Флюс

 

On И(:АНИ E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<п806239

СсН©3 Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 070579 (21) 2763397/22-02 я)м. к.

В 22 0 1.3/00 с присоединением заявки ) (о—

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открмтий (23) Приоритет (53) УДК 621,74.042 . (088.8) Опубликовано 2 3.02.81. Бюллетень Й9 7

Дата опубликования описания 2 3.02.81

A. Г. Зильберман, Л. К). Набутовский, В. И. Кисин, A. М. Михайлов, Н, A. Косторной, Ю. И. Головач,, N. Н. Клейнер, Д. Е, Зюэюков, Б. Б. Модылевский и A. Н. Новосельцев

Московский автомобильный завод им. И.A. Лихачева - .;..„.-, ",:"р / (производственное объединение ЗИЛ), Научноисследовательский институт санитарной техники "и Московский институт стали и сплавов (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) .ФЛЮС

Изобретение относится к металлургии, а именно флюсам, используемым преимущественно в процессе изготовления центробежнолитых биметаллических трубных заготовок.

Известен флюс, используемый в виде расплавов, для обеспечения соединения железоуглеродистых сплавов с алюминием и его сплавами, содержащий фтористые соли циркония (цирконий фтористый, калий цйрконий фтористый) (1) .

Однако использование этого флюса, применяемого при алитировании погружением, в случае центробежного литья не обеспечивает полного смачивания и равномерного растекания алюминия или его сплавов на поверхности трубы. Этот флюс обладает еще и тем недостатком, что его температура 20 плавления вьаае температуры плавления алюминия и его сплавов и при охлаждении трубы в изложнице центробежной машины он кристаллизуется раньше алюминия или его сплавов.

Цель изобретения — улучшение качества соединения железоуглеродистых сплавов с алюминием или его сплавами а также снижение температуры плавления флюса. 30

Укаэанная цель достигается эа счет того, что известный флюс, содержащий калий цирконий фтористый, дополнительно содержит калий хлористый, литий хлористый, кадмий фтористый при следующем соотношении компонентов, масс./Ъ|

Калий хлористый 6 — 8

Литий хлористый 9 — 12

Кадмий фтористый 2,5 - 5

Калий цирконий фтористый Остальное.

Для получения флюсов подготовливают семь смесей ингредиентов, содержащие в качестве основы калий цирконий фтористый и отличающиеся друг от друга содержанием хлористого калия, хлористого лития, фтористого кадмия, а также содержанием калия циркония фторнстого, составляющим дополнительную до 100% часть каждой смеси. Каждая смесь сплавляется отдельно в шахтных печах в основных тиглях при 900 С. Охлажденный флюс предварительно дробят до размера кусков 3-5 см, а затем размалывают на вибромельнице до порошкообраэного состояния с размером частиц 150ЗОО мкм, чтобы обеспечить его хоро806239 шую сыпучесть из раздаточной воронки.

Влияние флюса на смачивание чугуна (стали) алюминием, либо его сплавами оценивалось по площадке растекания при температуре поверхности чугуна 900 С.

В таблице представлены составы и свойства полученных флюсов.

Как видно из таблицы, температура плавления флюса при добавке хлористого калйя и хлористого лития на

240-290оС ниже, чем у калия циркония фтористого и не превышает.температуры плавления алюминия. Оптимальная добавка хлористого калия и хлористого лития находится в пределах 6-8Ъ и 9-12%, соответственно. При даль. нейшем увеличении количества этйх компонентов во флюсе температура его плавления изменяется мало, но при этом уменьшается площадь рас- 29 текания алюминиевого сплава.

Оптимальная добавка фтористого кадмия, способствующего улучшению смачивания алюминием или ego сплавом поверхности черного металла и д увеличению площади растекания, находится в пределах 2,5-5Ъ.

Более. высокая растекаемость, обеспечиваемая предлагаемым полюсом, Темпера- тура плавления флюса, ОС

Средняя площадь растекания алюминиевого сплава см

Состав флюса, масс.Ъ

Состав

Р калий калий литий к адмий фтористый хлористый цирконий фтористый хлористый

840

80 8

77,5 8

75 8

82,5 6

80 6

79 7

580

l2

12 2,5

12 5

9 2,5

9 5

10 4

560

550

600

600

590 качества соединения желеэоуглероiN дистых сплавов с алюминием или его сплавами и снижения его температуры плавления, он дополнительно содержит калий хлористый, литий хлористый, кадмий фтористый при следующем соот65 ношении компонентов, масс.%:

Формула изобретения

Флюс, преимущественно для центробежного литья яелеэоуглеродистых сплавов с алюминием или сплавами на его основе, содержащий калий цирконий фтористый, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения позволяет получить равномерное распределение алюминия или его сплава на внутренней цилиндрической поверхности трубной заготовки.

Благодаря наличию флюса на границе контакта железоуглеродистый сплав,алюминий или его сплав образуется диффузионная зона, обеспечивающая прочное соединение двух различных металлов.

Изделия, полученные с предлагае- . мым флюсом, полностью герметичны.

При использовании флюса, например, а п и изготовлении чугунных цеитробеж- х труб его дозируют на струю чугуна, имеющего температуру 1240-1320 С,, в котором он вначале частично эмуль-, гируется, а затем под действием центробежных сил выходит на свободную поверхностью, где он образует тонкую пленку. Эта пленка *люса sauprvgaex внутреннюю поверхность формируемой чугунной трубы от окисления, подготавливая ее к соединению с алюминием или его сплавом.

Экономический эффект от внедрения предложенного флюса за счет снижения брака, повышения герметичности и увеличения срока. службы биметаллических труб составляет на одну тонну годных отливок 4 руб.

806239

Остальное.

Составитель Г.Кибовский

Техред T.Ìàòî÷êà Корректор Г.Решетник

Редактор Т.Киселева

Заказ 119/16

Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеяий и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Калий хлористый

Литий хлористый

Кадмий фтористый

Калий цирконий фториатый

6 - 8

9- 12

2,5 — 5

Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе

1. Вашенко К.И. Биметаллические отливки желеэоалюминий . М., Машиностроение, 1966, с. 30-46,