Электрод-инструмент

 

о11806337

Сеез Сов О

П ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ етским

Сецнаектнческнк республик

К АВТОРСКОМУ СВ ТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 07 ° 05. 79 (21) 2763130/25-08

В 23 P 1/12 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Государственный комнтет

СССР яо делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 621. 9. 047 (088.8) Опубликовано 23,02.8М, Бюллетень М 7

Дата опубликования описания 2 $. 02 . 81

- " PKiii"" ч а „pj s . ф .аф ° фнФтэ в )

>" 1ЫИОТ д (72) Авторы изобретения

P.Ñ. Даминов, Г.И. Кашелевский.и (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, преимущественно для прорези узких фасонных пазов.

Известен электрод-инструмент для прореэки узких пазов, у которого рабочие элементы выполнены в виде натянутых проволочек, объединенных в легкосъемный блок (1j .

Недостатком известного электрода является малая стойкость рабочих элементов, т.е. перемычек, участвующих в прорезке узких пазов . Тонкие перемычки в виде натянутых проволочек диаметром порядка 0,1 мм либо в виде аналогичных элементов круговой мембраны не в состоянии противостоять всем тем возмущающим факторам, которые наблюдаются при протека- 20 нии электролита под высоким давлением. В результате этого имеет место локальная вибрация отдельных перемычек, усугубляемая резонансными законами колеблющихся тел. Эти колебания неуправляемы, а силы натяжения перемычек не в состоянии полностью противодействовать им, поэтому при работе такими электродами происходит короткое замыкание его рабочих эле- 30 ментов, выход их из строя и нарушейие всего процесса обработки.

Имеющие место попытки уменьшить толщину рабочего элемента за счет использования з качестве него фольги, обклеиваемой очень тонким электроизоляционным покрытием из стеклоткани либо просто покрываемой электроиэоляционным лаком (фторопластовой эмульсией), не увенчались успехом (в связи с низкой надежностью иэ-за плохой стойкости покрытия, быстрогО отслоения армирующего. элемента покрытия либо его неравномерности).

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности в работе рабочего элемента составного электрода-инструмента, изготовленного простым способом и обеспечивающего воэможность прорезки большого количества узких фасонных пазов, например пазов в ноже электробритвы.

При этом боковой размыв этих узких пазов полностью исключается, что обеспечивает получение острой режущей кромки на торце ножа.

Поставленная цель достигается тем, что обе половины пластины в известном электроде выполнены из фольгированного диэлектрика и связа-

&06337

Формула изобретения

Составитель В. Шадрина

Редактор И. Николайчук Техред Е. Гаврилешко . Корректор C. Шекмар

Заказ 125/21

Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгорОд, ул. Проектная,4 ны друг с другом фольгированным слоем. Этс обеспечивается простой технологией, при которой каждую половину пластины из фольгированных диэлектриков предварительно облуживают припоем, накладывают друг на друга облуженной поверхностью и подвергают сжатию с одновременным нагревом до температуры плавления при, поя и последующим охлаждением в сжатом состоянии.

На чертеже представлен рабочий элемент.

Рабочий элемент для электрохимической обработки узких фасонных пазов представляет собой пластину, состоящую из двух фольгированных диэлектри- 15 ков, связанных определенным образом между собой.

Фольгированный диэлектрик состоит из диэлектрика 1 и фольги 2. Толщина фольги колеблется в пределах 0,035- Щ

0,05 мм, толщина диэлектрика — в пределах 0,02-0,.05 мм.

Таким образом, обе половины пластины выполнены из фольгированного диэлектрика, при этом они связаны между собою фольгированными слоями. Эта связь осуществляется при помощи припоя 3. Для этого фольгированные диэлектрики предварительно облуживают припоем (ПОС-40, ПСр-61 и т.д.), накладывают облуженной поверхностью ® друг на друга и подвергают сжатию с одновременным нагревом до температуры плавления припоя. После охлаждения в сжатом состоянии рабочий элемент готов для последующего форми- И рования из него составного инструмента. Из полученного таким образом

"слоеного пирога" вырезают пластины необходимое конфигурации, из которых затем изготавливают составной электрод-инструмент для прорезки группы узких пазов. Если пазы должны быть получены фасонными (по дуге и т.д.), то пластины предварительно профилируют на чеканочном штампе.

Такое выполнение рабочего элемента просто по конструкции, обеспечивает прорезку узких фасонных пазов с высокой степенью надежности, обусловленной наличием жесткой пластины с очень тонким, но стойким изоляционным покрытием, предотвращающИм явление бокового размыва металла, и достигается простой технологией изготовления, что в конечном итоге расширяет технологические возможности электрохимической прошивки пазов .

Электрод-инструмент для различного электрохимического прошивания узких фасоиных пазов, например пазов электробритвы, содержащий рабочие элементы, закрепленные в державке, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности электрода, рабочий элемент выполнен составным иэ двух пластин фольгированного диэлектрика, и фольгированные стороны пластин связаны между собой при помощи припОя.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 631296, кл. В 23 P 1/12, 1977.