Установка для струйно-циркуляционной химической очистки труб

 

Саюз Советских

Саииаттистически х

Рес птттт тт ик

G Il N C A H H Е 765400

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 21.03.78 (21 ) 2594181/22-02 с присоелинемием заявки лР (23) Приоритет (5l)M. Кд.

С 23 G 3/04

Гасударственный камнтет па делам изобретений н аткрытнй

Опубликовано 23,09.80. Бюллетень М 35, Дата опубликования описания 23.09.80 (53) УДК 621.794..41 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. H. Степанов, Н. П. Тимофеев и А, H. Лунякин

Производственное объединение РОСТСЕЛЬМАШ (7.! ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНΠ— ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ХИМИЧЕСКОЙ

ОЧИСТКИ ТРУБ

Изобретение касается химической очистки труб, а конкретно оборудования, производящего расконсервацию поставляемого на машиностроительные заводы сортамента.

Известна установка для струйно-циркуляционной очистки труб, состоящая из станины, цилиндрического контейнера, емкостей для растворов, нагнетательных средств, системы трубопроводов, механизма вращения цилттндрического контейнера, герметичного патрубка, выполнен - ного в виде полуколец, и фланца (1).

Недостатком известной установки является то, что цилиндрический контейнер каждый раз для заполнения его трубками необходимо снимать с установки; в процессе работы установки после каждой технологической операции необходимо переключать многоходовые краны на соответствующие насос и емкость; для подсоединения контейнера к нагнетательному насосу необходимо герметичный патру20 бок, выполненный в виде полуколец, фланца и накидной гайки, навинчивать на контейнер.

Известна установка для струйно-циркуляционной химической обработки труб, состоящая из станины, цилиндрического контейнера, емкостей для раствора, нагнетательных средств, системы трубопроводов, механизма вращения цилиндрического контейнера приводного герметичного шарнира (2) .

Этой установке присущи те же недостатки.

Кроме того, длительность технологического цикла складывается из суммарного времени на каждую технологическую операцию, включая загрузку и выгрузку, т.е. производительность установки ограничена.

Для того, побы контейнер вывести из приводного неподвижного герметичного шарнира, после того как подвижный шарнир будет отведен от контейнера, необходимо еще некоторое время вращать приводной шарнир, для вывода контейнера за счет существующего уклона в станине и гравитационных сил из приводного шарнира, что также увеличивает длительность цикла.

Целью изобретения является повышение про. изводительности труда.

Это достигается тем, что в известной установке для струйио-циркуляционной химической очистки труб, содержащей раму, рабочую камеру (контейнер) с механиз ю тикально -замкнутый конвейер l7 со стеллания, герметичные подвижные и неподвижные ителем . бработанные трубы шарниры, нагнетательные подводя выгружаются на стеллаж !9. H а платформах дводя > р овы п дводящие средства, 2 и 3 имеются о платформ, смонти- мощью которых рабочие камеры ориентирукостью вращения, а платформы снабжены роются в платформах и в кото ых они пе е ю еремеликовыми батареями для раэмещ щаются. На платфо мах азме аю ф р р щ тся мехаэ ещения и осево- низмы 21 возв ата абочих ка о предви ы них рабочих р Рабочие камеры снабжены механизмом автоматичес- 15, снятия действия на них пневмоцилин ов 14 др

А тичес- и 15, кои фиксации и вывода рабочих камер из не- Н подвижного шарнира, выполненным в виде пода вертикально-замкнутом конвейе е 17

P пружиненного двуплечего рычага, взаимодейимеется гильза 22 сл жа ая у щ мерой максимально возможного количества т б ру, обрабатываечие камеры снабжены устрой оме того ра - мых в один п нем. В т с ойством механизиро- плект оборудования вхо р . технологический комру р б 23, бвыполненным в виде вертикально-замкнутого — г Узки ходимая для механиэа и ци процесса выгрузки конвеисра, на тяговой цени которого ус ально- замкнУтого обработанных т б иэ абочей ру р " камеры. лен дозатор загрузки рого установ- Механизм а т съемнои про ки для вы- аб в оматическои фиксации и вывода теснения об б о ра отанных трубок и разгрузочного рабочеи камеры из неподвижного герметичного стола. шарнира состоит из тяги 24, шарнирно соединяемой

Чтобы рабочие камеры (контейнер) распос двуплечим рычагом 25, пружины 26 и уположить в платформах, необходимо сохранить ра 27 на рабочей каме ы 4.

P им свободу осевого перемещения, для чего

На фиг. 3 об ф . означено: позиция I — зав платформах установлены роликовые бата еи грузка-выгрузка поз I I

D, иция — обезжиривание; ориентирующие рабочую камеру, но не препятвые атаРеи, позиция III пассиви о р ванне; позиция IV ствующие ее вращению и перемещению. сушка. В приведенном ва а ри нте установки мехаДля того, чтобы рабочие камеры находинизм вращения рабочей каме ы р установлен толись в фиксированном положении в конст клько на позиции II — обеэ и — жир ванне. цию установки введено устройство авт конструк- Установка работает еле ю ду шим образом. ческой фиксации и вывода б о автомати- Операто кла свае р р у дывает в ложементы верти. вода ра очеи камеры из кально-эа к неподвижного шарнира.

- амкнутого конвейера 17 трубки, количество кото ых

K„o шт, чтобы оп а е ация загрузки-выгруз- 22, установленной на о на одном из ложементов бо б ологическои о ра- ве р - ертикально-замкнутого конвейера. Закончив отки, нео ходимо, чтобы загрузка и выгрузка

;производилась во в е эту операцию, оператор заводит пробку 23 го цикла. С этой целью установка снабжена " .. о т овка сна жена конвейера 17. Неочищенные т бки эахо т устроиством для механизированной загрузкиру одят выгрузки, и- в ствол рабочей камеры 4 и воздействуют

На фиг. 1 изображена установка, вид сбо- уже обработанные трубки и вытесняет их и

»

Опера р включает "ривод рабочая камер агруженная трубками, выводится в пози очие камеРы, а цию 11, на име об пр р, безжиривание, включаются вращающийся шарнир 6 с его приводом 7 герметичные не вращающиеся шарниры .8, стыкуются с герметичными шарнирами. Вклюарниры ° лаются насосные установки подачи растворов крестом 10. На задн " 11 еи станине раэмещехимической обработки в соответствующие ны: приводной герметичный ша ни 12, гепозиции. Нагнетательные устройства подают

13 14 SO

15 gas aepeMeigemra npaaogrroro repxemrного шарнира 12 и герметичного шарнира 13 По о„о,ии к рабочим камерам 4 для дальнейшей стыковПо окончании цикла снимается команда ки с герметичным вращающимся шарниром во всех нагнетательных ст ойст у р" вахиспнев8 П моцилинд ов 14 и 15. герметичный шарнир 13 пере ликовых батареях 16. Для механизированной .

Оператор разгружает рабоч каме ую еру, вышедэагрузки труб в рабочие камеры имеется вещую на позицию l (эаг зка-выг зк ) ру - ру а) с р- помощью вновь подготовленной партии тру 5 765400 бок. Зля этого в ствол камеры вновь вставляется пробка, служащая одновременно зоной раздела обработанных и необработанных трубок. Оператор включает привод 9 и выводит . ч заряженную камеру в следующую позицию обработки. Наличие центрального вала с двумя д платформами позволяет разместить в последн них требуемое количество дополнительных рабочих камер. Путем проворота центральУ ного вала рабочие камеры выводятся в соответствующие позиции обработки, где стыкуются с герметичными шарнирами. Для обеспечения стыковки рабочие камеры и приводв ные герметичные шарниры ориентируются в р роликовых батареях. Для возврата рабочих 1 пл камер в исходное положение на платформах предусмотрен механизм возврата. Каждой пощ зиции соответствует свой определенный техж нологический процесс, в соответствии с которым выбирается М требуемое количество ра.бочих камер. Это позволяет совместить весь ц цикл обработки по самой длительной операции.

Но фас!

Формула изобретения

1. Установка для струйно-циркуляционной химической очистки труб, содержащая раму, 6 рабочую камеру и механизм ее вращения, герметичные подвижнЫе и неподвижные шарниры и средства для подачи раствора, о т л на ю щ а я с я. тем, что, с целью повышения производительности, рама выполнена в вне платформ, установленных на горизонтальом валу с возможностью вращения, а платформы снабжены роликовыми батареями для становки и перемещения рабочих камер.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ ас я тем, что рабочие камеры снабжены меанизмом для автоматической фиксации и

ывода рабочих камер из неподвижного шарниа, выполненным в виде подпружиненного двуечего рычага.

3. Установка по пп. 1, 2, о т л и ч а юа я с я тем, что рабочие камеры снабены устройством для механизированной зарузки-выгрузки, выполненным в виде верикально-замкнутого конвейера, на тяговой епи которого установлен дозатор загрузки, ъемной пробки и разгрузочного стола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 303374, кл. С 23 6 3/04, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР И 492599, кл, С 23 G 3/04, 1974.

765400 дР 4ОУ а

Пнк иог У

Фи1 У

Состапитель A. Пятибратов

Техред 3, Фечо

Редактор В. Голышкина

Корректор Е Папп

Тираж 1074

BHHNIM Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москпа, >I(-35, Раушскал наб„д. 4/5

Заказ 6454/29

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ухтород, ул, Проектная, 4

Установка для струйно-циркуляционной химической очистки труб Установка для струйно-циркуляционной химической очистки труб Установка для струйно-циркуляционной химической очистки труб Установка для струйно-циркуляционной химической очистки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для ядерных реакторов, преимущественно, РБМК, ВВЭР-1000, ВВЭР-440

Изобретение относится к травлению металлов химическими средствами и может быть использовано для непрерывного струйного травления внутренней поверхности труб

Изобретение относится к обработке химреагентами внутренней поверхности трубопроводов: технологических, водовоздуховодов, а также магистральных нефтегазопродуктопроводов

Изобретение относится к области очистки металлических поверхностей от различных наростов и обеспечивает повышение эффективности очистки поверхности труб от отложений

Изобретение относится к химической обработке металлов и может быть использовано для струйного травления внутренней поверхности труб, например труб для тепловыделяющих элементов из сплавов циркония

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при обслуживании и ремонте систем отопления жилых зданий и производственных помещений
Наверх