Устройство для закатки в шарикиформовок из пастообразных материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк (st)806094

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24 ° 02 ° 78 (21) 2586328/23-26 с присоединением заявки NP (23) Приоритет

Опубликована 23.02.81. Бюллетень Йо .7 (51)M. К,.

8 01 Ю 2/00

ГосударствеяяыА комитет

СССР яо делам нзобретеяяй я открытяй (53) УДК 66 099.2 (088.8) Дата опубликования описания . 260231 (72) Авторы изобрегения

М.И.Бурмистров, А.Я.Каскин и В.И.М

Дзержинский филиал Всесоюзного научн и конструкторского института химичес (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАТКИ В ШАРИКИ ФОРМОВСК

ИЗ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для придания формовкам из пастообразных материалов порошкообразной формы и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно устройство для закатки цилиндрических формовок в шарики, содержащее неподвижный корпус с патрубками ввода формовок и газа (1 ).

Закатка осуществляется во вращающемся потоке газа.

Недостаток устройства — залипание формовок на стенках и слипание между собой, вследствие разжижения при качении по боковой поверхности корпуса.

При этом форма гранул отличается от сферической.

Известно также устройство для закатки формовок в шарики, содержащее цилиндрический вертикальный корпус, размещенные в корпусе вал и укрепленную на нем спиральную лопасть, средства для загрузки формовок и выгрузки шариков L2l..

Одной из закатывающих. поверхностей в известном устройстве является поверхность спиральной лопасти, а другой - поверхность корпуса.

Недостаток устройства — отсутствие возможности и закатки в нем формовок из тиксотропных материалов, так как формовка контактирует в процессе закатки только с твердыми поверхностями.

Цель изобретения — получение шариков из тиксотропных паст.

Указанная цель достигается за счет того, что устройство снабжено вставками из эластичного материала, размещенными между витками лопасти и имеющими горизонтальное сечение овальной формы.

Снабжение устройства овальными .ставками, выполненными из эластичного материала, обеспечивает периодическое контактирование формовок с этими вставками. При этом формовка вминается в эластичную вставку и перекатывается по ней. Выполнение вставок из эластичного материала типа поролона или пористой резины, покрытых тканью, предотвращает излишнюю деформацию формовок при перекатывании. Материал вставки должен быть тем эластичнее, чем ярче выражены тиксотронные свойства формовок, чем больше их пластичность.

806094

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — сечение А-А на фиг.1.

Устройство включает цилиндрический корпус 1, неподвижно установленный на основании 2, концентрично расположенный шнек 3 с эластичными вставками 4. Шнек 3 соединен с приводом 5 вращения. Боковая поверхность вставок 4 образует зазор с внутренней поверхностью корпуса 1, плавно меняющийся от наименьшего значения к наибольшему.

В верхней части .корпус 1 снабжен загрузочной воронкой 6, а в нижней части корпуса 1 выполнено выходное отверстие 7, соединенное с желобом 8.

С внешней стороны корпуса 1 выполнен нагреватеЛьный элемент 9 в виде спирали. На шнеке 3 в верхней части закреплен конический рассекатель 10, а верхняя и нижняя поверхности винтовой лопасти шнека 3 и боковая поверхность вставок 4 покрыты ворсис-тым материалом 11. Спираль. нагревательного элемента покрыта изоляцией

12. Желоб предназначен для отвода шариков на транспортер 13.

Устройство работает следующим образом.

Из загрузочной воронки 6 гранулы попадают на винтовую лопасть шнека

3, вращающегося от электродвигателя

5, и увлекаются вниз по винтовой лопасти (направление вращения шнека выбирается таким, чтобы обеспечить качение гранул сверху вниз по винтовой лопасти) . При этом при помощи эластичных вставок 4 происходит процесс закатки гранул в шарики. Конический рассекатель препятствует собиранию гранул в центре шнека 3.

Гранулы совершают винтовое движение по внутренней поверхности корпуса 1 и, дойдя до выходного отверстия 7, под действием центро4 бежной силы скатываются в Желоб 8 и далее на транспортер 13.

Использование изобретения позволяет получать гранулы сферической формы из тиксотропных паст. Это прежде всего относится к производству гранулирования катализаторов (вследствие особых требований к форме гранул) и ввиду того,, что большинство катализаторов изготавливаются из тиксотропных паст.

Экономическая эффективность от использования одного аппарата будет составлять 50 тыс.руб. в год..

15 ; формула изобретения

1.устройство для закатки в шарики формовок из пастообразных материалов, содержащее цилиндрический вертикальЩ ный корпус, размещенные в корпусе вал и укрепленную на нем спиральную лопасть, средства для загрузки формовок и выгрузки шариков, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью получения д шариков из тиксотропных паст, оно снабжено вставками из эластичного материала, размещенными между витками лопасти и имеющими горизонтальное сечение овальной формы.

2.устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что вставки выполнены из поролона и покрыты снаружи тканью с шероховатой поверхностью.

3.устройство по п.1, о т л и ч а ющ, е е с я тем, что корпус снабжен нагревательным элементом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4ц 1.Патент США Р 3154603, кл..264-15, 1964.

2. Патент США 9 3899275, кл. 425-333, 1975.