Масса для изготовления абразивно-го инструмента

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ

Союз Соаетскмк

Соцмалмстмческмк

Республик о»812549 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 1 60379 (21) 2736795/25-08 с прмсоедммеммем заявим 11о (23) Приоритет

Опублмковано 1503.31. Бюллетень М 10 (51) М. Кл.

В 24 .0 3/1й

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.922. ,079 (088.8) Дата опубликования описания 25 . 03. 81

М.И.Кузьменков, С.В.Плышевский, И.Г.Довгялло и Ф.М.Кузьменкова (72) Авторы изобретения

11 г (". Л

Белорусский технологический институт им. d.Ì.ÊÉðîâà (71) Заявитель (54) NACCA ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУМЕНТА

53-80

Изобретение отиоситя к производ- ству абразивного инструмента на основе керамических связок, Известна масса для изготовления абразивного инструмента, состоящая из абразива, метафосфатного стекла и пластификатора-геля метакремниевой кислоты (11. с

Недостатками укаэанной массы являются высокая температура термообработки инструмента (850 900 C) недостаточно высокая механическая прочность (462 кгм/cM ) и необходимость применения пластификатора.

Цель изобретения — снижение температуры термообработки абразивного инструмента и повышение его механической прочности.

Поставленная цель достигается тем, что масса для абразивного инструмента, состоящая из абразива и связующего, s качестве последнего содержит смесь 45-52% го водного раствора стеклообразного полифосфата натрия йа„Нар„ Оэ„+, со средней степенью полймеризации (л), равной 2025,. имеющего .температуру плавления

628оС, и глины при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Абразив

45-52%-ный водный раствор полифосфата натрия 4-12

ГЛина 15-36

Изделия из укаэанной массы формуют, а затем обжигают при 450-550 С.

Спекание изделия и приобретение ме.ханической прочности обусловлено интенсивным химическим взаимодействием полифосфата натрия с,абразивом, например корундом, в результате чего образуются смешанные алюмо-натриевые полифосфаты.

15 Пример 1. Берут 530 г .электрокорунда ЭБМ-10 (что составляет ." 3 масс ° %), 360 г Часов-Ярской глины (36 масс. %) и 110 г 50%-го водного раствора полифосфата натрия, (11 масс.

20 %). Смешивание компонентов абразивной массы осуществляется в мешалках с планетарным вращением лопастей.

Компоненты массы для изготовления абразивного инструмента смешивают в следующей последовательности. Вначале смешивают электрокорунд и порошок глины в течение 2-.3 мин, а затем заливают 50%-ный водный раствор полифосфата натрия со средней степенью

30 полимеризации 20-25. После этого все

812549

Формула изобретения

Составитель Н.Балашова

Редактор В.Романенко Техред А.Савка Корректор. Г.Назарова

Заказ 638718 Тираж 9ЪЪ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 компоненты перемешивают еще в течение 4-6 мин. Из готовой массы прессуют под давлением 300 кг/см иэде% лия которые затем обжигают при

550 С в течение 2 ч. Предел прочности при статическом изгибе 510 кгс/см

Пример 2. То же, что в при5 мере 1, но берут 650 r порошка электрокорунда ЭБМ-10, 100 r 50%-ного . водного раствора полифосфата натрия и 250 r Часов-Ярской глины (что составляет 65% абразива, 10%-полифосфата натрия и 25% глины соответственно). Изделия обжигают при 500. С в те- чение 2 ч. Предел прочности при статическом изгибе равен 518 кгс/см

Ъ

Пример 3. То же, что в при- t5 мере 1, но берут 800 г порошка электрокорунда ЭБМ-10, 120 г 50%-ного водного раствора полифосфата натрия и 180 г глины. Изделия обжигают при

450ОС в течение 2 ч. Предел прочнос» jp ти при статическом изгибе равен

505 кгс/см .

Максимальное значение предела прочности при статическом изгибе абразивных изделий из известного состава — 462 кгс/см .

Масса для изготовления абразивного инструмента, включающая абразив и связующее, отличающаяся тем, что, с целью увеличения механической прочности инструмента, снижения температуры термообработки, s качестве связующего она содержит

45-52%-ный водный раствор стеклооб- раэного полифосфата натрия со средней степенью полимеризации 20-25 и глину при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Абразир 53-80

45-52%."ный водный раствор полифосфата натрия 4-12

Глина 15-36

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 656823, кл. В 24 5/4, 1975.

Масса для изготовления абразивно-го инструмента Масса для изготовления абразивно-го инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к связкам абразивного инструмента, который может быть использован при обработке инструментальных сталей, заточке режущего инструмента вместе со стальной державкой и других труднообрабатываемых материалов

Изобретение относится к производству абразивного инструмента из алмаза, предназначенного для шлифования изделий из твердых сплавов и неметаллических материалов

Изобретение относится к абразивному материалу из керамического корунда, способу его получения и изготовленному из него инструменту
Изобретение относится к производству абразивного инструмента и касается изготовления керамических связок для этого инструмента

Изобретение относится к изготовлению металлорежущего инструмента, используемого для шлифования узлов точной механики

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента для суперфинишного полирования изделий из мрамора, гранита, керамики, стекла

Изобретение относится к производству и эксплуатации мелкозернистого абразивного инструмента на керамической связке

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на керамической связке, в частности к производству шлифовальных головок из электрокорунда на керамической связке диаметром от 3 мм до 30 мм

Масса для изготовления абразивно-го инструмента

Наверх