Способ калибровки автоматическихсчетчиков гидрозолей

 

пц 8!П07

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.06.78 (21) 2629094/18-25 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М Кл з

G 01 N 15/02

Государственный комитет

СССР пе полам изсбретеиий и Открытий (53) УДК 66.063.62 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. А. Глушаченко, В. Н. Завьялов, И. В. Морозов и В. Д. Митрофанов (71) Заявитель

° ч

1-.

l (54) СПОСОБ КАЛИБРОВКИ АВТОМАТИ ЕСКИХ; :,:Е :-. !

СЧЕТЧИКОВ ГИДРОЗОЛЕЙ

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может найти применение при калибровке автоматических счетчиков гидрозолей в различных отраслях промышленности. б

Известен способ калибровки счетчиков гидрозолей по методу сита. Для подтверждения того, что счетчик правильно регистрирует частицы определенного размера, между счетчиком и сосудом, содержащим 10 суспензию, устанавливают сито. Отверстия сита должны быть таковы, чтобы к счетчику не пропускались частицы с размерами больше проверяемого значения. При правильной калибровке счетчик зарегистрирует 16 отсутствие частиц с большими размерами.

Метод не является абсолютным, но позволяет качественно проверить калибровку счетчиков частиц (1).

При калибровке по этому способу возникают значительные трудности при определении минимальных размеров регистрируемых счетчиков частиц. Кроме того, необходимо иметь набор сит с отверстиями определенных размеров. 25

Известен также способ, основанный на установлении связи между подсчетом частиц на автоматическом счетчике и под микроскопом. Через фильтр пропускается определенное количество суспензии, фильтр помещается под микроскоп, подсчитывается количество частиц на фильтре, затем такое же количество суспензии пропускается через счетчик и сравниваются полученные результаты (2).

Способ требует значительных затрат времени на калибровку. При калибровке частицами малого размера (1 — 2 мкм) затрудняется подсчет частиц на фильтре.

Наиболее близким техническим решением является способ калибровки автоматических счетчиков гидрозолей, заключающийся в приготовлении суспензии калиброванных частиц в исходной жидкости и определении концентрации частиц в суспензии с помощью счетчика (3).

При этом при определении погрешности счета необходимо установить зависимость между счетной и весовой концентрациями частиц.

Значение погрешности счета при анализе суспензии. определяется с учетом того, что за действительное значение счетной концентрации частиц в суспензии принимаются результаты теоретического пересчета весовой концентрации в счетную, исходя из известных размера и удельного веса частиц.

Калибровка счетчика по указанному способу проводится следующим образом.

811107

15

Приготавливается суспензия калиброванных частиц в исходной жидкости, тщательно очищенной от механических примесей.

Определяется счетная концентрация 1астиц в суспензии с помощью счетчика. Затем определяется весовая концентрация частиц в суспензии по разнице весов пробы суспензии до и после вынарйвания жидкой фазы и строится график зависимости между счетнои и весовой концентрац11ями частиц.

Сравнивают значения сче1ной концентрации частиц c) cIICII3tlti, 0 1ределепные с помощью счетчика, с соответствующими значешзями весовой 1сонцен1рац11н. (11ри этом весовая концентрация пересчитываетсяя в c ÷ åòíóþ) .

-1cдостатками способа являются сложность и большая трудоемкость вследствие необходимости высокоточного взвешивания частиц в процессе проведения калибровки, определения зависимости между счетной и весовой концентрациями для частиц, различных по удельному весу и размерам.

Кроме того, при калибровке необходима исходная жидкость, тщательно очищенная от механических примесей, которые могут внести значительную погрешность при проведении калибровки.

Указанные недостатки делают способ неудооным для применения в производственных условиях.

Целью изобретения является повышение производительности труда при калибровке путем исключения операции «тонкой» очистки исходной жидкости и путем упрощения процесса калибровки счетчика.

Поставленная цель достигается тем, что црш отавливают суспензию калиброванных частиц в исходной жидкости и определяют концентрацию частиц в суспензии с помощшо счетчика, причем предварительно ollределяют концентрацию загрязняющих частиц в исходной жидкости с помощью подлежащего калиоровке счетчика, затем приготавливают в исходнои жидкости суcltpllзию, концентрация калиброванных частиц в которой не менее, чем в 10 раз превышает концентрацию загрязняющих частиц.

Г1осле этого суснензию разбавляют исходной жидкостью до заданной концентрации калиброванных частиц, производят счет частиц в разбавленной суспензии и по полученным данным определяют погрешность счета.

С помощью счетчика определяется концентрация частиц в исходной жидкости, применяемой для калибровки.

Затем приготавливается суспензия калиброванных частиц в исходной жидкости. йсрется проба суспензии и помещается в дозированную камеру. Камера помещается на предметный столик микроскопа, и подсчитывается KQJIIIчество калиброваншях частиц. При этом концентрацию калибро20

05 ванных частиц в суспензии доводят до со отношения с концентрацией загрязняющих частиц не менее 10 : 1, Превышение числа калиброванных частиц над числом загрязняющих в 1000 раз означает погрешность от загрязняющих частиц 0,1%, что характеризует высокую точность при многих измерениях в те:снике.

Это позволяет при определении концентрации калиброванных частиц не учитывать

Il3.IlI lllc 3BI РЯзпенпй в исхоДно14 itcH1KocTII.

Затем до заданной концентрации разбавлгнот суснензию в исходной жидкости, загрязненность которой известна, и фиксируют сумму загрязняющих II калиброванных частиц.

Далее проводят счет частиц в разбавленной суспензни с помощью счетчика и из результата вычитают число загрязняющих частиц. Сравнивая полученную разность и известное число калиброванных частиц в разбавленной суспензии, определяют погрешность счета.

Г1 р и м е р. Проводилась калибровка датчика ДС-1-м ЮЫМЗ.468.505. Для калибровки применяли полистирольный латекс диаметром 3,9 мкм. Исходной жидкостью являлась дистиллированная вода.

Сначала с помощью датчика и стойки

СМФ-5 определили концентрацию загрязняющих частиц в трех объемах исходной жидкости — дистиллированной воде.

Получили трп значения концентрации:

122, 115, 70 1/смз

Далее приготовили суспензию калиброванных частиц латекса. Для этого в часть каждой из исходных жидкостей добавляли калиброванные частицы и с помощью дозированной камеры Горяева (объем 0,1 мм) и микроскопа МП-7 довели их концентрацию до 5.10 1/мм, При этом соотношение концентраций калиброванных и загрязняющих частиц составило 4 104:1; 7,4 10 — 4:1;

710 — 4 1

Эти соотношения позволяют пренебречь наличием в суспензии загрязняющих частиц.

Для получения трех заданных значений концентраций 120, 10 и 88 1/см калиброванных частиц в исходной дистиллированной воде в трех объемах, равных 0,5 л, воды разбавляли соответственно 12, 100 и

88 мм приготовленной суспензии с концентрацией калиброванных частиц 5 10 /см .

Затем с помощью датчика и стойки определили концентрацию частиц в трех разбавленных суспензиях. Получили трп значения концентраций: 243; 1033; 163 1/см .

Из полученных значений вычли число загрязняющих частиц.

243 — 122= 121 1/см .

1033 — 115=918 1/смз

163 — 70=93 1/смз

91S — 1000 100=82;о

1000

Составитель P. Алексеева с»род О. Павлова

Рсдакгор О. Филиппова

Корректор О. Тюрина

Закан 368/12 Изд. ¹ 184 Тираж 015 Подписное

l! i10 «Поиск» Государственного комитета СССР по де.ыги изобретений и открытий

1 13035, Москва, /К-38, 1 а! и1сели иао., д. 4,. 5 !ииографии, ир. Саиуиоьа, 2

Далее определяли погрешность счета для каждой из трех концентраций

"". 1O0 и яоi

120

100= 5 7ого

88 10

Полученные результаты входят в допустимую для данного рода приборов погрешность счета 10%.

Результаты испытаний показали, что минимальныи размер регистрируемых частиц 18 составляет 3,0 мкм, а погрешность измерения концентрации не более теоретически рассчитаннои. Наличие механических примесей в исходной жидкости с концентрациями до 20 — 30% от верхнего предела изме- 0 ряемых концентраций практически не влияет на результаты калибровки.

Способ калибровки может найти широкое применение при серийном освоении и выпуске счетчиков гидрозолей, а также при 25 их периодической аттестации.

Использование способа позволит упростить процесс и снизить время на проведение калибровки автоматических счетчиков гидрозолей за счет того, что исключается 30 трудоемкий процесс предварительной тщательной «тонкой» очистки исходной разбавляющей жидкости.

Формула изобретения

Способ калибровки автоматических счетчиков гидрозолей, заключающийся в приготовлении суспензии калиброванных частиц в исходной жидкости и определении концентрации частиц в суспензии с помощью счетчика, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда при калибровке, предварительно определяют концентрацию загрязняющих частиц в исходной жидкости с помощью подлежащего калибровке счетчика, затем приготавливают в исходной жидкости суспензию, концентрация калиброванных частиц в которой не менее, чем в 10 раз, превышает концентрацию загрязняющих частиц, после чего суспензию разбавляют исходной жидкостью до заданной концентрации калиброванных частиц, производят счет частиц в разбавленной суспензии и по полученным данным определяют погрешность счета.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ваг1!е P. 1. Siever verify calibration of

automatic particle couufer, Hydranl and

Pheum, USA, 1976, № 2, с. 64 — 65.

2. Roberts D. С. Correlation between

mannal and automatic connting of ligneel—

born particles, SAE, А — G Commitlee, apriel, 1969.

3. Акопов Э. И. и др. Автоматический поточно-ультрамикроскопический анализатор количества и размеров взвешенных частиц в жидких средах. «Приборы и системы управления», 5, 1973, с. 42 — 43 (прототип).