Устройство для гидрометаллурги-ческой обработки порошков

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик ля812423

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 220179 (21) 2717282/22-02 с присоединением заявки É2 (23) Приоритет (51)M. Кл.

В 22 Г 1/00

В 65 6 27/02//

С 23 G 3/00

Государстаеиыый иомитет

СССР по делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 153381. Бюллетень Ио 10 (53) УДК 621,762, .3(088.8) Дата опубликования описания 150381 (72) Авторы изобретения

Ю.A.Ñåðãååâ, И,A.Hàðàííèê, В.А.Рудаков, A

В.A.Ïîëîóñ, B,Ã.Pàñêàòîà, С.Ф.Матус и Л.A (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и про институт титана (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ПОРОШКОВ

Иэобретение относится к порошко- вой металлургии, в частности к устройствам для гидрометаллургической обработки металлических порошков и гранул.

Известно устройство для гидрометаллургической обработки порошков, включающее цилиндрическую реакционную камеру с фильтром (lj.

K недостаткам данного устройства относится его низкая производительность, обусловленная необходимостью ручной разгрузки обработанного порошка.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для гидрометаллургической обработки порошков, включающее реакционную камеру с фильтром и трубопроводами.

При этом камера снабжена спиральным и горизонтальными лотками с виброприводом {2), Однако устройство характеризуется низкой производительностьюе обусловленной необходимостью перегрузки порошка при последовательном использовании нескольких жидкостей, а также отсутствием воэможности многократного использования реакционной жидкости.

Цель изобретения — повышение производительности и обеспечение воэможности многократного использования реакционной жидкости.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнитель10 zoA камерой и сифонами од которых установлен между камерами, а другой - в дополнительной камере над фильтром.

На чертеже приведена схема предпочтительного варианта выполнения предложенного устройства.

Устройство состоит иэ реакционной камеры 1, дополнительной камеры 2 с пассивирующей жидкостью, соединенной с реакционной камерой сифоном 3, фильтра 4, удерживающего обрабатываемый порошок, патрубков

5 и б для подвода и слива промывочной жидкости, патрубка 7 для подвода сжатого воздуха, сифона 8 для удаления обработанного порошка, установленного над фильтром 4 и снабженного запорным приспособлением 9.

Сифон 8 расположен так, что его колено (на чертеже не показано) находится ниже уровня жидкости в рабо812423 чей камере, что позволяет осуществлять его автоматический запуск при открытии приспособления 9. Патрубок

6 снабжен сетчатым фильтром 10 для предотвращения уноса порошка. Патрубки 5 и 7 снабжены трехходовыми кранами ll и сливными патрубками 12.

Устройство работает следующим образом.

Реакционная камера 1 заполняется порошком, через патрубок 5 подается промывочная жидкость, проходящая через слой порошка, и уходит через патрубок б. После того, как промывка закончена, трехходовой кран ставится в положение, обеспечивающее прекращение подачи промывочной жидкости и слив ее остатка из реакционной камеры через патрубок 12.

После удаления остатков промывочной жидкости трехходовой кран ставится в положение Закрыто, подается 2О сжатый воздух через патрубок 7, и реакционная жидкость поступает через сифон 3 в реакционную камеру. После окончания пассивацни давление сбрасывается и пассивирующая жидкость р опускается обратно в камеру 2. Трехходовой кран устанавливается в положение, изолирующее камеру 2 от атмосферы и сжатого воздуха, для предотвращения попадания промывочной воды в пассивирующий раствор. В реакционную камеру вновь. подается промывочная жидкость, после заполнения камеры (или вторичной промывки при необходимости) открывается запорное приспособление 9 и обработанный порошок, увлекаемый промывочной жидкостью, удаляется из реакционной камеры.

Применение предложенного устройства позволяет повысить производительность процесса и обеспечивает возможность многократного использования реакционной жидкости.

Формула изобретения

Устройство для гидрометаллургической обработки порошков, включающее реакционную камеру с фильтром и трубопроводами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения возможности многократного использования реакционной жидкости, оно снабжено дополнительной камерой и сифонами, один иэ которых установлен между камерами, а другой — в дополнительной камере над фильтром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кипарисов С,С, и Либенсон Г.А, Порошковая металлургия. М., Металлургия, 1972, с. 143, 2. Авторское свидетельство СССР

9 533448, кл. В 22 F 1/00, 1977.

812423

Составитель И. Киянский

Редактор С. Лыкова . Техред А.А4 Корректор .О, Билак, е

Тираж 869 Подвисное

BHHHllH Росударстэенного комитета СССР . о делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Эакав 630/12

Филиал ППП Патент, г.. ужгород, ул. Проектная, 4