Стан для производства профилейс периодическими гофрами

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРИ©МУ СВИ ИТВЛЬСТВУ

Союз Советских

СоциалметмЮефих

Республик

oii806198

1 (еЦ Дополнительнее к ввт. сеид-ву— (22) Звявлено "14, 0279 (21) 272 3615/25-27 (53)M. Кл.з с присоединением заявки ЙУ

В 21 0 5/06

Государстаеииый комитет

СС.С P,по делам иэобретеииА и открытиЯ (23) Приоритет (53) УДК 621. 981. .1(088.8) Опубликовано 230281.6юллетень Н97

Дата опубликования описания 2502.81, I

И.С..Тришевский, О. И. Тришевский; B.Н. Босый.,,. сСОр и P.I0. Дебердеев (72) Авторы изобретения

Украинский научно-исследовательский институт--металлов, Ф (71).Заявитель (54 ) СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЕЙ

С ПЕРИОДИЧЕСКИМИ ГОФРАИИ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к, оборудованию профилегибочных агрегатов, и может быть использовано для производства профилей высокой жесткости с периодически повторяющимися гофрами.

Производство гнутых профилей с периодически повторяющимися гофрами жесткости иэ высокопрочных труднодеформируемых и малопластичных сталей в холодном состоянии практически невозможно, так как формообразование происходит в валках путем сложной деформации щита с растяжением и вы- 15 тяжкой..Неравномерности распределения усилий по длине формующих валков приводят к неплоскостности получаемого профиля, образованию трещин на гофрах, волнистости на плоских.участ- 20 ках и к непостоянству размеров по высоте гофров.

Известен стан для производства гнутых профилей проката, содержащий ряд последовательно установленных клетей с рабочим валом и устройством для локального нагрева. Перед каждой формующей клетью этого стана установлены распределительные йулачковые ва»

2 а устройство для локального нагрева выполнено в виде Набора индукторов, установленных перед каждой формующей клетью и связанных с кулачками распределительного вала с .возможностью вертикального перемещения. При этом ° каждый кулачковый вал связан с рабочим валом формующей клети через редуктор. .В процессе производства профилей с периодически повторяющимися гофрами нагрев осуществляют только на определенных участках с заданным шагом формовки гофров на непрерывно движущейся полосе.

Однако в стане известной конструкции невозможно в .потоке производства осуществить локальный нагрев до требуемой температуры участка, ширина которого была бы равна ширине гофра.

Это обусловлено тем, что индукторы неподвижны в направлении перемещения профиля. Для того, чтобы обеспечить равномерный нагрев места под гофр на полосе, необходима приближать индуктор к полосе несколько раньше, чем с ним поравняется нагреваемый участок и отводить индуктор только после того, как нагреваемый участок выйдет.806198

Даже прн,ступенчатом нагреве неСколькими индУкторами необходимо, чтобы они обладали большой мощностью, и,,следовательно, были широкими,. так как иначе невозможно обеспечить требуемый нагрев за то короткое время, в течение которого нагреваемый участок находится над индуктором. При этом ширина нагреваемого участка ра-. за-в три превышает ширину гофра. Поэтому при формовке гофров в валках возникает волна иа соседних разупрочненных участках профиля на боковых кромках. Возникновению волны спосОб- ствуют также остаточные термические наПряжения, появляющиеся при остывании профиля с несколькими относительно широкими участками, неравномерно . нагретыми по длине. Волна на боковых кромках профиля ухудшает его качество, а нагрев участка большей:.ширины, чем необходимо и.использование йе-, Ж скольких индукторов увеличивает расход электроэнергии.

Цель изобретения — снижение рас-. хода электроэнергии н повышение качества профилей .с периодическими гоф-:25, рами путем уменьшения волнистостн на боковых кромках.

С этой целью перед каждой формующей клетью установлены направляющие дЛя индуктора, образующие с направле- ЗП нием перемецения профиля острый угол, .а индукторы снабжены захватывающими профиль элементами, расположенными по обе стороны от индуктора, и роли-ками, взаимодействующими с направляю- у щими.

Захватывающие профиль элементы могут быть выполнены в виде электромагнитов, а на стане установлены конечные выключатели, электрически .связанные с электромагнитами. Стан может быть снабжен дополнительными направляющими,, установленными над имеющимися параллельно оси стана и взаимодействующиьп с роликами индуктора. . :, . 45

Дополнительные направляющие. могут быть установлены с возможностью регу .лирования по длине.

На фиг. 1 схематически показана .конструкция предлагаемого стана на ; Щ, фиг. 2 — разрез A-A .на .фиг. 1., Стаи "для производства профилей с периодическими гофрами содержит ряд последовательно установленных при водных клетей. В клети 1 размещейы тянущие валки 2, а в формующей клети 3 — формующие валки 4.

Перед формующей клетью установлены распределительные кулачковые ва- лы Б,, связанные через редуктор 6 c, .

;,, рабочим. валом 1 формуюцей;клети 3. Ю

, Еулачки 8 распределительного кумач,. кового вала через толкатели 9 взаимо: действуют с опорными площадками 10 иидуктора 11, установленного с воэ . .sa scaneva vv vnnn .nsnvvcstncsVust 65

Перед формующей клетью 3 установлены направляющие 12 для индуктора 11, образующие с направлением перемещения профиля 13 острый угол (— 15с).

Над направляющими 12 расположены дополнительные направляющие 14, которые короче возвратных и расположены параллельно оси станка, т.е. направлению перемещения профиля. Индуктор 11 снабжен захватывающими профиль элементами, выполненными в виде расположенных по обе стороны от него электромагнитов, 15.

Кроме того, индуктор снабжен роликами 16, расположенными .с возьцржностъю взаимодействия с дополнительными 14 и возвратными 13 направляющими. Электромагниты 15 электрически связаны с конечным выключателем 17, включающим электромагниты при вертикальном перемещении индуктора 11, и с конечным выключателем. 18, выключающим электромагниты после заданного перемещения индуктора в горизонтальном направлении.

Стан работает следующим образом.

При производстве профилей высокой жесткости, например из стали 19МГС с,поперечными гофрами, период которых равен 500 мм, полосовая заготовка профиля 13 непрерывно перемещается валками 2.и 4. Индуктор 11 находится включенным в исходном положении в нижней части наклоненных возвратных направляющих 12. Из-за большого зазора между индуктором н заготовкой нагрева не происходит и индуктор потребляет только ток холостого хода. Вращение рабочего вала 7 формующей клети 3 через редуктор 6 с передаточным отношением 1:3 (так как на валке 4 расположены трн формующих элемента) передается распределитель-. ным кулачковым валом 5. При совмещении формуюцих элементов на валках

4 кулачки 8 через толкатели 9 перемещают индуктор 11 в рабочее положение.

При этом конечным выключателем 17 включаются электромагниты 15,которыми индуктор 11 прикрепляется к полосовой заготовке профиля 13. Посредством роликов 16 индуктор совместно с полосой перемещается по дополнительным направляющим 14, одновременно нагревая место под гофр. *. После. истечения- времени,необходимого для нагрева до заданной температуры, ролик 16 воздействует на конечный выключатель 18, который отключает электромагниты 15. Индуктор отцепляется от полосы и падает на наклонные направ,пяюцие 12, по которым на роликах.сам скатывается в исходное положение. Нагретый участок попадает в валки 4, где за счет местной вытяжки формующими элементами образуется гофр. При повЬротв а вмчкыих валков 4 пагле очередной

80б198

Формула изобретения формовки íà i/3 оборота, т.е. снова в положение формовки, распредели-. . тельный кулачковый вал 5 делает один оборот и цикл повторяется.

Предлагаемый стан позволяет фор.мовать гофры.на разупрочненных участках листовой заготовки, при этом ширина раэупрочненного участка в точности соответствует ширине гофра. Tiким образом, при формовке гофра в валках деформируется только.раэупрочненный участок, а соседние с ним иеразупрочненные участки,, благодаря своей жесткости, препятствуют образованию волны на боковых кромках профиля. Волнистость вдоль кромок поэтому практически отсутствует.

1. Стан для производства профилей . с периодическими гофрами, содержащий ряд формующих клетей с рабочим валом и связанным с установленным перед каждой клетью. распределительным кулачковым валом, несущим кулачки, вза имодействующие с индукторами, имеющими воэможность вертикального пере.6, .,мщения, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии.и повышения качества . профилей с периодическими гофрами пу-. тем уменьшения волнистости на боковых кромках, перед каждой формующей клетью установлены направляющие для индуктора, образующие с направлением перемещения профиля острый угол, а индукторы снабжены захватывающими профиль элементами, расположенными по обе стороны от индуктора, и роликами, взаимодействующими с направляющими.

2. Стан по п. 1, î т л и ч а юшийся тем, что захватывающие профиль элементы выполнены в ниде электромагнитов,: а на стане установлены конечные вйключателн, электрически связанные с электромагнитами.

3. Стан по и. 1, о т. л и ч а ю— шийся тем, что он снабжен допол20 нительнымн направляющими, установленными над имеющимися параллельно оси стана и взаимодействующими с .ро-.

-ликами индуктора.

4. Стан по п. 1, о т л и ч а юя шийся тем, что дополнительные направляющие установлены с воэможностью регулирования по длине, 806198 ирам 899. . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений, и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5:

Заказ . 117/1 4

Филиал ППП "Патент". r. У@город,. ул. Проектная, 4

Составитель Е. Чистякова

Редактор Н. Егорова Техред Н. Граб Корректор В. Синицкая.