Устройство для определения твер-дости ферромагнитных изделий

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 331303 (22) Заявлено 23.05.77 (21) 2488478/25-28 цЗШ35

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) М. Кл.з

G 01N 27/80 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (53) УДК 620.179.14 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения Ф. H. Велигурская и М. А. Мельгуй (71) Заявители Центральное конструкторское бюро с опытным роизвЪдсяи м

АН Белорусской ССР и Отдел физики неразрушфющей контроля --"АН Белорусской ССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЪСН4ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, предназначено для неразрушающего контроля механических своиств ферромагнитных изделий и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности.

Известно устройство для определения механических свойств проката, содержащее намагничивающий элемент и считывающий тангенциальную составляющую магнитного поля феррозондовый преобразователь, чувствительный к анизотропии (1).

Недостатком устройства является громоздкость и невозможность осуществления локального контроля.

1То основному авт. св. № 331303 известно устройство для определения твердости ферромагнитных изделий, содержащее корпус, помещенный в нем намагничивающий элемент, выполненный в виде соленоида, и феррозонд, расположенный внутри соленоида в зоне действия нормальной составляющей остаточной намагниченности (2).

Недостатком устройства является то, что оно может измерять нормальную составляющую градиента остаточного магнитного поля в одной точке, не учитывая анизотропии структуры и формы материала.

Целью изобретения является повышение точности измерений путем учета анизотрошгн структуры и формы материала.

11оставленная цель достигается тем, что устройство снабжено цилиндрическим каркасом, охватывающим корпус, и четырьмя полузондами, размещаемыми в корпусе симметрично и диаметрально противоположно под углом 90 друг к другу, а каркас установлен с возможностью поворота

1о вокруг своей оси с фиксацией через 10 относительно корпуса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди с частичным разрезом; на фиг. 2 — вид A фиг. 1; на фиг. 3 — вид

15 Б фиг. 1; на фиг. 4 — кривые распределения нормальной составляющей остаточного магнитного поля у поверхности изделия; на фиг. 5 — схема соединения обмоток полузондов.

О Устройство содержит корпус 1, размещенный в нем соленоид 2, феррозонд 3, расположенный по оси соленоида, цилиндрический каркас 4, охватывающий корпус, и четыре полузонда 5 — 8, расположенные в

Ы корпусе симметрично и диаметрально противоположно под углом 90 друг к другу. В каркасе 4 выполнены отверстия 9 через 10" для фиксатора 10, установленного с пружиной 11 в корпусе 1. Положение отвер811135. стии 9 и их количество соответствуют делениям шкалы 12. Питание феррозондов и соленоида и передача сигнала феррозондов осуществляется кабелем 13, пропущенным через отверстие в крышке 14 корпуса. 5

На корпусе размещен клавишный переключатель 15.

Устройство работает следующим образом.

Клавишным переключателем 15 включа- 10

I ют источник импульсного намагничивания на чертеже не показан), контролируемая локальная зона при этом локально намагничивается. Затем считывается градиент нормальной составляющей остаточного маг- 15 нитного поля вдоль оси соленоида (феррозонд 3) и нормальных составляющих вдоль осей полузондов 5 — 8 соответственно О,;, +i +i6 H +ã8.

Для учета анизотропии структуры и фор- 20 мы контролируемого материала в зависимости от угла корпус 1 поворачивают относительно каркаса 4 с фиксацией через 10 на

90 в одну и в другую сторону от нулевого положения. 25

Такое выполнение устройства дает возможность установить корреляционную связь между механическими свойствами и нормальными составляющими градиента остаточного магнитного поля. Помимо контроля 30 твердости устройство может использоваться для измерения анизотропии магнитных свойств ферромагнитных материалов, а также для определения внутренних напряжений в стальных конструкциях, когда под действием сжимающих и растягивающих нагрузок в материале возникает анизотропи я.

Формула изобретения

Устройство для определения твердости ферромагнитных изделий по авт. св. № 331303, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений путем учета анизотропии структуры и формы, оно снабжено цилиндрическим каркасом, охватывающим корпус, и четырьмя полузондами, размещенными в корпусе симметрично и диаметрально протвоположно под углом 90 друг к другу, а каркас установ. лен с возможностью поворота вокруг своей оси с фиксацией через 10 относительно корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Неразрушающие испытания. Справочник под ред. P. Мак-Мастера, М.— Л., «Энергия», 1965, с. 70 — 71.

2. Авторское свидетельство СССР № 331303, кл. G 01N 27/80, 1969 (прототип).

811135 фиг.

Редактор Ж. Рожкова

Заказ 217,2 Изд. Ко 175 Тираж 915 Подписное

11ПО «Поиск» Государственного комнтста СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Н. Долгова

Техред Л. Куклина

Корректоры: О. Гусева и P. Беркович

Устройство для определения твер-дости ферромагнитных изделий Устройство для определения твер-дости ферромагнитных изделий Устройство для определения твер-дости ферромагнитных изделий Устройство для определения твер-дости ферромагнитных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля структуры металла протяженных ферромагнитных и неферромагнитных изделий, в частности насосных штанг, используемых при механизированной нефтедобыче, и предназначено для экспресс-индикации структурной неоднородности материала изделий, связанной с нарушением режима при объемной термообработке в процессе изготовления, а также структурной неоднородности, возникшей в процессе эксплуатации изделия

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано для определения упругих напряжений в ферритовых изделиях

Изобретение относится к неразрушающему контролю физико-механических свойств изделия из ферромагнитного материала и может быть использовано для контроля качества термообработки сварных соединений

Изобретение относится к области магнитных измерений, в частности к способу термообработки образца для калибровки и настройки устройств магнитного контроля и конструкции данного образца, изготовленного этим способом

Изобретение относится к исследованиям физических свойств изделий из ферромагнитных материалов

Изобретение относится к магнитометрии, конкретно к неразрушающему магнитному контролю динамических параметров изделий из ферромагнитных материалов, используемых в различных отраслях техники и подвергающихся в процессе эксплуатации динамическим механическим воздействиям

Изобретение относится к области измерения магнитных параметров ферромагнитных материалов и может быть использовано для определения свойств и напряженно-деформированного состояния различных ферромагнитных изделий

Изобретение относится к исследованиям физических и химических свойств материалов и сплавов и может быть использовано на машиностроительных и металлургических предприятиях для неразрушающего контроля температуры отпуска изделий из среднеуглеродистых сталей, подвергаемых закалке и последующему отпуску

Изобретение относится к электромагнитному неразрушающему контролю качества изделий из ферромагнитных сталей и может быть использовано для контроля качества термической обработки стержней

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля эксплуатационных свойств (твердости, прочности) стальных протяженных стальных металлоконструкций (труб, мостов, кранов, рельсов, резервуаров и др.) и действующих в них механических напряжений
Наверх