Устройство для поштучной подачипрямоугольных заготовок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскил

Социалистическик

Республик in 804558 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.04.79 (21) 2758006/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл.з

В 65 G 59/00. Гееударстеенный комитет

Й

СССР (53) УДК 655.1/3 (088.8) Опубликовано 15.02.81. Бюллетень № 6 пе делам нзееретеннй и еткрытнй

Дата опубликования описания 25.02.81

1 =..»

В. А. Голубков, В. А-. Кондраков, В. С. Дворников/ф)

Л. М. Дмитриев и Ю. A. 6ррхоу у, ,Щ, Ордена Трудового Красного Знамени центщуры исследовательский и проектный ийститут Стрдит металлоконструкций (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ,ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ

ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к изготовлению строительных металлоконструкций и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где требуется поштучная подача прямоугольных длинномернцх заготовок из пачки или из стопы.

Известно устройство для поштучной подачи прямоугольных заготовок, содержащее установленные на станине подъемный стеллаж для заготовок, расположенные над ним толкатели и конвейер из горизонтально и вертикально смонтированных роликов. 1о

Толкатели выполнены в виде двух подающих стержней, шарнирно связанных между собой и установленных один за другим перпендикулярно оси конвейера (1).

Недостатком этого решения является ненадежность его работы, так как подача заготовок осуществляется из двух стоп поперек их длины. Это требует подбора заготовок по толщине, так как несовпадение стоп по высоте приводит к зацеплению одной заготовки за другую. Кроме того, стопы должны устанавливаться на подъемный стеллаЖ с зазором, иначе невозможно отделение заготовок толкателями. Если заготовки изогнуты по длине, то при поперечной подаче заготовки зацепляется друг за друга и устройство работать не будет. Таким образом, в известном устройстве необходима точная подборка стоп заготовок как по толщине, так и по длине и установка подобранных стоп с определенным зазором, что требует значительных затрат времени. Отсутствие упоров, сдерживающих обе стопы во время подачи отдельных заготовок на конвейер, может привести к неработоспособности устройства, так как стопы могут рассыпаться. Кроме того; транспортировка отделенной заготовки осуществляется по конвейеру, состоящему из цилиндрических роликов, которые не обеспечивают ориентированного движения, вследствие неточностей изготовления и монтажа. В результате может произойти боковое смещение заготовки и разворот ее концов, что приводит к неточной подаче заготовки. на технологический пост или к ее заклиниванию, поэтому требует введения дополнительного узла ориентации.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для поштучной подачи прямоуголь804558 ных заготовок имеет дополнительный стеллаж для заготовок с упором, установленный за подъемным стеллажом по ходу технологического процесса и параллельно конвейеру, и дополнительные толкатели с направляющими, расположенными над дополнительным стеллажом перпендикулярно основным толкателям.

Кроме того, ролики конвейера могут быть выполнены коническими, причем большее основание каждого из горизонтальных роликов обращено в сторону дополнительного стеллажа для заготовок.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Устройство для поштучной подачи прямоугольных заготовок содержит установленный на станине подъемный стеллаж 1 для заготовок. Подъемный стеллаж 1 осуществляет движение вверх-вниз с помощью силового цилиндра 2. Параллельно геометрической оси подъемного стеллажа 1 расположен конвейер, выполненный из горизонтальных 3 и вертикальных 4 роликов. Ролики 3 и 4 выполнены коническими, угол между их образующими составляет 90 и большее основание горизонтальных роликов обращено в сторону подъемного стеллажа 1. Горизонтальные конические ролики 3 имеют привод 5, вертикальные конические ролики 4 являются неприводными.

Направляющие 8 и 9 катковых тележек 6 и 7 расположены над дополнительным стеллажом так, что тележки 6 и 7 перемещаются в межроликовом пространстве дополнительного стеллажа и конвейера перпендикулярно основным толкателям 23.

Устройство работает следующим образом.

На подъемный стеллаж 1 мостовым краном укладывается пачка заготовок (изображенных штрих-пунктирными линиями), состоящая из вертикальных и горизонтальных рядов. По команде оператора с пульта подъемный стеллаж 1 опускается в крайнее нижнее положение. При этом поступает команда на датчик (не показан) для пуска катковой тележки 23 вперед. Перемещаясь в сторону конвейера, катковая тележка 23 своим поворотным рычагом 30 снимает весь верхний ряд заготовок и подает его по неприводным роликам 20 до жесткого упора 21. При этом жесткий упор 32 удерживает от рассыпания оставшиеся ряды заготовок. При движении катковой тележки 23 вперед, рычаг 30 удерживается от поворота вокруг оси 31 своей хвостовой частью, упирающейся в катковую тележку. Поворот рычага 30 вокруг оси 31 происходит при движении тележки .23 назад для беспрепятственного перемещения тележки 23 над заготовками, Датчик (не показан) упора 21 отключает привод 29 катковой тележки и дает коман-, ды на движение катковой тележки 23 назад в исходное положение, подъем стеллажа 1 на высоту следующего ряда заготовок и пуск вперед катковых тележек 6 и 7 от приводов 16 и 17. Тележки 6 и 7 осуществляют транспортировку всего ряда заготовок от неприводных роликов 20 по поперечным балкам 22 к горизонтальным коническим роликам 3 (фиг. 2). Транспортировка осуществляется с помощью поворотных рычагов 18. Работа рычагов 18 аналогична работе рычага 30 катковой тележки 23.

Как только первая заготовка попадает на ролики 3 (фиг. 3), дается команда от датчика (не показан), расположенного между роликами 3 на останов тележек 6 и 7 и пуск роликов 3. Заготовка отделяется от ряда и перемещается вперед и в сторону вертикальных конических роликов 4. Направленная транспортировка заготовок осуществляется сочетанием образующих горизонтальных и вертикальных роликов.

Перпендикулярно оси конвейера расположены толкатели, выполненные в виде двух приводных катковых тележек 6 и 7 (фиг. 2). Катковые тележки 6 и 7 перемещаются по направляющим 8 и 9 цепями 10 и 11, огибающими приводные звездочки 12 и 13 и натяжные звездочки 14 и 15 от приводов 16 и 17. Каждая катковая тележка снабжена рычагом 18, поворотным вокруг горизонтальной оси 19 (фиг. 3).

3а подъемным стеллажом 1 по ходу технологического процесса и параллельно конвейеру установлен дополнительный стеллаж в виде неприводных роликов 20, являющийся продолжением подъемного стеллажа 1. На конце дополнительного стеллажа установлен жесткий упор 21. Между дополнительным стеллажом для заготовок и конвейером установлены поперечные балки 22.

Над подъемным стеллажом 1 установлен толкатель 23, параллельный оси конвейера.

Толкатель 23 выполнен в виде катковой тележки, перемещающейся по направляющим 24 с помощью цепей 25 и 26, огибающих натяжные звездочки 27 и приводные звездочки 28 от привода 29. Катковая тележка 23 имеет рычаг 30, поворотный вокруг горизонтальной оси 31. Жесткий упор 32 необходим для сдерживания от движения (от рассыпания) оставшихся рядов заготовок во время подачи верхнего ряда к дополнительному стеллажу.

Зо

При освобождении роликов 3 от заготовки дается команда на пуск тележек 6 и 7 вперед и на ролики 3 подается следующа я за готовка .. Цикл повторяется. После подачи последней заготовки на ролики 3 катковые тележки 6 и 7 возвращаются в исходное положение и дают команду от датчика (не показан) на пуск тележки 23 вперед. Происходит подача следующего ряда заготовок и цикл повторяется.

804558

Формула изобретения

Фиг,!

Составитель Е. Самохина

Редактор Е. Дорошенко Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 10%7/34 Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемое устройство позволяет достичь надежного отделения ряда заготовок от пачки, так как оно осуществляется продольной, а не поперечйой подачей. Продольная подача обеспечивает надежность работы без предварительного подбора стоп заготовок в пачке по высоте и длине. Кроме того, устройство позволяет осуществлять ориентированное транспортирование отделенной от пачки заготовки, что также повышает надежность работы.

1. Устройство для поштучной подачи прямоугольных заготовок, содержащее установленные на станине подъемный стеллаж для заготовок, расположенные над ним толкатели н конвейер из горизонтально и вертикально смонтированных роликов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно имеет дополнительный - стеллаж для заготовок с упором, установленный за подъемным стеллажом по ходу технологического процесса и параллельно конвейеру, и дополнительные толкатели с направляющими, расположенными над дополнительным стеллажом перпендикулярно основным толкателям.

2. Устройство по и. 1, отличающееся

10 тем, что ролики конвейера выполнены коническими, причем большее основание каждого из горизонтальных роликов обращено в сторону дополнительного стеллажа для заготовок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 403143, кл. В 23 К 7/02, 1970.