Гидравлический предохранительдля механических прессов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕ ЕНИЯ < >804532

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 090479 (21) 2749957/25-27 (51) М. Kll с присоединением заявки М (23) Приоритет

В 30 В 15/28

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.02.81. Бюллетень 89 б () Ю 821..73:

:б21.983(088.8) Дата опубликования описания 180281 (72) Авторы изобретения

В. П. Грачев и В. С. Кравец

С ( оЦ г J. 1-.;„

Экспериментальный научно-исследовательский ийсТйгу к-. - -::..Л кузнечно-прессового машиностроения (71) Заяв итель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ

ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРЕССОВ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидравлическим предохранителям для механических прессов.

Известен гидравлический предохранитель для механических прессов, размещенный в ползуне и содержащий установленный в полости цилиндрического корпуса клапан с центральным отверстием, седло клапана, подвижный толкатель с опорой шатуна, а также соединенный магистралями с корпусом источник давления. Давление в полости предохранения создается за счет внедрения в нее выступающей части плунже- 1 ра (1 ).

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно срабатывает только при одном давлении, которое зависит от величины выступающей

20 части плунжера, а отсутствие регулировки величины давления, при котором срабатывает предохранитель, ограничивает область его применения и снижает технологические возможности и надежность.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности регулирова.ния усилия срабатывания. указанная цель достигается тем, что устройство снабжено регулировочной гайкой, на наружной поверхности корпуса выполнена резьба, на наружной поверхности седла выполнен опорный бурт, а в полости корпуса по его оси выполнен цилиндрический выступ, при этом клапан установлен на цилиндрическом выступе корпуса, седло закреплено на подвижном толкателе, а регулировочная гайка сочленена резьбой с корпусом

На чертеже представлена конструкция предохранителя.

Гидравлический предохранитель состоит из цилиндрического корпуса 1 .с центральным выступом 2, на котором установлен клапан 3, прижимаемый к седлу 4 пружинами 5. Седло 4 закреплено на подвижном толкателе б. Корпус 1, клапан 3, седло 4 и толкатель б образуют полость 7 высокого давления, которая через обратный клапан 8 и канал 9 в корпусе соединена с источником 10 давления, выполненным в виде гидропневматического аккумулятора, и плоскостью 11 низкого давле ния. На корпусе 1 навернута регулировочная гайка 12, контактирующая с буртом 13 седла 4. На толкателе б

804532

Составитель И. Фельдблюм

Редактор П. Макаревич Техред М. Петко . Корректор E. Папп

Тираж 753 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10814/33

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 смонтирована опора 14, взаимодействующая с головкой шатуна.

Гидравлический предохранитель работает следующим образом.

Жидкость из аккумулятора 10 под давлением газа подается через канал 9 в полость 11 и через обратный клапан

8 в полость 7. Подвижная часть гидропредохранителя, состоящая иэ седла 4 с прижатым а"нему пружинами 5 клапаном 3 и толкателя б, под действием давления жидкости поднимается вверх на величину зазора S, величина которого устанавливается при помощи регулировочной гайки 12.

При рабочем ходе пресса усилие от шатуна пресса на ползун передается 35 через толкатель б, седло 4 и замкнутый объем жидкости в полости 7. Жидкость в полости 7 сжимается на величину зазора:S, который устанавливается из условия передачи номинального 2О усилия. При превышении этого усилия клапан 3 упирается в корпус 1, а седло 4 продолжает опускаться вниз, отрывая от клапана и образуя щель, через которую жидкость сбрасывается в полость 11 и через канал 9 в аккумулятор 10.

Восстановление гидропредохранителя происходит автоматически при снятии йагруэки с его подвижной части при обратном ходе ползуна.

Формула изобретения

Гидравлический предохранитель для механических прессов, размещенный в ползуне и содержащий установленный в полости цилиндрического корпуса клапан с центральным отверстием, седло клапана, подвижный толкатель с опорой шатуна, а также соединенный магистралями с корпусом источник давления, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности регулирования усилия срабатывания, он снабжен регулировочной гайкой, на наружной поверхности корпуса выполнена резьба, на наружной поверхности седла выполнен опорный бурт, а в полости корпуса по его оси выполнен цилиндрический выступ, при этом клапан установлен на цилиндрическом выступе корпуса, седло закреплено на подвижном толкателе, а регулировочная гайка сочленена резьбой с корпусом.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 512935, кл. В 30 В 15/28, 1974.

Гидравлический предохранительдля механических прессов Гидравлический предохранительдля механических прессов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям узлов кузнечно-прессовых машин

Изобретение относится к ломким (разрушающимся) предохранителям от избыточных усилий на ползуне кривошипных прессов

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции двух и четырехкривошипных прессов с гидравлическим предохранителем от перегрузки по усилию в ползуне

Изобретение относится к средствам защиты гидравлических прессов в момент снятия технологической нагрузки при разделительной операции

Изобретение относится к устройствам для устранения ударов при разгрузке гидравлических прессов

Изобретение относится к способам предупреждения ударов при разгрузке гидравлических прессов при выполнении разделительных операций

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для осуществления различных операций холодной и горячей штамповки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для осуществления различных операций холодной и горячей штамповки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению и, в частности, к кривошипным прессам
Наверх