Зернистый фильтр

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советскмк

Соцмалмстмческни

Республмк

< и ЗО6076 (6l ) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 03,04.79 (21) 2745572/23-.26 (5! )М. Кл.

В 01 0 46/32 с присоединением заявки М

Веударотевииый комитет

СССР (23) Приоритет

60 делам изобретений и открытий .

Опубликовано 23.02 8 1. Бюллетень И 7 (53) УД К 66.067.

3 24 (088.8) Дата опубликования описания 23.02,81

В. Я. Бащкардин, В. М, Кнсаров, Г; К. Лебедюк и Г. А. Фокша

° f 1 :: 1- ".".ë (- --.в

1 < з1 4с „т р

Б11,;фr; ., (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР

1 1зобретение относится к технике очистки технологических отходящих газов и может быль использовано для фильтрования газовых гетерогенных систем с твердой дисперсной и вредной газовой фазами в нефтеперерабатывающей промышленности, теплоэнергетике, литейном производстве и др. отраслях промышленнос ти при работе в условиях высоких температур с утилизацией тепла, образующегося в результате каталитического дожигания вредных газовых фаз (например окиси углерода и др).

Известен зернистый фильтр, содержащий корпус с патрубками для подачи загрязненного и отвода очищенного газов, фильтровальные кассеты с насыпным зернистым материалом, камеры 1 неочищенного и очищенного газов, испарительный контур с трубами и устройство для регенерации (1).

Однако данная конструкция характеризуется 2о недостаточной эффективностью очистки газов, неэффективным отводом тепла, а также отсутствием эффективной системы регенерации от твердой дисперсной фазы (пыли).. Цель изобретения — повышение эффективности очистки газов н эффективного отвода тепла, выделяемого в результате реакции каталитического дожигания вредных газовых компо. нентов, а также улучшение эффективности регенерации.

Это достигается тем, что трубы испарительного контура расположены вертикально, а испарительный контур расположен в зернистом материале со стороны камеры очищенного газа.

Целесообразно устройство для регенерации снабдить верхними и нижними перфорированными экранами и трубопроводами с соплами, расположенными внутри исларительного контура для подачи сжатого воздуха.

На фиг. 1 изображен аппарат,; на фиг. 2 — разрез Б-Б на фиг. 1;. на фиг. 3— разрез В-В на фиг. 1.

Зернистый фильтр состоит иэ патрубка 1 загрязненного газа, корпуса 2 с гаэонепроницаемыми перегородками 3, каркаса фильтровальной кассеты, состоящего из наружного 4 и внутреннего 5 перфорированных экранов, заполненных насыпным зернистым материалом 6, 3 80607 испарительного контура с трубами 7, с верхним

8 и нижним 9 коллекторами, каналов 10 чистого газа, бункера 11 для пополнения свежего зернистого материала, скребков 12 для удаления отработанного зернистого материала, бункера 13 для пыли, нижнего 14 с соплами 1S и верхнего 16 с соплами 17 трубопроводов для подачи сжатого воздуха, клапанов 18, нющего 19 и верхнего 20 коробов перфорированных экранов. Корпус 2 снабжен патрубком 21 для выхода очищенного газа, в каналах чистого газа расположены заслонки 22.

Фильтр работает следующим образом.

Гаэ с примесью твердой дисперсной и вредной газовоц фаз поступает через патрубок 1 и !

5 корпус 2, минуя газонепроницаемые перегородки 3 через фильтровальные кассеты, заполненные зернистым материалом 6, в каналы чистого газа 10 и через патрубок 21 подается потребителю или выбрасывается в атмосферу. Через бункер 11 по мере необходимости поступает свежий зернистый матери=л.

Регенерация фильтра осуществляется подачей кратковременных импульсов по трубопроводам 14 и через сопла 15 и 17 и перфорированные экраны 19 и 20 навстречу друг другу.

Перфорированные экраны 19 и 20 создают некоторые торможения импульсного потока, что способствует.его равномерному распределению по всей высоте фильтровального элемента.

Заслонка 22 на период регенерации фильтровальной кассеты закрыта. В качестве запор ного органа применен клапан 18 с воздухораспределителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Старк С. Б. и Глебов Ю. Д. Очистка га4О зов от пыли при высоких температурах. Известие высших учебных заведений. М,, "Металлур- гия", У 7, 1971, с. 168-170.

Кроме того, предусмотрена регенерация частичным продвижением зернистого материала при.вращении скребков 12, включаемых автоматически на некоторый промежуток времени. В каждой фильтровальной кассете вмонтирован испарительный контур с трубами 7 с верхним 8 и нижним 9 коллекторами, которые заизолированы.

6 4

Кроме высокой температуры, поступающей вместе с отходящими газами на фильтровальн ю кассету, дополнительно вьщеляется теплоу в результате реакции каталитического дожигания вредных газовых компонентов непосредственно в зернистом материале, которое может привести к спеканию его из-за перегрева. Для устранения этого недостатка, а также с целью утилизации тепла, испарительный контур с трубами 7 выполнен с вертикальным расположением труб и расположен в зернистом материале со стороны камеры очищенного газа.

Перфорированный экран 5 расположен внутри испарительного контура с трубами 7.

Формула изобретения

1. Зернистый фильтр, содержащий корпус с патрубками для подачи загрязненного и отвода очищенного газов, фильтровальные кассеты с насыпным зернистым материалом, камеры неочищенного и очищенного газов, испарительный контур с трубами и устроиство для регенерации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газов и эффективного отвода тепла, трубы испарнтельного контура расположены вертикально, а испарительиый контур расположен в зернистом материале со стороны камеры очищенного газа.

2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения регенерации, устройство для регенерации снабжено верхними и нижними перфорированными экранами и трубопроводами с соплами, расположенными внутри испарительного контура, для подачи сжатого воздуха.

80607á

° ° ° ° Ее °

° ъ ° °

° Ф е ° ° °

° °

° ° °

Э. ° °

° ° ° °

° °

° ° ° ° е е

° ° ° ° ° Э гб

f7

° В ° °

° ° ° ° ° °

° Ф ° еб

Э 4

Э б ° ° °

° ° ° °

° °

° Э ° ° е

° ° ° ° °

° °

° ° °

° ° °

° \е °

° ° ° °

° ° ° ° е ° ° °

° ° ° °

Э

° ° °

° ° °

° °

° Ф °

Э °

° ° °!

" ° "

° ° °

° е

° °

° °

° Ф ° °

° б

° a ° ЕФ

° °

° ° °

° ° ВФ

° ° °

° ° °

° °

°, ° ° °

1 ° °

° ° °

° е °

° ° °

° Ф °

\ °!

1 !

1 б °

Ф °

1 ° Ф °

Ф . ° В

Э °

Ф °

Э

° °

Ф

° °

Э °

1!

1 !

1

t

° °

° °

1 °

° Ве

° °.:I е °

°,а

° ° °

I °!.. -,. !

° ° ° ФЭ

° ° ° ЭФЭ

° ° ° ° ° ° ° °

° °

° ° 1 В ° ° °

° Ф

° ° ° ° °

° °

1 ° °

° ° °

° °

° ° 1 ° ° °

° Ф ° е ° ° ° °

° ° °

° ° °

° ° °

° ° ° ° ° °

° °

° °

° °

° ° ° ° °

° ° ° ° °

° °

° ° Ф Ве ° е I

Ф ° ° °

° ° °

° °

° ° °

Ф

° Ф

Е 11 °

° ° ° ° ° е ° °

° ° ° °

° °

° °

° °

Э

Ре °

° ° ° е ° ° э

° °

1 ° Э °, ° ° ° 1, Составитель И. Золовкина

Редактор С. Патрушева Техред Т. Маточка Корректор М. Коста

Заказ 96/7 Тираж 717

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскан нао., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ф 1:,",, ° °, ° ° В ° °

° ° °

7 L °, °, :

Ф

Э ° Е °

° 1 ° ° ».; .

1, ° ° ° Ф °

° Ф ° °,Ф

I: . ° ° a °

° °

Ф °

Э °

1 ° ° !

".

1

l

1

1 !

1 ! !

f !

1 !

° Фе Ф

° ЭФ а

° ° Ф

°, ° °

:Э

° В °

° ° ° ° Ф!

:::4

::::!