Устройство для формообразования ячеекв листовых заготовках

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное и авт. свид-ву—

P j) Заявлено 061278 . Цф) 2692310/25-27 с присоединением заявки Но

РЗ) Приоритет

Союз Соаетскик

Социалистических

Ресаублик

<и>8О6201 (5ЦЮ. Кл.

В 21 0 22/04

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (5Ç) УДК 621. 983. .3(088.8) Опубликовано 23.0281. Бюллетень N9 7

Дата опубликования описания 25.0281

«-»„

Ф

M.Ã. Карповский и Е.Д. Кремлин

3Я 1®ю

БЕК И;л, 1

Проектный и научно-исследовательский институт

"Донецкий ПромстройНИИпроект" (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЯЧЕЕК

В ЛИСТОВА ЗАГОТОВКАХ

Изобретение относится к обработке металлов давлением,а именно к устройствам для формообразования ячеек в листовых заготовках.

Известен штамп для вытяжки полых изделий, содержащий пуансон, имеющий форму и размеры готового изделия, и матрицу, имеющую цилиндрическое от-верстие с заходным конусом. Отверстие матрицы выполнено с цилиндрическими ступенями с диаметрами, после-, довательно уменьшающимися до наружного- диаметра готового изделия и конусными переходами между ними (1) .

Недостатком этого штампа является 15 низкая производительность, так как он предназначен для формования единичных ячеек в деталях.

Известен также штамп для формообразования ячеек в листовых заготовках, содержащий установленные в обойме пуансоны, верхнюю подвижную плиту и нижнюю неподвижную плиту, несущую матрицу. Штамп позволяет выполнять одновременную штамповку группы ячеек в листовых заготовках (2) .

Недостатком этого устройства яв- ляется то, что его невозможно использовать для формообразования ячеек в профильных листах. Формообразование 30 ячеек в наклонных плоскостях трапецеидальной заготовки из листа выполняется с применением ручных операций, что снижает производительность, труда.

Цель изобретения — повышение производительности труда при формообразовании ячеек на наклонных стенках профильных заготовок.

Указанная цель достигается тем, что обойма пуансонов выполнена с профилем, соответствующим профилю обрабатываемой заготовки, пуансоны установлены в наклонных стенках обоймы с возможностью осевого перемещения и связаны с приводом в виде клиньев, закрепленных на подвижной плите.

На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — устройство, вид сверху; на фиг. 3— узел 1 на фиг. 1, на фиг. 4 — разрез A-А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство содержит силовую раму замкнутой конструкции, состоящую из нижней неподвижной плиты 1 и соединенного с ней стойками 2 верхнего основания 3, установленную между ними верхнюю подвижную плиту 4, на которой закреплены клинья 5, контакти806201 рующие рабочими поверхностямы с торцами пуансонов 6, расположенных под углом друг к другу с возможностью осевого перемещения в направляющих втулках 7, запрессованных в наклон-. ных стенках обоймы 8, выполненной с профилем, соответствующим профилю обрабатываемой заготовки 9, и соединенной посредством штанг 10 и пружин

11 сжатия с плитой 4, соединенной со штоком гидроцилиндра 12, закрепленного на основании 3 силовой рамы, многопозиционную матрицу 13, закрепленную на плите 1 и выполненную с глухими отверстиями, каждое из которых имеет вырез со стороны подачи заготовки 9.

Геометрические размеры (ширина) вырезов больше наружных геометрических размеров штампуемых в заготовке 9 ячеек. Каждая пара пуансонов 6 соединена пружинами растяжения 14..

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении плита 4, установленная на стойках 2, удерживается в верхнем положении посредством гидроцилиндра 12, обойма 8 — при помощи штанг 10, а пуансоны 6 под действием пружин 14 находятся в сдвинутом попарно друг к другу положении.

Заготовку 9 (профильный лист) устанавливают на матрицу 13.

Под давлением гидроцилиндра 12 ,плита 4, скользя по стойкам 2, опускается в крайнее нижнее положение, Обойма 8 ложится на заготовку 9, прижимая ее пружинами 11, при этом клинья 5., опускаясь вниз, перемещают пуансоны 6, которые вдавливают металл заготовки 9 в формообразующие отверстия матрицы 13, образуя ячейки в заготовке.

После формования ячеек профильный. лист 9 посредством механизма перемещения (на чертеже не показан) передвигается на заданный шаг. Отформованные в листе 9 ячейки свободно проходят в вырезы а. После этого цикл повторяется в укаэанной последовательности.

Предлагаемая конструкция.в 3,5-4 раза снижает трудоемкость формообразования ячеек в профильных листах и в 2 раза повышает их качество.

Формула изобретения

Устройство для формообразования ячеек в листовых заготовках, содержащее установленные в обойме пуансо2О ны, верхнюю подвижную плиту и нижнюю неподвижную плиту, несущую матрицу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при формообразовании ячеек на наклонных стенках профильных заготовок, обойма пуансонов выполнена с профилем, соответствующим профилю обрабатываемой заготовки, пуансоны установлены в наклонных стенках обоймы с воэможностью осевого перемещения и связаны с приводом в виде клиньев, закрепленных на подвижной плите.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 318426, кл. В 21 0 22/02, 12.12.68.

2. Авторское свидетельство СССР

9 431927, кл. B 21 D 22/04, 15.12.72 (прототип).

80б 204

Тираж 899 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035> Москва, Ж-35, Раушская.наб., д. 4/5

Заказ 117/14

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Муслимов редактор Н. Егорова . Техред Н. Граб Корректор В. Синицкая