Ковш для внепечной обработкирасплавов

 

ОЛ К АККЕ

И ЗОБРЕТЕ и ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Ресттублик (и 8() 4694

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 05.04.79 (21) 27 4G482/22-02

3 (5 t ) M. а"с.д °

С 21 С 1/10 с присоединеннем заявки М

Гасударственный квинтет

СССР (23) Приоритет по йвле!(изааретвккк . и аткрытий

Опубликовано15.02,81. Бюллете«ь № 6

РЗ УД((В21.- -1 . 32(088.8) Дата опубликования описания. 19-02.81 (72) Авторы

-изобретения

Л. П. Передерий, Е. А, Тараи, Г. Л. Яровийс1(!!й н IO. И. Сен!(Ович

Научно-исследовательский «IIcTнтут спе!.Иал! н !к

CHOCOGOB iIIITb5I (7i) Заявитель (54) КОВШ ДЛЯ ВНЕПЕ(!НОЙ ОБРАБОП<И

PACHЛАВОВ

Изобретение относится к литейному и металлургическому производству, Q именно к конструкции устройств для по- > лучения, преимушественно, высокопрочного чугуна с шаровидныи графитом.

Известна конструкция ко.":;.: а, выпол5 ненного с перегородкой, под которой размешают лигатуру. (1 ).

При использовQ!Iии ".àêîãî ковша за— труднительна загрузка лигатуры под перегородку.

ИзвеcTHB кон(..трукци(! KQBIL а, которая предотврашает всплывQÿ ие "легкого мо.-дификатора и процессе заполнения ковша расплавом. Этому способствует наличие углубления в донной части, крышки, т5 закрываюшей модификатор, и полок, препятствуюших всплыва!!Ию крышки к зерка-. лу расплава(2).

Недостаток конструкции заключается в

20 сравнительно большей длительности подготовки ковш» K работе, так KQK после закладки модификатора в ковш в последний опуска!от с номошью сптциального крючка перфорироиа«ную крышку, а затем повсрачива1О1 ес в горизонтальное положение. После модифицирования извлечь крышку из ковша еше более затрудните;! но, Практически использовать кр!Иса!(у 0y(|Io только с:.Иин раз. Кс1С..:е тогоэ ко;!с ру ция не позволяет получить !IQI. Go;.ее высокий коэфф!!ц1!еит усвс.=ния легко«спер. посцихся присадок, TQK KBK начичее отверстий в крышке приводит к тому, что взаимодействие расплава с присадкой прс, сходит уже в ."e QI!..: з-.полнения кована расплавом, когда егo у!ревень на3; (а т. !с то;;а ti

1(ель изобретения — сокрашение времени подготовки ковша к обработке и повыше ие степеии усвоения присадки.

Постав;!ен!IQFI цель достигается тем, что в ковше для вненечной обработки расплавов, в1(л!Очаьщем расположеннь!е в нижней его 12 T«(1ол!(и, тгл"блсн не для пр «садок с 1(р1- а!к с!! в Y pQII « Ko вь1полнены с зазором по отношению к полкам вырезы, которые иденти шы ио фор3 ме наружной конфигурации полок, и крышка снабжена сменными втулка;ии с располох енными в них расплавляемыми пробками, а в донной части ковша выполнена кольцевая канавка, изолированная от углубления для присадки.

Вырезы в крьн;1ке, идентичные по .форме наружной конфигурации нолок, позволяют быстро подготавливать ковш и обработке расплавом. Наличие кольцевой канавки, изолированной от углубления для присадок, позволяет осущест1»1ять взаимодействие расплава и присадки в

МÎMQHTу КОГДа КОЗШ ЭаПО"IНИТСЯ 118 Эацанную высоту, при этом первые порции расплава сОб11у> пк>тся B канавк и с пу) исад—

КОЙ не взаимодействук>т, 10

25

35 извлекают из ковша, после чего начинают заполнение последнего расплавом. В течение определенного ьремени присадка не взаимодействует с расплавом, так как он поступает через вырезы 7 в крышке

6 и зазор между крышкой 6 и футеровкой 2 в кольцевую канавку 8, после заполнения которой на крышку- 6 начинает ъНа фиг. 1 оказан ковш, впд в плане: фнг. 2 — р>>эрез Л-А на ф 1Г. 1; на фиг, 2

3 — разрез b-Б н» ф>н . 1.

Ковш содержи> кожух 1, футеровку 2, углубление 3 для присадки 4, полки 5, расположенные над углу >ленном 3, выполненные из ol неупорного материала крышку 6, в которой вьн>олнены вырезы 7, идентиу1ные по фор1,1е на1>ужной Ko:1фигураu1III полок 5 II кольцевую канавку 8. Б крышке 6 равномерно расположены сменные втулки 9, в которые запрессованы расплавляемые пробки 10, например, и9

1угуна. 11ля облегчения манипуляции с крышкой 6 она снабжена бобышкой 11, при этом арматура 12 в бобышке 11 упрочняет ее. >>ля подьема и опускания крышки служит цанговый механизм 13, С помощью электромагнитногo врашателя

14, расположенного вокруг ковша, осуществля>от гомогенизацию расплава.

Устройство работает следующим обра40

-эом.

В углубление 3 загружают необходимую присадку 4, например легку-о магнийсодержащую лигатуру, после чего с помощью цангового механизма 13, вэавэаимодействующего с бобышкой 11, опус45 как>т крышку 6 так, чтобы она оказалась ниже полок 5. После этого крышку 6 поворачивают вокруг вертикальной оси, чтобы вырезы 7 были смещены относительно полок 5. Цанговый механизм 13 действовать подьемная сила, вследствие чего она всплывает и поднимается Наа эаIIa»IIyIo высоту, регулируему1о месторасположением полок 5. Одновременно с этим расплавляются пробки 10. Пары мод1;фи-. цирующей присадки 4 пронизывают при этом расплав снизу доверху равномерно по всему обьему металла в ковше, про ходя через вырезы 7 в крышке 6 и смен1ные втулки 9 в зазор между крышкой 6 и футеровкой 2.

Благодаря указанным особенностям процесса модифицирования в ковше предлагаемой конструкции, а также эа счет того, что взаимодействие расплава с присадками можег на инаться практически при полном заполнении ковша, достигается более высокий коэ1 фщиент усвоения присадки. При этом для гомоге изации состава расплава по обьему ковша может быть использован электромагнитный вращатель 14.

После модифицирования ковш опорожняют, а крышку 6 поворачивают до сов— падения вырезов 7 и полок 5, после чего поднимают крышку 6 вверх, например, с помощью цангового механизма 13.

Крышка 6 и полки 5 могут быть изготовлены иэ термостойкого, несмачиваемого расплавом материала, либо облицованы различными огнеупорными материа:— лами, обеспечивающими минимальное взаимодействие крышки и полок с расплавом, например материалов на основе карбидов, нитридов, окислов и др. Крышка ковша может быть использована многократно.

Таким образом, конструкция ковша позволяет сократить время подготовки ковша для обработки и повысить коэффициент усвоения присадок. Зкономический эффект от внедрения описываемой конструкции ковша в зависимости от обрабатываемого расплава и типа присадок составляет ориентировочно 4-10 руб. На 1 т жидкого сплава.

Формула изобретения

Ковш для внепечной обработки расплавов, содержащий полки, расположенные в его нижней части, углубление для присадки с крышкой, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени подготовки ковша к обработке и повышения степени усвсения присадки, крышка снабжена сменными втулками с расплавляемыми пробками и в ней выпол1ьены вырезы с зазором по отношению K по, IKBM

864694

5 яентичные им по форме, а в донной

:ти ковша выполнена колвцевая канавизолированная от углубления для. прижи

Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе

1. Горшков A. А. и ар. Справочник по изготовленшо отливок из высокопрочного: чугуна. Москва-Киев, Машгиз, 196 1, с. 741.

2. Патент Японии М 49-14603, кл. 10 3 155. 1, 1972, Г,4 р

5 iv)/ 12 3 4 6

ОМР. 3

BJ 1И1!Г1И Заказ 10821/ 4

Тираж 629 11онписноа

" I -жл ЛПП "71е гент, г. i:)огород, ул, ppQ gg)f/