Устройство для отрезки и удалениялитника

 

Союз Советских

Социвлнстнческмх

Республнк

ОП ИСАНИЕ <„i804195

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вy (22)Заявлено 23.04.79 (2l) 2756624/22-02 (5) )Q. Кд. з

В 22 D15/04

В 22 Q 29/00 с прнсоединением заявки №

Гееудвретеениий квинтет

СССР (23) Приоритет— ло делен изабретений н открытий

Опубликовано 15.02.81. Ьюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 15.02.81 (53) УДК 621.746..043(088.8) П. В. Гуричев, H. Ф. Нырков, В. А. Черемис в и И. Ю. Янкелевич с;

М

1 с а 4

Специальное проектно-конструкторское и техн or ическое бюро трикотажной промышленности (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ И УДАЛЕНИЯ

ЛИТ НИКА

Изобретение относится к литейному про. иэводству и может быть использовано в частности при заливке игольнс платиновых изделий трикотажных машин в плитки для удаления литника.

Известно устройство для отделения питника и прибылей от отливок, которое представляет собой барабан, на внутренней поверхности которого вдоль образуютцей установлены несколько порогов fig.

Недостатком данного устройства является то, что оно работает независимо от пресс-формы. Поэтому процесс отрезки питника представляет собой самостоятельттую технологическую операцию, которая требует дополнительных механизмов для извлечения плитки иэ пресс-формы, подачи ее на отрезку, установку и т. д.

Известен также механизм отрезки и сброса литника, представляюший собой основание с отверстием, в котором установлен поворотный относительно своей оси вкладьпп с продольным паэсм. В пазу вкладыша размещен; подвижный стал2 киватель литника. Нижние поверхности вкладыша и сталкивателя лежат в одной плоскости и сопряжены с плоскостью верхнего обреза пресс-формы. Qna свободного выпадения отрезанного литника в основании имеется сквозное отверстие. Передняя торцовая поверхность сталкивателя и наклонные стенки паза вкладыша образуют заливочную воронку(2).

Однако вследс твие большой поверхности соприкосновения питника и передней торцовой стенки сталкивателя возможно их слипание, поэтому в момент удаления отрезанный литник не отделится от сталкивателя, а вернется вместе с ним в ис.

15 ходное положенве, перекрывая нри этом литейную полость пресс-формы и нарушая нормальный технологический процесс.

Для удаления этого приходится останавливать машину и вручную удалять питник иэ заливочной воронки, что приводит к значительным простоим оборудования;.

Кроьте того, наклонные боковые поверхности сталкивателя должны быть строго

55 сопряжены с наклонными боковыми стенками паза вкладыша, а нижние поверхносI ти вкладыша и сталкивателя должны лежать в одной плоскости, эти требования значительно усложняют и удорожак>т из.готовление устройства. При этом продо-льный паэ снижает жесткость вкладыша, что способствует увеличению остаточных деформаций вкладыша в обласги паза, возникающих под действием достаточно больших усилий отрезки, что нарушает сопряжение боковых поверхностей паза и сталкивателя и вызьпзает необходимость в частой замене вкладыша.

Пель изобретения — повышение надежности B работе и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что сталкиватель литника выполнен в виде двух стержней, жестко связанных между собой, причем стержни установлены

B сквозных опзерстиях, выполненных во вкладыше >з плоскости оси заливочной воронки, при этом нижний стержень по отношению к нижней поверхности вкладыша расположен ниже минимальной высоты яитника, а передние торцовые поверхности стержней в исходном положении размещены в плоскости задней стенки за ливочной воронки. ,Пля гарантированного отделения лич ника от сталкивателя в зоне отверстия для удаления литника установлен подпру>киненный упор.

На фиг. 1 изображен общий вид устрой. ства, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке

Б на фиг. 2.

Устройство содержит основание 1 с отверстием 2 для-удаления литника. На основании 1 устанавливается поворотно сво-ей сси имлиндрическнй вкладыш 3 с заливочной воронкой 4. Во вклацыше 3 в радиальной плоскости с выходом в заливочную воронку 4 выполнены два сквозных отверстия, в которые устанавливается сталкиватель литника, представляющий собой два жестко связанные друг с другом стержня, нижний стержень 5 и верхний стержень 6. В исходном положе-: нии передние торцовые поверхности стержней 5 и 6 лежат в одной плоскости с задней стенкой заливочной воронки 4.

Стержень 5 по отношению к нижней поверхности вкладыша 3 располагается ниже минимальной BbIcoTbI литника. К цилиндрическому вкладышу 3 жестко крепится хвостовик 7. На хвостовике 7 на оси 8 шарнирно устанавливается рычаг

9, который находится в зацеплении со

4ЫВ

4 стержнями 5 и 6, опирается на штифт 10 и подпружинен пружиной 11, В зоне отверстия для удаления литника 2 размещен подпружиненный упор 12. Устройст во для отрезки и удаления литнпка устанавливается на пресс-форме так, что

>п жняя поверхность вкладыша 3 сопрягается с верхним срезом пресс-формы, а заливочная воронка 4 в исходном положении открывается в литейную полость пресс-формы.

Устройство работает следующим обра. зом.

Через отверстие, образованное основанием 1 и заливочной воронкой, происходит подача в литейную полость прессформы определенной дозы расплава из

ПЛBBHJIbEIОГО ТИГЛЯ, PQCПЛBB ПОЛНОСТЬЮ заполняет литейную полость пресс-формы и частично заливочную воронку 4., где, остывая, затвердевает. Причем для предотвращения образования pBKGBHH B теле

:отливки необходимо, чтобы высота расплава в заливочной воронке 4, т.е. литника была не меньше строго определенной величины, зависящей от массы отливки и химического состава расплава.В дальнейшем через хвостовик 7 осуществляется поворот цилиндрического вкладыша 3 вокруг своей оси, при этом начинается сдвиг затвердевшего в заливочной воронке

4 расплава (литника) относительно тела отливки, т.е. происходит процесс отрез— ки литника. При последующем повороте вкладыша 3 отрезанный литник переносит35 ся заливочной воронкой 4 в зону отверстия 2 для удаления литника. В этот момент осуществляется поворот рычага

9 вокруг оси 8, что приводит к поступате>тьному перемещению стержней 5 и 6, ко40 торые при этом отрывают литник от стенок заливочной воронки 4 и сталкивают его в отверстие 2. Расположение стержня 5 относительно нижней поверхности вкладыш,а 3 гарантирует выталкивание иэ .заливочной воронки 4 литника любой вы соты, а наличие верхнего стержня 6 обеспечивает отрыв от стенок заливочной воронки 4 литника большой массы. Силы сцепления, возникающие в период затвердения расплава между передними торцовыми поверхностями стержней 5 и 6 и литника малы, так как относительно мала площадь сечения стержней 5 и 6.

Поэтому попадая в зону .отверстия 2 лит ник отрывается от стержней 5и6 под действйем собственного веса проваливает- . ся в приемный сборник. Если даже этого отрыва не произойдет, то при дальней5 В041 шем псвороте вкладыша 3 литник, находясь еще в зоне ошерстия 2, упрется в подпру жиненный упор 12 в результате чего происходит отрыв литника от сталкивателя и сброс его в онзерстие 2. После этого все элементы устройсчва возвращаются в исходное положение.

Использование предлагаемого устройства в качестве элемента заливочной машины позволяет за счет повышения надежности в работе и, следовательно, уменьшения времени простоев, увеличить проиэводительность заливочной машины в среднем на 20%. .Использование .оизобретения в качест ве элемента машины для заливки пгл принесет годовой экономический эффект в 6,3 тыс.р.

>о

Формул а изобретения

1. Устройство для отрезки и удаления литника, содержшцее основание с отверстием под литник и иилиндрический вкладьпп с выполненной в нем заливочной во95 6 ропкой, снабжешый подвижным сталкивателемлитникв, отличающееся тем, что, с иелью повышения надежности в работе и упрощения конструкьии, сталкпватель литника выполнен в виде двух стержней, жестко связанных между собой и горизонтально установленных в сквозных отверстиях, выполненных во вкладыше в радиальной плоскости с возможностью выхода в заливочную воронку, при этом нижний стержень расположен по отношению к нижней поверхности вкладьппа ниже минимальной высоты литника, а пе"c редкие ториовые поверхности стержней и исходном положении размещены в плоскости задней стенки заливочной вороний.

2, Устройспзо по п. 3, о т л и ч аю m е е с я тем, что оно снабжено установленным на основании в зоне отверстия под литник подпружиненным упором.

Источники информа иии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 130644, кл. В 22О15/04, 1959.

2. Авторское свидетельсльо СССР

¹ 440206, кл. B 22D 15/04, 1973. фиг. f

804195

A -А фиг. Z

Составитель Г. Кибовский

Техред С.Мигунова Корректор Н. Григорук

Редактор Т. Веселова

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10768/16 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5