Дата опубликования описания 29. 02. 81 (53) УДК 66 ° 096. .5(088.8) Е.Н.Прозоров, Н.В.Чураев, 10.A.Буевич, В.Б.мельников, Н.Н.Варыгин и В.С.Глазачев " Д-. (72) Авторы изобретения г

Московский ордена Трудового Красного ЗнамЕни ийституФ химического машиностроения и Институт физической химии AH СССР

C,q (7! ) Заявители (54) АППАРАТ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для термообработки изделий, например керамических,, в псевдоожиженном слое.

По основному авт. св. 9 702229 известен аппарат с кипящим слоем для термообработки керамических изделий, .который состоит из корпуса с сепарационной камерой, в нижней части которого размещена газораспределительная решетка. Аппарат снабжен электронагревателями, механизмом подъема-опускания кассеты с изделиями и устройствами для ввода и вывода дисперсного адсорбента. 15

В верхней части сепарационной камеры установлено.устройство для обдува йзделий на кассете, выполненное в вйде коллектора с отверстиями f13 .

Подвергаемые термообработке кера- 20 мические отливки размещаются на аппарате на кассете.

Однако при достаточно высокой температуре стенок корпуса они излучают энергию, которая должна восприниматься слоем дисперсного материала между стенкой и первым рядом

„изделий. В то же время известно, что при развитом псевдоожижении газом в слое образуются пузыри, З0 увеличивающиеся в размерах по мера их движения от газораспределительной решетки. При прохождении крупных пузырей вблизи стенок теплового излучения будет непосредственно восприниматься первым рядом деталей на кассете, что приведет к их оплавленив и разрушению.

Цель изобретения вЂ” устранение оплавления и разрушения керамических изделий и повышение их качества, а также отвод статического электричества. указанная цель достигается тем, что аппарат с кипящим слоем для термообработки керамических изделий снабжен стержнями, установленными внутри аппарата на стенках корпуса. перпендикулярно их поверхности в шахматном порядке, причем отношение площади сечения стержней к площади стенки составляет 0,25-0,3, а стержни выполнены иэ металла.

Стержни разрушают поднимающиеся вблизи стенок корпуса газовые пузыри и тем самым предотвращают попадание теплового излучения на керамические изделия.

На фиг. 1 изображен элемент обогреваемой стенки корпуса с устано808819 вленными стержнями; на фиг. 2 вЂ” вид

A на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” графики коэффициентов внешнего теплообмена в функции скорости.

На стенке 1 корпуса аппарата, вблизи которой установлены внешние электрические обогреватели 2, установленные в шахматном порядке стержни 3, длина которых не превышает расстояния между стенкой и кассетой

4 с иэделиями 5. Отношение площади сечения стержней к площади стенки составляет 0,25-0,3. При меньшем количестве стержней на стенке пузыри, поднимающиеся вдоль стенки, остаются достаточно крупными. Увеличение числа стержей до значения соотношения их площади сечения и площади стенки выше 0,3 приводит к значительному снижению подвижности частиц, а следовательно, и уменьшению коэффициента теплообмена между стенкой и псевдоожиженным слоем, приводят к снижению скорости подвода тепла к слою дисперсного материала. На графиках коэффициентов внешнего теплообмена в псевдоожиженном слое глинозема в функции скорости псевдоожижения для слоя, заторможенного стержнями с живым сечением 45Ъ соответствует кривая 1, . ЗОВ вЂ” кривая 2, 25% вЂ” кривая 3. Видно, что с ростом живого сечения коэффициент увеличивается в результате роста интенсивности перемешивания дисперсного материала.

Использование изобретения позволяет исключить разрушение обрабатываемых иэделий в результате перегрева их тепловым излучением от нагретой стенки корпуса и тем самым повысить качество готовой продукции.

Формула изобретения

1. Аппарат с кипящим слоем для термообработки керамических изделий по авт. св. Р 702229, о т

15 л и ч а ю шийся тем, что, с целью устранения оплавления и разрушения изделий и повышения их качества, он снабжен стержнями, установленными внутри аппарата на стенЩ ках корпуса перпендикулярно их поверхности в шахматном порядке, причем отношение площади, сечения стержней к площади стенки составляет

0,25-0,3.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью отвода статического электричества, стержни выполнены из металла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 702229, кл. F 27 В 15/00, 1977.

808819 с,Ц(и ч с

os с чу

Жие. 8

Заказ 388/41 Тираж 669 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, _#_-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, Составитель И.Иноземцева

Н. Бабинец

Редактор А.Мотыль Техред X.Êàñòåëåâè÷ Корректор

Аппарат с кипящим слоем для термо-обработки керамических изделий

Подина печи кипящего слоя для обжига сыпучего материала // 783547

Установка для декарбонизации // 779785

Способ производства гранулированного материала и установка для его осуществления // 779346

Способ автоматического управления процессом обжига в печах кипящего слоя и устройство для его осуществления // 775592

Способ обработки запыленного газа // 775591

Печь кипящего слоя для термообработки порошкообразного материала // 770323

Вихревой аппарат для обработки сыпучего материала // 769265

Многозонная печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала // 767491

Устройство для термической обработки сыпучего материала в псевдокипящем слое // 767490

Печь для получения оксида цинка // 2105259

Способ обезвоживания карналлита в трехкамерной печи кипящего слоя и трехкамерная печь кипящего слоя для его осуществления // 2110742

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Способ обработки мелкоизмельченной руды и установка для его осуществления // 2121516

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Аппарат для высокотемпературной обработки маслосодержащей прокатной окалины // 2122591

Способ нагрева твердого макрочастичного материала, камера для его осуществления и устройство для производства расплавленной продукции // 2126712

Способ восстановления тонкоизмельченной руды и установка для его осуществления // 2131471

Основание топки с формированием кипящего слоя // 2137070

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Способ производства вспученного вермикулита и агрегат для его осуществления // 2137997

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Двухступенчатая печь с псевдоожиженным слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды и способ предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи // 2143007

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Установка для термической обработки и измельчения глинистого материала // 2143092

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек