г роектно-конструкторское бюро по механизации энергетического строительства
I (73) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРСКАТА
3 . Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исцоль эовано для обработки проката, в частнос- ти для цробивки отверстий и обрезки то коведущих шин.
Известна установка для обработки про- > ката, содержащая станину, револьверный стол, штампы, установленные на нем, пресс pl). ,Недостатком установки является ее сложность в изготовлении.
Известна также, установка для обработ ки проката, содержащая станину, шииюк ную раму, штампы, смонтированные на ., ней с возможностью перестановки g фиксации, пресс и механизм фиксации детапп 2).
Недостатком такой установки является низкая производительность при обработке длинномерного материагЬ, так как резка и прсбивка отверстий осуществляется на отдельных рабочих местах, что затрудняет автоматизацию. р 2
Бель изобретения - автоматизация об работки длинномерного проката. трель достигается тем, что установка снабжена толкателем, установленным на подвижной раме, поворотным упором, вза-» ямодействующим с толкателем, а механизм фиксации детали так же, как и поворотньш. упор, размещены на станине.
Механизм фиксации детали выполнен в виде приводного полэуна, установленного на станине, и змсвата, размещенного на цолзуне с возможностью перемещения относительно него.
Толкатель выполнен в виде подпружиненного штока и захвата, расположенного на торце штока.
Поворотный упор выполнен в виде рычага, связанного с приводом поворота, и головки в виде винта, смонтированного на рычаге.
На фиг.l изображена установка, общий вид; на фиг.2 — то же, разрез А-А на фиг.l; на фиг,3 - то же, план, на фнг.478291
3 то же, разрез В-В на фиг.3; на фиг.5— то же, разрез В-В на фиг.З; на фиг.6— то же, вид по стрелке Г на фиг.4; на фиг.
7 — тоже, вид по стрелке Д на фиг.5.
Установка состоит из станины 1, подвижной рамы 2, расположенной íà ее направляющих, пресса 3, привода рамы 4.
На раме смонтированы с воэможностью перестановки и фиксации штампы 5,6,7 для образования отверстий и отрезной штамп 8. На раме размещены также механизмы 9 фиксации обрабатываемого trpoката в зоне действия ползуна пресса 3, толкатель 10, механизм зажима проката
11 и ус1ановочная линейк а 12.
На станине 1 установлены поворотный упор 13, механизм 14 фиксации детали, тормозное устройство 15 и сбрасыватель
16.
Толкатель 10 (фиг.Зи4) состоит из корпуса 17, в котором размещен шток
18, на торце щтока расположена планка 19 с захватом в виде эксцентриковой собач- ки 20, установленной с возможностью взаимодействия с пружиной 21. Между корпусом 17 и штоком 18, связанными регулиррвочным винтом 22, раэмеп1ена пружина 23.
Планка 19 имеет выступ 24, взаимодействующий с обрабатываемым прокатом и эксцентриковой собачкой 20.
Кроме того, планка 19 имеет выступ25 .
На кронштейне 26 на оси 27 установлен поворотный упор 13, выполненный в виде рычага 28, связанного с приводом поворота, например, с силовым цилиндром.
29, и головки) в виде винта 30.
Механизм 14 фиксации детали выполнен в виде приводного от силового цилиндра 31 ползуна 32 и захвата 33, размещенного в направляющих 34 на ползуне
32 с возможностью перемещения относительно него. Захват выполнен в виде державки 35, несущей эксцентриковую собач ку 36, установленную на оси 37 и взаимодействующую с пружиной 38. В отверстии выступа 39 ползуна 32 установлен палец 40, связанный с державкой 35.
На кронштейне 41 смонтирован сухарь
42, взаимодействующий с- державкой 36 посредством пальца 40.
На станине 1,также расположен конечный выключатель 43.
Установка работает следующим образом.
Перел началом работы оператор расстав
М ляет по линейке 12, смонтированной на раме 2, штампы 5,6,7 для образования отверстий и отрезной штамп 8 согласно чертежу шины, подлежащей обработке.
4
Настраивает поворотный упор 13 и механизм 14 фиксации летали.
Конец обрабатываемого проката, напри« мер, полосы 44, пройдя правильные ролики машины для правки (не показано), через тормозное устройство 15 и механизм зажима 11, поступает в штамп 5 для образования отверстий, расположенный рядом с механизмом зажима, С помощью датчика (не показан) включается привод
4, и рама 2 вместе с обрабатываемой полосой 44 переместится< в крайнее левое положение. При воздействии на конечный выключатель (не показан) остановит ся. При этом штамп 5 окажется в зоне действия ползуна пресса 3. Произойдет пробивка отверстий в начальной части полосы 44. При возврате ползуна пресса в верхнее положение произойдет включение привода 4, и рама 2 возвратится в исходное положение, а полоса, удерживаемая тормозным устройством 15, останется.на месте. При остановке рамы 2 в крайнем правом положении произойдет включение ползуна пресса 3, который, воздействуя на отрезной штамп 8, отрежет дефектный конец полосы. При возврате в верхнее положение ползуна пресса 3 снова начнется перемещение рамы 2 вле-. во. При этом остановка рамы 2 и вклкм чение ползуна пресса будет производиться последовательно по мере подхода в зону пресса штампов 6 it 7.
Из крайнего левого положения рама
2 после воздействия ползуна пресса на штампы 5,6,7 и пробивки отверстий, снова возвратится в исходное положение.
Произойдет отрезка гоФовой детали, которая автоматически сбросится в тару с по мощью сбрасывателя 16 при повторном перемещении рамы 2 влево. При этом полоса будет обрабатываться вышеописанным способом. Весь цикл обработки полосы 44 будет повторяться до тех пор, пока не сра ботает конечный выключатель 43 (конец обрабатываемой полосы). Произойдет вклю чение силового цилиндра 29 и механизма
14 фиксации детали. При этом установочный винт 30 примет рабочее положение, а попзун 32 выдвинется вправо навстречу перемещаемой полосе 44 с рамой 2.
При подходе. рамы 2 в крайнее левое положение винт 30 воздействует на выступ 25 планки 19 толкателя 10 и взводит пружину 23. Одновременно отрезной штамп 8, установленный на раме 2, воз действует на державку 35 механизма 14
1 фиксации детали, сдвигает ее до выступа ползуна, а затем и ползун 32 на прови
782913
5 ку хода поршня цилиндра 31. В начале движения рамы 2 вправо шток 18 толкателя 10 под воздействием пружины 23 начнет сдвигаться влево. При этом полоса 44, заклиненная эксцентриковой собачкой 20, остается неподвижной относительно пресса 3, а полэун 32 механизма 14 фиксации детали, следуя за отрезным штампом 8 вместе с державкой 35 и эксцентриковой собачкой 20, надвигается на ко-нец цолосы 44 и удерживает ее до возврата рамы 2 в исходное полфкение. После остановки рамы произойдет отрезка последней детали.
После отрезки последней детали отключится поворотный упор 13 и переклк чится силовой цилиндр 31. При атом деталь, зажатая между ползуном 32 и эксцентриковой собачко4 38, сдвигается влево. Правый конец детали сойдет с отрезного . штампа 8.
При дальнейшем движении палец 40 воздействует на сухары . 42, державка
35 с собачкой 37 останавливается, а ползун 32 выдвигается из-иод конца детали, которая падает на лоток сбрасыва-. теля 16. Таким образом работа механизма
14 фиксации детали делится на два эта- па. Половина хода полэуна 32;уходит на . удаление правого конца детали с отрезного штампа 8,. а другая половина на сдвиг ползуна 32 относительно державки 35 и собачки 38 (укладка детали на лоток сбрасывателя).
Работа всех составных частей установки производится автоматически.
Формула изобретения
Установка для обработки проката, содержащая станину, подвижную раму, штампы, смонтированные на ней с воэможностью перестановки и фиксации, пресс и механизм фиксации детали, о г л и ч аю m а я с я тем, что, с целью автоматизации обработки, она снабжена толкателем, установленным на подвижной раме, поворотным упором, взаимодействующим с толкателем, а механизм фиксации детали так же как и поворотный упор разметены на станине.
3, Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что механизм фиксации детали выполнен в виде приводного полэуна, установленного на станине, и захвата, размещенного на нолзуне с возможностью перемещения относительно него.
3. Установка по п.1, î r л и ч а ющ а я с я тем, что толкатель выполнен в виде подпружиненного штока и з&хв&» та, расположенного на торце штока.
4. Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что поворотньш упор выполнен в виде рычага, свяэанкого с яриво-
Ъ Ъ дом поворота, и головки в виде винта, смонгйрованной на рычаге.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
L Патент США N. 3921486, кл. 83-420, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
% 367938, кл.:В 21 9 28/32,; 1970 (прототип).
782913
ВиУГ
Фиг. f
Вид Р сс о.
ut. 1
Составитель В. Норовов
Редактор Г. Улыбина Техред Ж.Кастеневич Корректор Н. СтеК
Заказ 8430/10 Тираж 986 . Поаиисяое
ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, ЖЭ5; Рауюскак ваб., к.4/3
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул. Прмктиая, 4
