Пескометное устройство

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик (1804184 (61 ) Допол н н тел ьное н а вт. с вид- ву (22) Звивленс 23.04.79 (21) 2756390/22-02 с присоеднненнем заявки М (23.) П рнорнтет

Опублнковвно l5.02.8l.Ьюллетень М 6 (53)М. Кд.

В 22 С 15/22

Гасударственный какнтет

СССР

Il0 делан нзабрвтеннй н вткрытнй (53) УДК 621 .744.48 (088. 8) Лата опублнковвння опнсання 18-02 81!

В. А. Ромашецко и Б. И. Коваленко

1 (72) Авторы нзобретення

t I

Краматорский научно-исследовательский н цроектно- технологический институт машиностроения (71) Заявитель (54) ПЕСКОМЕТНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к литейному производству, в частности к формовочному оборудованию.

Известна пескометная головка, содержащая кожух с окнами для загрузки и выброса пакетов формовочной смеси, приводной ротор с метательным ковшом, направляющую дугу, а также сопло, установленное в нижней части полости, образованной кожухом и направляюшей дугой (Q.

К недостаткам такой пескометной головки относится интенсивный .абразивный износ, метательного ковша и направляюшей дуги. Так метательный ковш подлежит замене через 2-2,5 ч непрерыв15 ной работы пескометной головки. Кроме того, постоянное изменение положения центра ковша и пакета приводит к повышению вибрации пескометной головки.

Наиболее близкой к предлагаемому является пескометная головка, содержашая корпус, выполненный в виде двух коаксиально расположенных дярфузоров, 2 установленных расширякнцейся частью в сторону выхода формовочной смеси, прп этом вокруг загрузочного окна расположены сопла. В конструкции отсутствуют быстроврашающпеся детали 2).

Однако за счет того, что метатель этой головки выполнен в виде нескольких о сопел, расположенных вокруг загрузочного окна, формовочная смесь выбрасывается в технологическую оснастку не сформированным пакетом, а рвзрозненньтми...частицами. Кинематическая энергия тела определяется по формуле

rn ° Ч к 2 где ٠— масса тела;

V — его скорость.

Поскольку масса частицы формовочной смеси в сотни раз меньше массы пакета формовочной смеси, то и кине", тическая энергия частицы формовочной смеси в сотни раз меньше кинетической энергии пакета формовочной смеси.

304184 4

Значит эта пескометная головка не обеспечивает требуемую степень уплотнения формовочной смеси в технологической оснастке. Поскольку метатель этой пескометной головки имеет большой угол

5 разброса формовочной смеси, то это приводит к непроизводительным просыпям формовочной смеси за пределы технологической оснастки.

Цель изобретения — повышение степени уплотнения и уменьшение угла разброса формовочной смеси.

Цель достигается тем, что пескометное устройство снабжено накопителем, выполненным в виде закрепленных в нижней части метателя вертикальных стенок, между которымц шарнирно установлены подпружиненные щеки, образующие V образный - профиль, а метатель выполнен в виде резервуара для сжатого воздуха с управляемым выпускным клаIIQHOM.

На фиг. 1 изображен общий вид пескометного устройства, разрез -; на фиг. 2— то же, вид А на фиг. l.

Пескометное устройство содержит ре,зервуар 1 метателя с окном 2 для загрузки формовочной смеси от ленточного транспортера 3. К нижней части резервуара зо

1 закреплен накопитель 4, представляющий собой параллельно установленные стенки

5 и 6 и размещенные между ними гггеки 7 и 8, которые верхними частями соединены при помощи шарниров 9 и lO co стенками 5 и 6, а нижними частями посредством пружин 11 и 3.2 поджаты друг к другу, образуя Ч -образный профиль.

Резервуар l метателя содержит корпус 13 с рабочей 14 и выхлопной 15 полостями, а также крышку l6. В расточке этой .крышки размещен поджатый пружиной l7 выпускной клапан l8, который упирается в седло 19, выполненное из эластичного материала, например армированной резины. Крепление седла lg к корпусу 45

13 осуществлено кольцом 20. Подача сжатого воздуха в рабочую полость 14 производится через отверстие 24. в корпусе l3. С выпускным клапаном 18 связан проходящий через крышку 3,6 якорь 5î

22, который охвачен витками соленоида

23. В нижней части накопителя 4 под его щеками 7 и 8 размещен направляющий патрубок 24. Очистка транспортерной ленты 25 от формовочной смеси 26, 55 цредуйреждение ее просыпания осущесюцяется закрепленным в шарнире 9 скреб ком 27.

Пескометное устройство работает следующим образом.

С помощью ленточного транспортера 3 формовочная смесь 26. через окно 2 и выхлопную полость l5 загружается в накопитель 4. Одновременно с накоплением формовочной смеси в накопителе 4 в рабочей полости 14 резервуара l метателя накапливается сжатый воздух, который подается через отверстие 21. в корпусе 13. При кратковременном включении соленоида 23 якорь 22 совместно с выпускным клапаном l8 резко поднимается в крайнее верхнее положение, нредставляя сжатому воздуху возможность устремляться из рабочей полости l4 на формовочную смесь в накопителе 4. При этом нижняя часть эласти rrroro седла 19, расширяясь, перекрывает кратковременно > загрузочное окно 2 корпуса l3; Под напором импульсной струи сжатого воздуха формовочная смесь в накопителе 4 раздвигает его подпружиненные щеки 7 и 8 и плотным пакетом 28 выбрасывается в технологическую оснастку (не показана).

Выпускной клапан l 8 под усилием пружины 17 опускается до контакта с седлом l9, и сжатый воздух снова заполняет рабочую полость 14. Шеки 7 и 8 также занимают исходное положение под усилиями пружин l3. и 12, и накопитель 4 снова заполняется формовочной смесью 26.

Частота выбросов пакетов 28 формовочной смеси регулируется настройкой, задающего устройства (не показано), которое устанавливается в электрической цепи включения соленоида

23 и выполнено, например в виде реле времени.

Формула изобретения

Пескометное устройство, содержащее метатель, о т л н ч а ю ш е е c ..я тем, что, с целью повышения степени уплотнения и уменьшения угла разброса формовочной смеси, оно снабжено накопителем, выполненным в виде закрепленных в нижней части метателя вертикальных стенок,между которыми шарнирно установлены подпружиненные щеки, образующие V -образный профиль, а метатель выполнен в виде резервуара для сжатого воздуха с управляемым выпускным клапаном „.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3.. Авторское свидетельство СССР № 622559, кл. В 22 С 15/20, l977.

2, Авторское свидетельство СССР № 6483.9, кл. В 22 С 15/22, l974.

80-1 l84

22

7!

Bud A

И иг. 2

Составитель В. Сазонов

Редактор Т. Веселова Техред С.Мигунова Корректор Н. Григору с

Заказ 10768ll6 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l l3035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4