Устройство для нанесения покрытийна модельный блок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Совхоз Советскии

Социалистическик

Республик iii804186 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.04.79 (21) 276137 1/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано l5.02.81. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 18.02.81 (51)М. Кл.

В 22 С 23/02

Ваудвретваииьй камитвт

СССР

1о делам иаабретеиий к втирмтив (ЗЗ) ДК 621.-. .744.07 (088.8) Е. М. Бурда, Ю. П. Васильев и A. H. Кашщн ь С у,, -т .

l ма,",,;тт: т - )

; 6 В 4 Б.,ЩО.„ ;,. р

r ! (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ПЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

НА МОИЕЛЬНЫЙ БЛОК

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудова ппо для получения литейных форм методом нанесения покрытий, а также может быть использовано в других технологических процессах, где требуется точное поддержание уровня вязких, клеюших, быстротвердеюших жидкостей и суспенэий, а также материалов, находяшихся в псевдоожиженном состоянии.

Известно устройство для нанесения покрытий, содержащее конвейер с подвесками, на которых расположен модельный блок,,расходную емкость с материалом покрытия и систему поддержания необходимой высоты покрытия изделия, выполIS пенную в виде подъемной ванны и снабженной механизмом подъема. В устройстве постоянная высота покрытия иэделия обеспечивается тем, что перед каждой операцией нанесения покрытий подъемная ван20 на погружается в расходную емкость, а затем, наполненная до краев, поднимается в крайнее верхнее положение. Иэделие, находящееся на подвеске конвейера оказывается погруженным в материал покрытия, а лишний материал сливается через края подъемной ванны 1Д ..

Однако нанесение покрытий на более крупные изделия требует больших габаритов расходной емкости и механизма подъема ванны, а применение механизма подъема усложняет конструкцию устройства. Кроме того, устройство недостаточно надежно в работе при использовании в качестве материала покрытиЯ клеющих, быстротвердекацих и агрессивных жидкостей, суспензий и сыпучих материалов, находяшихся в псевдоожиженном состоянии, так как механизм подъема находится в расходной ванне и контактирует с материалом покрытия, что приводит к налнпанию материала и заклиниванию подвижных соединений механизма подъема.

Цель изобретения — повышение надежности, уменьшение габаритов и упрошение конструкции устройства.

3 ц0

Указанная цель достигается тем, чт< система ио1>держания необходимой высоты покрытия модельного блока выполнена в виде мембраны, герметично закрепленной иа внутрен>1сй боковой стенке ванны и снабжена датчиком положения, модельного блока, датчиком уровня, установленным с наружной стороны боковой стенки ванны на расстоянии, превышающем уроввень зеркала материала покрытия при

1тогружениом модельпом блоке, и линиями иагиета11и<1 и слива маловязкой жидкости, coc;!II11c>IIII с лолостью мембраны через золотник, управляющий элмеит которого посредством блока управления соединен с датчиком уровня и датчиком положения модельного блока.

На фцг. 1 схематично представленая автоматизированная линия нанесения покрытий, общий вид; на фиг. 2 и 3— устройство для нанесения покрытий на модельпый блок соответственно при поднятом модельном блоке и опушенном в ванну, общий вид.

Устройство для нанесения покрытий состоит из модельного .блока 3,, установленного на автооператоре 2, RBHHbk 3 с материалом 4 покрытия, упругой мембраны 5, гермети и<о закрепленной на внутренней стенке ванны 3, гидрозолотника 6 подачи и слива маловязкой жидхости 7 по линиям нагнетания В и слива 9, блока 10 управления управл<пошими элементами 11 гидрозолотника 6, датчика

l2 уровня и датчика 13 положения модельного блока 1 .

Согласно технологическому циклу окунания и автоматизированной линии нанесения покрытий установлено четыре ванны

3 с различными материалами 4 покрытий

В качестве материала похрытия используются этилсиликат, тохопроводяшая суспензия, огнеупорный материал и псевдоожиженном состоянии и форетическая суспензия. Очередность окунания определяется технологией работы.

Для обеспечения заданной высоты покрытия модельного блока устройство работает следующим образом.

Лвтооператор 2 на позиции нанесения покрытия опускает модельный блок 1 в ванну 3 до срабатывания датчика 3,3 положения, который дает команду в блох 10 управления на вкл1очение гидрозолотника

6, подключающего полость между ванной 3 и мембраной 5 к линии "8 нагне1 тания маловязкой жидкости 7, еСли уровень материала 4 покрытия ниже уровня контролируемого датчиком 12 уровня.

43 S6 4

45

5

При этом уровень материала 4 похрытия повышается. При достижении заданного значения уровня датчик l2 через блок 10 управления и управляю1ций элемент 13. отключает гидрозолотник 6, который становится в нейтральное положение и прекращает подачу жидкости 7. Необходимость установки заданного уровня после погружения модельного блока 1 объясняется тем, что в зависимости от очередности погружения модельный блок l будет иметь разное число слоев покрытия, т.е. разный объем, поэтому высота подъема уров ня после его погружения будет различЕ<Ой.

В функцию блока 30 управления входит переключение гидрозолотника 6 на слив жидкости 7 и выдача сигнала на добавку материала 4. покрытия. Это происходит тогда, когда имеется значительный расход материала 4 покрытия и подачей жидкости 7 в полость мембраны 5 невозможно достичь заданного уровня.

При этом блох 10 управления через определенное время перехлючает гидрозолотник 6 и полость между мембраной 5 и ванной 3 подключается к линии 9 слива. Одновременно выдается команда на подъем модельного блока 3.. В качестве маловязкой жидкости 7 может быть использовано, например масло, а в качестве датчика 12 уровня — ультразвуковой сигнализатор типа 4-.234.

Предлагаемое изобретение позволяет сократить габариты устройства и упростить его конструкцию за счет исключения дополнительной емкости, повысить надежность устройства при работе с клеюшими, быстротвердеюшими и агрессивными жидкостями, суслензиями и сыпучими материалами, находящимися и псевдоожиженном состоянии.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытий на модельный блох,. содержащее автооператор, ванну с материалом:покрытия и систему поддержания необходимой высоты покрытия модельного блока, о т л и— ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности, уменьшения габаритов и упрощения конструкции, система поддержания необходимой высоты покрытия снабжена блоком управления, датчиком положения модельного блока, датчиком уровня, установленным с наружной стороны боковой стенки ванны .на расстоя5 804186 d нии, превышаюшем уровень зеркала мате- потник, управлякяпий элемент которого риала покрытия при погруженном модель- посредством блока управления соединен э ном блоке, золотнихом с управляюшим с датчиком уровня и датчихом положеэлементом,,мембраной; > герметично за- ния модельного блока. крепленной на внутренней боковой стенке Источники информации, ванны, и линиями нагнетания и слива : принятые во внимание при экспертизе маловязкой жидкости, соединенными 3.. Авторское свидетельство СССР с полостью мембраны через зо- N9 404543, кл. В 22 С 23/02, 1973..

804186

Составитель А: Минаев

Редактор Т. Веселова Техред С.Мигунова Корректор H Григорук

3акаэ 10768/16 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для нанесения покрытийна модельный блок Устройство для нанесения покрытийна модельный блок Устройство для нанесения покрытийна модельный блок Устройство для нанесения покрытийна модельный блок Устройство для нанесения покрытийна модельный блок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к процессам изготовления форм, и может быть применено для обработки полуформ, содержащих "болван", например, при обработке нижней полуформы при изготовлении отливок типа купальных ванн

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способу окраски постоянных микропористых форм с системой газового охлаждения и выталкивания отливок
Наверх