Устройство для крепления брониподвижного конуса конусной дробилки

 

(ii)808131

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.05.78 (21) 2620585/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 28.02.81. Бюллетень №8

Дата опубликования описания 28.02.81 (51) М.К .

В 02С 2/04

Геоударстееиный комитет

СССР по деиам изебретеиий и открытий (53) УДК 621.926..3 (088.8) :.". 11!ЛА!

Л. П. Зарогарский, Г. В. Федоров, П. Т. Байрачный, Л. А. Лосева, А. А. Рандицкий и Н. И. Салабаев :.::,,:., : .ТЕКА (72) Авторы изобретения

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых и Джезказганский ордена Ленина горнометаллургический комбинат им. К. И. Сатпаева (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ БРОНИ

ПОДВИЖНОГО КОНУСА КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ

Изобретение относится к устройствам для крепления броней подвижных конусов дробилок мелкого и среднего дробления, которые широко используются на горно-обогатительных комбинатах химической, строительной промышленности, а также в черной и цветной металлургии.

Известно устройство для крепления брони подвижного конуса в дробилках крупного дробления, включающее корпус конуса с броней и резьбовым валом, на котором установлена нажимная втулка с гайкой, имеющей стопорное устройство (1) .

Такое крепление позволяет создать предварительный натяг брони без последующего самозатяга, что приводит к ослаблению брони на посадке и разрушению тела конусов.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для крепления брони подвижного конуса конусной дробилки, содержащее тело конуса с броней и валом, на хвостовике которого установлены нажимная втулка и опорный диск, соединенные между собой посредством тангенциальных клиньев, а также ограничитель перемещения опорного диска вдоль вала, выполненный в виде стопорного кольца, смонтированного в проточке вала (2) .

Недостатком известного устройства является то, что хотя клинья, забиваемые тангенциально между диском и нажимной втулкой, и создают предварительный натяг брони на посадке, однако не обеспечивают самозатяга в процессе работы дробилки. Это приводит к выпадению клиньев при ослаблении брони и к повреждению посадочного места брони на корпусе конуса.

1о Цель изобретения — повышение надежности крепления брони путем создания самозатяга.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для крепления брони подвиж15 ного конуса конусной дробилки, содержащем тело конуса с броней и валом, на хвостовике которого установлены нажимная втулка и опорный диск, соединенные между собой посредством тангенциальных клиньев, а также ограничитель перемещения опорного щ диска, выполненный в виде стопорного кольца, смонтированного в проточке вала, стопорное кольцо снабжено установленным под ним храповиком, нижняя шайба которого застопорена относительно опорного диска, 808131 а верхняя шайба — относительно стопорного кольца, зафиксированного от п1.,ворота.

На фиг. 1 показана конструктивная схема устройства для крепления брони неподвижного конуса; на фиг. 2 — храповые шайбы в сборе; на фиг. 3 — нижняя храповая шайба.

Устройство включает конус 1 с броней

2 и валом 3, на хвостовике которого посажена нажимная втулка 4 и опорный диск 5, между которыми размещены тангенциальные клинья 6. Движение диска вверх по ва- <о лу ограничено кольцом 7, которое благодаря квадратной шейке вала не имеет возможности проворота относительно последнего.

В гнезде диска 5 под кольцом 7 размещен зубчатый храповик, состоящий из верх45 ней 8 и нижней 9 зубчатых шайб с наклонными зубьями. Верхняя шайба 8 застопорена от проворота зубом относительно кольца

7, нижняя — относительно диска 5. Таким образом, при ослаблении и провороте брони 2 на посадке конуса 1 вовлекается во вращение нажимная втулка 4, которая через клинья 6 увлекает за собой опорный диск 5, а с ним и нижнюю шайбу 9 храповика. Поскольку кольцо 7 не может иметь вращения и смещения вверх, а вместе с ним неподвижна и верхняя шайба 8 храповика, то нижняя шайба, скользя по зубьям верхней, стремится вниз, прижимая диск с втулкой и броней. Тем самым броня поджимается на посадке дополнительно к предварительному натягу клиньями.

Использование, изобретения позволяет существенно повысить надежность работы дробилки и сократить внеплановые простои оборудования. формула изобретения

Устройство для крепления брони подвижного конуса конусной дробилки, содержа цее тело конуса с броней и валом, на хвостовике которого установлены нажимная втулка и опорный диск, соединенные между собой посредством тангенциальных клиньев, а также ограничитель перемещения опорного диска вдоль вала, выполненный в виде стопорного кольца, смонтированного в проточке вала, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности крепления путем создания самозатяга, стопорное кольцо снабжено установленным под ним храповиком, нижняя шайба которого застопорена относительно опорного диска, а верхняя шайба — относительно стопорного кольца, зафиксированного от проворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Донченко С. А. и др. Эксплуатация и ремонт дробильного оборудования. М., «Недра», 1972, с. 74.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2544802, 1977.

808l31

tPue. Я

Риа. 3

Составитель В. Губарев

Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Я. Мотыль

Заказ 10828/6