Устройство для сварки в среде защит-ных газов

 

Союз Советскик

Саиаейвйическиз Вейдублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИЖОМУ ЕТЕЛЬСТВУ

<>804284 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлемо 040479 (21) 2746937/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15 02.81. Бюллетень Н9 6

Дата опубликования описания 15.02.81 р1)м. к.

В 23 К 9/16

Государственный коинтет

СССР по делан нзобретеннй н открытнй (53) У (К 621.791. .753.03 (088.8) технологический институт природных алмазов и, инструмента аявитвль (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ

ЗАЩИТНЫХ РАЗОВ

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для сварки в среде защитных газов, и может найти применение, например, при сварке в среде СОЭ раз- э личных металлоконструкций в станкостроительной, инструментальной и других отраслях .промышленности.

Известно устройство для сварки в среде защитных газов,содержащее ис- ® точник питания сварочной дуги, газовый баллон с манометром, ключевой элемент и отсекатель, снабженный газовой камерой, соединенной через трубопроводом с газовым баллоном, кла- т5 паном и приводным электромагнитом

E1),.

"Существенные недостатки известнО.го устройства — отсутствие возмож- Яф ности автоматизации процесса сварки, очень высокий расход защитных газов, что снижает качество сварки.

Известно устройство„содержащее источник питания сварочной дуги, дат-Ж чики сварочного тока и напряжения дуги, безынерционное звено, ключевой элемент, усилитель, газовый бал лон с манометром и отсекатель, снабженный газовой камерой, соединеннчф 30,через трубопровод с газовым баллоном клапаном и приводным электромагнитом.;

Устройство позволяет автоматизировать процесс сварки и в некоторой; степени уменьшить расход защитных газов (2), Недостаток известного устройства заключается s том, что при его использовании расход защитных газов в процессе сварки остается постоянно максимальным независимо от тока сварки, что не позволяет еще более сократить расход газа при повышении качества сварки.

Цель изобретения — осуществление возможности дальнейшего сокращения расхода защитных газов и повыиенне качества сварки.

Цель достигается тем, что отсекатель газа s устройстве снабжен системой рычагов, соединенных между собой гибкой подвеской, и установленными на рычагах сильфоном обратной связи, заслонкой и соплом, соединенными с газовой камерой, à ra зовая камера выполнена из трех отделений — входного, среднего и измерительного, при этом входное от деление через трубопровод связано с газовым баллоном и клапаном со сред804284, ним отделением газовой камеры, а между средним и измерительным отделениями выполнена перегородка, в которой установлена мамбрана, жестко связанная с клапаном, при этом сопло соединено со входом измерительного отделения газовой камеры, сильфон соединен с выходным газовым каналом и средаим отделением камеры, а,измерительное отделение дополнительно соедмиено через постоянные дроссели со средним н входным отделениями.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из источника

1 питания сварочной дуги, датчика

2 сварочного тока и датчика 3 напряжения дуги, подключенных к промежутку электрод 4-иэделие 5.

Выход датчика 2 сварочного тока через безынерционное звено 6 cosместно с выходом датчика 3 напряжения дуги подключены ко входам ключевого элемента 7. К управляющему входу ключевого элемента 7 подключен также узел 8 ручного управления.

Выход ключевого элемента 7 через усилитель 9 подключен к управляющему входу отсекателя 10 защитных газов, снабженного клапаном 11, приводным электромагнитом 12 и газовой камерой 13.

Газовая камера 13 выполнена из трех отделений: среднего.14 и двух крайних — измерительного 15 и входного 16, при этом среднее отделение 14 газовой камеры 13 соединено со входным отделением 16 при помощи клапана 11, а с измерительным отделением 15 — при помощи перегородки с мембраной 17. Клапан 11 жестко связан с мембраной 17 при помощи штока 18.

Отсекатель 10 снабжен системой рычагов 19 и 20, соединенных между собой гибкой подвеской 21. На рычаге

20 установлена заслонка 22, сопла

23, соединенные с измерительным отделением 15 газовой камеры 13. Упомянутая система рычагов 19 и 20 соединена с катушкой 24 приводного электромагнита 12.

Кроме того, устройство содержит выходной газовый канал 25, газовый баллон 26 с манометром 27.

Измерительное отделение 15 газовЬй камеры 13 дополнительно соединено с остальными отделениями через постоянные дроссели 28 и 29. На рычаге 19 установлен сильфон 30 обратной связи, соединенный с выходщаи газовым каналом и средним отдЕлением 14 газовой камеры 13.

Входное отделение 16 газовой камеры соединено с газовым баллоном 26 через трубопровод 31.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом сварки от узла 8 ручного управления производят включение ключевого элемента 7, от которого через усилитель 9 подается напряжение на катушку 24 приводного электромагнита 12, входящего в комплект отсекателя газа 10. Постоянный ток, проходя по катушке 24, укрепленной на рычаге 20, создает усилие втягивания .катушки В зазор электро1р магнита 12, которое уравновешивается на рычажной системе при определенном давлении в сильфоне 30 обратной связи. Возникший при этом зазор между соплом 23 и укрепленной на рычаге 20 заслонкой 22 вызывает изменение давления в измерительном отделении 15 газовой камеры 13. При этом нарушается равновесие мембраны 17, открывается клапай 11. Производится подача защитных газов по выходному газовому каналу 25 в зону сварки.

После возбуждения сварочной дуги прекращают управление отсекателем 10 от узла 8 ручного управления, а управление катушкой 24 электромагнита

Я 12 производят от сигнала, снимаемого с датчика 2 сварочного тока. Этот сигнал, проходя через безынерционное звено 6 и через ключевой элемент 7, который находится во включенном состоянии от сигнала с датчика 3 напряжения дуги, поступает на вход усилителя 9 и после усилителя подается на катушку 24.

После этого степень втягивания катушки 24 в зазор электромагнита 12 будет пропорциональна току сварки.

При изменении тока нарушается равновесие рычажной системы, а рычаги 20 и 19, соединенные гибкой тягой 21, поворачиваются вокруг шар® ниров, изменяя зазор между соплом

23 и заслонкой 22. Это вызывает повторное изменение давления в измерительном отделении 15 газовой камеры

13, вследствие чего вновь нарушает4 ся равновесие мембраны 17 и шток 18 изменяет степень открытия клапана 11.

При этом начинает изменяться давление в выходном среднем отделении 14 и в сильфоне 30 обратной связи. Рав$Q новесие рычажной систевж восстанавливается при определенном соотношении между расходом защитного газа и током сварки при новом соотношении

-давлений в выходном 16, среднем 14 и измерительном 15 отделениях raи эовой к, еры 13, что соответствует новым значениям перепадов давлений в постоянных дросселях 28 и 29;

При прекращении сварки, обрыве дуги из-за отключения катушки 14, происхо4© дит закрытие клапана 11 и прекращение подачи защитных газов в зону сварки.

Предлагаемое устройство позволяет производить расход защитных газов пропорционально току сварки, значительно сократить расход за804284

Составитель A. Гаврилов

Редактор М. Ткач Техред Н. майоров Корректор Н. Григорук

Заказ 10774/21 Тираж 1159 Подписное

BHHHGH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 щитных газов при повышении качества сварки.

Формула изобретения устройство для сварки в среде защитных газов, содержащее источник питания сварочной дуги, датчики сварочного тока и напряжения дуги, безынерционное звено, ключевой элемент, усилитель, газовый баллон с маномет». ром и отсекатель, снабженный газовой камерой, соединенной через трубопровод с газовым баллоном, клапаном и приводным электромагнитом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения расхода защитных газов и повышения качества сварки, отсекатель газа снабжен системой рычагов, соединенных между собой гибкой подвеской, и установленными на,рычагах сильфоном обратной связи, заслонкой и соплом, соединенными с газовой камерой, а газовая камера выполнена из трех отделений, входного, среднего и измерительного, при этом входное отделение через трубопровод связано с газовым баллоном и клапаном со средним отделением газовой камеры, а между средним и измерительным отделениями выполнена перегородка, в которой установлена мембрана, жестко связанная с клапаном, при этом сопло соединенно со входом измерительного отделения газовой камеры, сильфон соединен с выходным газовым каналом и средним отделением камеры, а изме,рительное отделение дополнительно соединено через постоянные дроссели со средним и входным отделениями. источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник по сварке. Под .ред.

Е.H. Соколова. И., "Машиностроение", 1961, т.2, с. 392-393.

2. Авторское свидетельство СССР

20 9 174742, кл. 8 23 К 9/16, 11.05.64 (прототип).