Объемно-весовой дозатор жидкогои сыпучего компонентов смеси

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополммтельмое к авт. свмд-ву (22) Заявлено 050379 (21),2737068/18-24 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликовано 23.0281. Бюллетень Й9 7 . р )м. кл.

G 05 0 11/00

Государственный комитет

СССР по деяам изобретений н открытий (53) УДХ 62-50 (088.8) Дата опублмковамм я описанию, 2 3.0 2.81 (72) Авторы, изобретения

A. A. Омельченко, А. A. Иванов, A. П. Ж

Н. И. Клименко и В. А. Зерников

Всесоюзный научно-исследовательский ко технологический институт по машинам дл механизации и автоматизации животновод (71) Заявитель (54) ОЬЪЕМНО-ВЕСОВОЯ ДОЗАТОР ЖИДКОГО

И СЫПУЧЕГО КОМПОНЕНТОВ СМЕСИ

Изобретение относится к автомати зированным устройствам для дозирова ния жидких и сыпучих компонентов смеси, например при увлажнении кормов перед их скармливанием, или других сухих сыпучих материалов в заданном соотношении с жидкими компонентами.

Известно устройство для взвешивания твердых предметов, содержащее емкость с направляющими и мерной трубкой для жидкого компонента и помещенную в. ней свободно плавающую вторую емкость для сухого сыпучего компонента (11.

Однако устройство требует значительных трудозатрат при взвешивании сыпучего компонента и не обеспечивает доэирование жидкого компонента.

Эти недостатки частично устранены в автоматическом объемно-весовом дозаторе жидкого и сыпучего компонентов смеси, содержащем блоки для подачи компонентов, первую емкость для жидкого компонента, выполненную .с воэможностью поворота в вертикальной плоскости и снабженную мерной трубкой и направляющими, вторую емкость для сыпучего компонента, сво, бодно размещенную внутри первой, блок задания соотношения масс сыпучего и жидкого компонентов смеси, связанный с расположенным в мерной трубке постоянным магнитом на поплавке, и подключенный первым выходом через последовательно соединенные первый усилитель и первый триггер к блоку для подачи сыпучего компонен-. та, а вторым выходом через последовательно соединенные второй усилитель и второй триггер - к блоку для подачи жидкого компонента, смеситель с электроприводом, подключенный к выходу третьего триггера, первый

15 вход которого соединен с первым входом первого триггера, через инвертор — с первым входом элемента И и с первым входом переключателя, второй вход которого соединен с выходом

20 элемента И, а выход « с приводом для выгрузки компонентов иэ емкостей, второй вход элемента И подключен к датчику исходного положения, выход элемента выдержки времени подключен ко второму входу третьего. триггера, а выход второго усилителя соединен со вторым входом первого триггера f2| .

Однако в укаэанном автоматическом объемно-весовом дозаторе не обеспе30 чивается выдержка времени работы

807244 смесителя в зависимости от массы отдоэированных компонентов, что при-,,водит к дополнительным энергозатратам.

Цель изобретения — устранение отмеченных недостатков и создание объемно-весового дозатора с более широкими функциональными возможностями.

Поставленная цель достигается за счет того, что объемно-весовой доза . тор жидкого и сыпучего компонентов смеси, содержащнй блоки для подачи компонентов, первую емкость для жидкого компонента, .выполненную с возможностью поворота в вертикальной плоскости и снабженную мерной трубкой и направляющими, вторую емкость для сыпучего компонента, свободно размещенную внутри первой, блок задания соотношения масс еыпучего и жидкого компонентов смеси, связанный с расположенным в мерной 20 трубке постоянным магнитом на поплавке, и подключенный первым выходом через последовательно соединенные усилитель и первый триггер к блоку для подачи сыпучего компонен- 2я та, а вторым выходом через последовательно соединенные второй усилитель и второй триггер - к блоку для подачи жидкого компонента, смеситель с электроприводом, подключенный к выхо- ЗО ду третьего триггера, первый. вход которого соединен с первым входом первого триггера, через инвертор— с первым входом элемента И и с первым входом переключателя, второй вход которого соединен с выходом элемента И, а выход — с приводом для выгрузки компонентов из емкостей, второй вход элемента И подключен к датчику исходного положения, выход элемента выдержки времени подключен 40 .:ко второму входу третьего триггера, а выход второго усилителя соединен со вторым входом первого триггера, дополнительно содержит подключенные к выходу третьего триггера последова- 4 тельно соединенные резистивный эадатчик времени выгрузки и реостатный задатчик положения, движок которого кинематически связан с блоком задания соотношения масс компонентов сме- gg си и подключен Ко вХоду элемента выдержки времени.

Такое соединение элементов позво-. ляет создавать выдержки времени работы смесителя в зависимости от массы отдозированных компоиеито, а следовательно и обеспечивать ритмичную согласованную и более экономичную от энергозатратам работу устройства в целом.

На чертеже схематически изображе- ô9 но предлагаемое устройство..

Объемно-весовой дозатор жидкого и с йучего компонентов смеси содержит блок для подачи жидкого компонента, состоящий из трубопровода 1, электро-

Магнитного клапана 2, трубчатого контура 3, в отверстие которого установлены насадки 4; блок для подачи сыпучего компонента, состоящий из питателя 5 и электропривода 6;емкость

7 для жидкого компонента, выполненную с воэможностью поворота в вертикальной плоскости с ограничением 8 и эле-. ментом 9,.воздействующим на датчик положения, направляющими 10, мерной трубкой 11, поплавком 12 с закрепленным на нем постоянным магнитом и электроприводом 13 для вызгрузкн дозатора; емкость, 14 для сыпучего компонента, свободно размещенную внутри емкости 7; блок задания соотношения масс сыпучего и жидкого компонентов смеси, связанный с расположенным в мерной трубке 11 постоянным магнитом и состоящий из втулки 15, трубки 16, стержня 17, герконов 18 и 19, закрепленных на стержне 17 и трубке 16, соответственно, зажима 20 для фикса-., ции стержня 17 относительно трубки 16. и зажима 21 для фиксации трубки 16 относительно втулки 15; смеситель 22 с электроприводом 23; датчик 24 исходного положения; схему автоматического управления, состоящую из усилителей 25 и 26, инвертора 27, элемента И 28, переключателя 29, кнопки 30, триггеров 31-33, элемента 34 выдержки времени, реэистивного эадатчика

35 времени выгрузки дозатора, реостатного задатчика положения 36. Движок реостатного эадатчика кинематически связан со стержнем 17 блока задания соотношения масс компонентов смеси и подключен ко входу элемента 34 выдержки времени.

Блок задания соотношения масс первым выходом через последовательно соединенные усилитель 25 и триггер

31 подключен к блоку подачи сыпучего компонента, а вторым выходом через последовательно соединенные усилитель

26 н триггер 32 — к блоку подачи жидкого компонента. Смеситель 22 с электроприводом 23 подключен к выходу триггера 33, первый вход которого соединен с первым входом триггера 31, а через инвертор 27 — с первым входом элемента И 28 и с первым входом переключателя 29, второй вход которого. соединен с выходом элемента И, а выход — с приводом 13 для выгрузки компонентов из емкостей. Второй вход элемента И подключен к датчику 24 исходного положения. Выход элемента

34 выдержки времени подключен ко второму входу триггера 33, а выход усилителя 26 соединен со вторым входом триггера 31.

Дозатор работает следующим обра-. зом.

Задание соотношения масс компонентов смеси производится оператором установкой геркона 19 на требуемое количество жидкости и установкой гер807244 кона 18 на требуемую массу сыпучего

Комионента. При перемещении стержня

17 с герконом 18 изменяется положение движка датчика 36 следующим образем: при увеличении массы сыпучего компонента увеличивается сопротивлеиме датчика, а следовательно, увеличивается и выдержка времени, создаваемая элементом 34.

Подача жидкого компонента начи- 1ф нается после нажатия кнопки 30, при этом электромагнитный клапан 2 получает питание с выхода триггера 32.

Явдкнй компонент поступает из трубопровода 1 через трубчатый контур 3 и иасадки 4 в пространство между стенками емкостей 7 и 14. При достижении заданного уровня жидкого -компонента магнит 12 воздействует на геркон 19 м по сигналу с выхода усилителя 26 тфпггер 32 переключается, а электро:магнитный клапан 2 выключается.

Кроме .того, по сигналу с выхода усилителя 26 через триггер 31 включается электропривод 6 питателя 5 сыпучего компонента, который поступает 25

:i емкость 14. При загрузке,эта емкость опускается, а уровень жидкости в емкости 7 и мерной трубке 11 поднимае тс я .

При достижении заданной массы сыпучего компонента магнит 12 воздействует на геркон 18, выход которого, связан со входом усилителя 25.

По сигналу с выхода усилителя 25 через триггер 31 отключается электропривод 6 питателя 5, через переключатель 29 .включается электропринод 13 выгрузки дозатора и через триггер 33 включается электропринод 23 смесителя 22. Частота вращения электродни- 40 гателя и передаточное число редуктора электропривода 13 ныбраны таким образом, что за время одного оборота дозатора емкости 7 и 14 разгружаются. 45

При вознрате дозатора в исходное положение элемент 9 воздействует на датчик 24, по сигналам с выхода этого датчика и с выхода инвертора 50

27 через элемент И 28 электропринод

13 отключается переключателем 29.

Одновременно с включением электропривода 23 подсоединенного к выходу тРиггеРа 33, подается питание на последовательно соединенные реэистивный задатчик 35 и реостатный задатчик 36. Сопротивлением резистивного задатчика 35 устанавливается время, необходимое на выгрузку дозатора, а сопротивлением реостатного 60 задатчика 36 — время работы смесителя 22 в зависимости от количества сыпучего компонента.

После обработки установленной резистивным задатчиком 35 и реостатным 65 задатчиком 36 сигналом с выхода эле. мента 34 через триггер 33 электропривод 23 смесителя 22 выключается.

После разгрузки смесителя очередной цикл дозирования может быть начат аналогичным образом при нажатии кнопки 30.

Использование предлагаемого изобретения позволит снизить энергоемкость смешивания на 10-12%, упростить и улучшить условия обслуживания и понысить производительность труда на 5-8Ъ.

Объемно-весовой дозатор может быть использован в комплекте оборудования для приготовления и раздачи увлажненного комбикорма на промыаленных свинонодческих комплексах.

Формула изобретения

Объемно-весовой дозатор жидкого и сыпучего компонентов смеси, содержащий блоки для подачи компонентов, первую емкость для жидкого компонента, выполненную с возможностью поворота н вертикальной плоскости и снабженную мерной трубкой и направляющими, вторую емкость для сыпучего компонента, свободно размещенную внутри первой, блок задания соотношения масс сыпучего и жидкого компонентов смеси, связанный с расположенным в мерной трубке постоянным магнитом на поплавке, и подключенный первым выходом через последовательно соединенные первый усилитель и первый триггер к блоку для подачи сыпучего компонента, а вторым выходом через последовательно соединенные второй усилитель и нторой триггер — к блоКу для подачи жидкого компонента,. смеситель с электроприводом, подключенный к выходу третьего триггера, первый вход которого соединен с первым входом первого триггера, через ин-. нертор — с первым входом элемента

И и с первым входом переключателя, второй вход которого соединен с выходом элемента И, а выход — с приводом для выгрузки компонентов из емкостей, второй вход элемента И поджлючен к датчику исходного положения, выход элемента выдержки времени под-. ключен ко второму входу третьего триггера, а выход второго усилителя соединен со вторым входом первого триггера, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей, он содержит подключенные к выходу третьего триггера последовательно соединенные резистивный задатчик времени выгрузки и реостатный задатчик положения, движок которого кинематически связан с блоком задания соотношения масс

807244

Составитель Л. Цаллагова

Редактор A. Шишкина Техред Н. Майорош . Корректор М.Коста

Заказ 284/71 Тираж 951 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 компонентов смеси и подключен ко входу элемента выдержки времени.

Источники информации, принятые во внимание. при экспертизе

1. Патент Германии М 390102, кл. 42 f 24, опублик. 1924:

2.Авторское свидетельство СССР позаявке 92611835/18-10, 050578, (прототип