Способ регулирования процессаперемешивания сыпучих материалов

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБУЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ он 812331

Союз Советских

Социалистических

Реслублии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Закалено. 23.05.79 (2l ) 2773018 /23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 15.03.81. Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 18.03.81 (51)M. Кл.

В 01 F 13/02

Cj 05 Д 27/00

f40$43pCf NWbl4 ЮМНтет

С0СР ав делам «зебретевик и вткрыткк (53) УД (66.012-52 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Бирюков, Л. Н. Богдан.ов, В. К. Никульчиков, В. Т, Столяров, А. Т, Росляк и П. Н. Зятиков (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам автоматического регулирования процесса перемешивания неоднородных по физикохимическим свойствам сыпучих материалов, например в пневматических циркуляционных смесителях, и может применяться в химической и медицинской промышленности, металлургии и других, отраслях народного хозяйства.

Известен способ регулирования процессом перемешивания сыпучих материалов в химическом реакторе изменением расхода воздуха. на перемешивание в за- висимости от высоты осадка в конусной нижней части реактора 1 . (3

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому: результату является способ регулирования процесса перемешивания сыпучих материалов в пневматическом циркуляционном смесителе с вертикальной трубой, включающий определение концентрации компонентов смеси в процессе их перемешивания(2).

В данном способе через определенные промежутки времени: из осъема материа-. ла в двигающемся потоке отбирают пробы для анализа. Для оценки качества смеси один какой-либо компонент считают клюI чевым, а все остальные объединяют во второй условный компонент.

В процессе перемешивания определяют концентрацию ключевого компонента в пробах и строят кривую изменения концентрации ключевого компонента в потоке материала в зависимости от времени с(Ф ), по которой следят за изменением качества смеси, определяют окончание процесса смещения и эффективность заданного технологического режима. Для автоматизации отбора проб используют, например транспортер с закрепленными на нем приемниками для проб.

Однако такой контроль процесса перемешивания требует значительных затрат времени и труда. Для построения кривой с (Ь ) необходимо в ходе процесса перемешивания отобрать и проанализи3 812 ровать до 50 проб, а чтобы определить готовность смеси требуется вычислить коэффициент неоднородности, для этого из разных точек обьема смеси берут еще не менее 20 проб, определяют концентрацию ключевого компонента в них и по из вестной формуле находят величину коэф-: фициента неоднородности.

Если он будет выше заданной величины, процесс перемешивания должен быть продолжен.

Ueab изобретения - улучшение качества и сокращение сроков приготовле- . ния смеси за счет автоматизации контроля процесса перемешивания, Поставленная цель достигается тем, что концентрацию компонентов в смеси определяют йутем измерения диэлектрической проницаемости компонентов в верти. кальной трубе смесителя и, при достижении диэлектрической проницаемости уровня, соответствующего задаийому качеству смеси, процесс перемещения прекрашают.

На чертеже нредставлена принципиаль ная схема системы, реализующей данный способ.

В пневматическом циркуляциойном сме- 50 сителе Х с вертикальной трубой 2 уста навливают емкостный датчик 3, выход ко торого соединяют со, вторичным прибором

4, состоящим из генераторе 5 синусоидального сигнала, моста 6 сравнения, усилителя 7 переменного напряжения и

35 стабилизированного источнике 8 напряжения. К выходу вторичного прибора 4 подключают регистрирующее устройство

9 и анализирующее устройство 10, выход которого соединяют с исполнительным ме- .

4О ханизмом электропневмоклипана 11 питающей;воздушной магистрали 12.. В пневматическом циркуляционном смесителе 1 перемешивают сыпучие Материалы с различными физико-химическими свойствами.

Перемешиваемый материал циркулирует через вертикальную трубу 2 и проходит через емкостный датчик.З, установленный на верхнем конце вертикальной трубы 2.

Генератор 5 синусоидального сигнала выра-5О батывает сигнал, который подается на мост 6 сравнения. При отсутствии материала в емкостном датчике 3 на выходе моста 6 сравнения разностный сигнал равен нулю. Наличие материала в емкостном датчике 3 приводит к изменению его выходного сигнала, что вызывает появление на выходе моста 6 сравнения разностного

Способ осуществляется следующим образом.

\5

1

4 сигнала с амплитудой, отличной от нуля.

Раэностный -сигнал с моста 6 сравнения подается на усилитель 7 переменного напряжения, регистрирующее устройство

9 и анализирующее устройство 10., Пока концентрация компонентов в объеме смеси различна, т.е. смесь не стала однородной во всем объеме, диэлектрическая проницаемость потока материала .в вертикальной трубе 2 меняется, что приводит к изменениям выходного сигнала емкостного датчика 3. При уменьшении амплитуды колебаний электрического сигнала с выхода вторичного прибора 4 до уровня, соответствующего заданному качеству смеси, анализирующее устройство формирует регулирующее воздействие на исполнительный механизм электропневмоклапана 11, который прекращает подачу воздуха по питающей воздушной. магистрали 12.

Использование предлагаемого способа регулирования процесса перемешивания сыпучих материалов с разными физикохимическими свойствами в производственных условиях позволяет исключить процесс отбора проб иэ обьема смесителя„ исключить лабораторный анализ по измерению концентрации компонентов:в пробах; улучшить качество и сократить сроки приготовления смеси; оперативно находить рабочие параметры процесса (рас- ход воздуха, скорость воздуха в вертикальной трубе, давление и т.д.), обеспечивающее наиболее эффективный режим.нереремешивания для конкретных мйтериалов; улучшить условия труда и технику безопасности.

Формуле изобретения

Способ регулирования процесса неремешивания сыпучих материалов в пневматическом циркуляционном смесителе с вертикальной трубой, включающий определение концентрации компонентов смеси и процесса их перемешивания, о т л ичею щ ийс я тем, что, сцельюулучшения качества и сокращения сроков приготовления смеси за счет автоматизации контроля процесса перемешивания, концентрацию компонентов в смеси определяют путем измерения диэлектрической проницаемости компонентов в вертикальной трубе смесителя и при достижении диэлектрической проницаемостью уровня, соответствующего заданному качеству смеси, процесс перемешивания прекращают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 81М31

1-. Авторское свидетеп ьство СССР

;па 486771, кл. В 01 F 13/02, 1973.

2. Макаров Ю. И. Аппараты для смешения сыпучик материалов. М., 1973, с. 51 55.

Составитель Э. Склярский д Te ea М,Kot Тур КоРректор H Бабинец

3 „g y 477 Тираж 578 Поаоисиоа

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4