Устройство для обработки шлицевна крепежных деталях

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

< и 804241

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.04.78 (21) 2599875/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл.з

В 23 С5/26

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 15.02.81. Бюллетень №6

Дата опубликования описания 20.02.81 (53) УДК 621.9—

-229 (088.8) (72) Авторы изобретения

P А. Романов, В. Н. Безенкин и А. К. Бар (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШЛИЦЕВ

НА КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЯХ

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для обработки шлицев на крепежных деталях с последующим снятием заусенцев.

Известно устройство для обработки шлицев на крепежных устройствах, включающее оправку с фрезой (1) .

Недостатками этого устройства являются его сложность в изготовлении и малая надежность в работе из-за старения резиновых колец. цель изобретения — упрощение конст- 1о рукции и повышение надежности в работе..

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом вынужденных колебаний фрезы, выполненным в виде цилиндра, жестко закрепленного на противоположном шпинделю конце оправки и соосно последней, во внутренней полости которого свободно размещено тело качения, причем внутренняя полость цилиндра выполнена с радиальными выступами, число которых больше или равно числу режущих зубьев фрезы.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А=А на фиг. 1.

Устройство для обработки шлицев на крепежных деталях содержит оправку 1 с закрепленной на ней посредством колец 2 и крепежного элемента 3 фрезой 4. Крепежный элемент 3 снабжен развитой цилиндрической частью 5, которая на устройстве в собранном виде располагается консольно. Цилиндрическая часть 5 имеет круговую полость 6, которая по своей внутренней поверхности снабжена радиальными выступами 7.

В полости 6 свободно размещено тело качения 8. Сама же полость 6 закрыта крышкой

9. На чертеже устройство показано установленным в шпинделе 10 горизонтально-фр"зерного станка (не показан) при обработке шлицевого паза на винте 11, закрепленном в цанге 12. Количество выступов 7 равно тли превосходит число зубьев на фрезе 4. Выступы 7 можно изготовить на поверхности тела качения 8, выполнив соответствующую внутреннюю поверхность круговой полости

6 ровной без выступов.

Устройство работает следующим образом.

При вращении оправки 1 фрезу 4 подают в направлении обрабатываемого винта

11. При этом тело качения 8 начинает ка804241

Формула изобретения

Фиг.2

Составитель И. Покрасова

Редактор А. Наурсков Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 10422/19 Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 титься в полости 6 устройства. На выходе фрезы 4 из шлица происходит срезание образующегося заусенца, так как последний режущий зуб, выходящий из шлица в процессе его формообразования как-бы «падает» под ударным воздействием перекатываемого в полости 6 тела качения 8. В случае необходимости крепежный элемент 3 устройства может быть заменен на обычную гайку, после чего устройство можно считать перестроенным для проведения отрезных операций, при которых заусенца не образуется или при которых его удаление не является обязательным.

1. Устройство для обработки шлицев на крепежных деталях, включающее оправку с фрезой, установленную на шпинделе, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, устройство снабжено механизмом вынужденных колебаний фрезы, выполненным в виде цилиндра, жестко закрепленного на противоположном шпинделю конце оправки и соосно последней и тела качения, свободно размещенного во внутренней полости цилиндра, причем последняя выполнена с радиальными выступами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что число радиальных выступов больше или равно числу режущих зубьев фрезы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 554956, кл. В 23 С 5/26, 05.01.76.