Способ определения прочностисыпучего материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

4 "ф 1фД

- ° 1"-:.,б ---- г

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТВДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.07.77(23) 2503818/25.-28 (51)М. Ка.

6 03 М 3/08 с присоединением заявки М8 (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР яо делам июбретеннй и открытий

Опубликовано158381. Бюллетень Н9 10 (53)УДЯ 620.173.

° 74(088.83

Дата опубликования описания 18. 03. 81

)

1 (72) Автор изобретения

A. A Беэаафмий! сибирский зональиьнй научно-исследовательский и.проектный

1 институт типового и экспериментального проектироваиия"- жилых и общественных зданий (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЫПУЧЕГО

ИАТЕРИАЛА

Изобретение относится к испытанию материалов, а именно к способам определения прочности сыпучих материалов.

Известен способ испытания сыпучих материалов, в котором отдельные покрытые пленкой зерна испытывают на сжатие в жидкости t.11 ° с

Недостатком этого способа является его сложность и низкая точность, так как прочность материала отличается от прочности отдельного зерна, а на определение усредненной прочности совокупности зерен в пробе необходимо значительное время.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является способ определения прочности сыпучих материалов путем помещения материала в камере, сжатия этого материала с помощью пуансона и измерения усилия при вдавливании пуансона на определенную глубину 23 .

Недостатком этого способа является pro низкая точность, так как при сжатии материала с помощью пуансона разрушаются в основном наименее прочные зерна материала, в результате выявляется прочность не всей пробы в целом, а наименее-. прочной ее части.

Цель изобретения - повьзяение точности определения прочности.

Для достижения этой 1цели исследуемый материал равномерно перемешивают с рабочими телами, имеющими твердость, превьваающую твердость материала. О ° В качестве рабочих тел используют шары, средний диаметр которых равен среднему размеру зерен материала.

Кроме того, общий объем рабочих

15 тел выбирают равным 40-60% объема смеси.

Способ осуществляют следуквяим образом.

Испытываемый материал равномер20 но перемешивают с шарами таким образом, что общий объем шаров составляет 40-60% от общего объема смеси. Шары выполнены из материала, твердость которого больше твердости зерен, при этом для облегчения равномерного перемешивания обеспечивают равенство удельного веса шаров и удельного веса материала, например выполняя шары пустотелыми. .Диаметр шаров выбирают таким обраэом, чтобы он находился в пределах размера зерен материала. Например, если размер зерен составляет 10-20мм то и диаметр шаров выбирают равным

10-20 мм. Смесь помещают в камеру, нагружают сжимающим усилием с помощью пуансона и замеряют усилие при вдавливании пуансона на определенную глубину.

Способ позволяет повысить точность определения прочности за счет обеспечения раздавливания всех зерен материалов в одинаковых условиях.

Формула изобретения

Способ определения прочности сыпучего материала путем помещения материала в камере, сжатия этого материала с помощью пуансона и измерения усилия при вдавливании пуан813183 сона на определенную глубину, о тл и ч а ю шийся тем, что, с це-, лью повышения точности, материал предварительно равномерно перемешивают с рабочими телами, имеющими твердость, превьзаающую твердость материала.

2. Способ по и. 1, о т л н ч аю шийся тем, что в качестве рабочих тел используют шары, средний диаметр которых равен среднему

10 размеру зерен материала.

3. Способ по пп. 1, 2, о т л ич а ю шийся тем, что общий объем рабочих тел выбирают равным

40-60% объема смеси.

15 Источники инФормации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 151855, кл. G 03 и 3/08, 1961.

2. Заполнители пористые неорганические. ГОСТ 9758-68.

Составитель A. Ожередов

Редакто И. Хома Тех д Л.Пека ь Ко екто Г. Наза ова

Заказ б 0 Тираж 907 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква Ж-35 Ра скан иаб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. роектная, 4

Способ определения прочностисыпучего материала Способ определения прочностисыпучего материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания материалов на длительную прочность

Изобретение относится к механическим испытаниям металлов в контакте с припоем, в частности к иcпытаниям на осевое растяжение

Изобретение относится к определению физико-механических свойств металлов и может применяться в машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности для изучения сопротивления материалов пластическому деформированию Известна схема устройства [1] для испытаний длинномерных образцов на сжатие

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к образцам для испытания на пластическое одноосное сжатие и растяжение

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области определения физико - механических характеристик

Изобретение относится к области испытаний, в частности к контролю штампуемости проката из металлов

Изобретение относится к области испытаний

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в метизном и машиностроительном производстве при изготовлении холоднотянутой прутковой стали и при ее переработке на стержневые и фасонные детали резанием или холодной штамповкой
Наверх