Способ нагрева заготовок

Авторы патента:

B21J1/06 - Ковка; штамповка; прессование; клепка; кузнечные горны (прокатка металла B21B; изготовление специальных изделий ковкой или прессованием B21K; плакирование или нанесение покрытий B23K; обработка или окончательная отделка поверхностей ковкой B23P 9/04; уплотнение поверхности обдувкой с использованием частичек материала B24C 1/10; прессы общего назначения, прессы для уплотнения скрапа B30B; печи общего назначения F27)

Союз Советских

Социалистических

Республик (63) Дополнительное к авт, свид-вувЂ” (22) Заявлено 110379 (2f) 2735196/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 15.02.81. Бюллетень ¹ б

Дата опубликования описания 15.0281 „э

В 21 J 1/Об

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий (53) (Д (621. 733 (088.8) (72} Автор изобретения

Xapтон

" J (54 ) C Ïot. OÁ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испол=.,зонано в Kt,знечно-прессовых цехах при нагреве заготовок под деформ .ров-ние.

Известен способ нагрева заготоВоК путем помещения их в поток разогретого газа (11.

Недостатком извес ного споссба являются невысокие производительность и качество нагрева, а также высокие энергозатраты.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности и качества нагрева и снижение энергозатрат.

С этой целью в заготовке и потоке разогретого газа возбуждают акустические колебания с частотой, вызывающей резонанс газового потока, при этом заготовку размещают в зоне максимальной пульсационной скорости газового потока.

На фиг. 1 показано устройство, 25 реализующее способ; на фиг. 2 вЂ” схема волнового резонатора и эпюры переменного давления и пульсационной скорости н резонаторе при его возбуждении. 30

Способ (Bet ttlpc B. t e i c R c .ttñ дующlt51 образом.

Смонтированный в корпуi-.е 1 poJIHQ ной рсзонатор 2 с установленной нблизи его открытого конца (устья) заготовкой 3 обдунают разогретым потоком газа. Благодаря тому, ttt..n резонатор установлен в корпусе под углом - за ним образуются вихри, частота срыва которых с резонатора пропорциональна скорости абдуна. При совпадении (на определенной скорости потока) частоты срыва вихрей с собственной частотой резонатора в последнем развиваются интенсивные колебания газа (см. фиг. 2). Иаксимальная пульсационная скорость достигается на выходе иэ устья резонатора, нблиэи которого на подставку 4 и устанавлинают нагреваемую заготонку 3. Так как заготовка расположена вблизи зоны с максимальной пульсационной скоростью, ее теплообмен с разогретым газовым потоком наиболее интенсивен.

Интенсификации теплообмена способствует то, что акустические колебания разрушают пограничный слой на поверхности заготовки, а также создают благоприятные условия лля теплообмена в застойных зонах.

804156

Формула изобретения

Яургр лу газ

Йи. Я

ВНИИПИ Заказ 10758/"4 Тираж 751 Подписное

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная. 4

После окончания нагрева до заданной

«мпературы заготовку 3 извлекают м: корпуса 1. () р и м е р . Для нагрева заготовки с размерами 150х70х40 мм до 700 С п щ штамповку использовали четвертьв алиевой резонатор в виде трубы квад; атного сечения 100х100 мм и длиной

500 мм, смонтированной в корпусе также квадратного сечения 1000х1000мм под уголом oL= 70 . Такой резонатор обдувают газовым потоком с температурой 700 (." и скоростью V-=50 м/с.

Для нагрева заготовок более крупных габаритов возможно использование не скольких резонаторов, установленных

15 в ряд поперек потока.

Наличие в разогретом газовом потоке высокой пульсационной составляющ ей его скорости вызывает разрушение пограничного слоя на поверхности обдуваемой заготовки, что позволяет,Щ повысить производительность, качество р нагрева, а также уменьшить эн рг ьзатраты, потребные для нагрева -заготовок.

Способ нагрева заготовок путем помещения заготовки в поток разогретого газа, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества нагрева, а также уменьшения энергозатрат, в заготовке и потоке разогретого газа возбуждают акустические колебания с частотой, вызывающей резонанс газового потока, при этом заготовку раэвЂ” мещают в зоне максимальной пульсацион ной скорости газового пстока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP

Р 241484, кл. В 21 J 1/06, 1968."

Похожие патенты:

Способ ковки слитков // 804155

Способ изготовления составныхпрокатных валков // 804154

Способ контроля размеров ступенчатыхпоковок b процессе протяжки // 804153

Способ ковки крупных поковок // 804151

Способ нагрева под ковку крупныхслитков из заэвтектоидныхсталей // 799884

Агрегат охлаждения поковок // 795692

Способ получения крупных поковок // 795691

Способ изготовления поковок // 795690

Заготовка для ковки // 795689

Фибра // 787538

Установка для индукционного нагрева заготовок // 2110586

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Устройство для электротермического воздействия на заготовку // 2118581

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом

Способ получения литой заготовки под штамповку // 2170638

Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Устройство для осадки заготовки // 2179905

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Составная оправка для раскатки колец // 2207213

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Способ изготовления разнотолщинных листовых изделий // 2209702

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Способ изготовления промежуточной заготовки из - и (+)- титановых сплавов // 2217260

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Способ изготовления поковок преимущественно из металлов и сплавов подгруппы титана и ковочный комплекс для его осуществления // 2220020

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Способ штамповки полых деталей из плоских листовых заготовок и устройство для его осуществления // 2242320

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Способ ковки заготовок плоскими бойками // 2252834

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах