Нагревательное устройство дляиспытательных машин

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕФИЬСТВУ о>813190 (61) Дополнительное и авт. свмд-ву(22)Заявлено 08.06 79 {21) 2777825/18-25 м с присоединением заявки М (51)М К 3

С Оi Н 3/18

Государственный комитет

СССР.оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1503.81. Бюллетень Но 10

Датаопублнковання описания 17 ° 03. 81 (53) УДК 536.

° 13(088.8) (72) Автор изобретения

», ",« El» (-»»3 : » . °

Э. N. Райбман

»

Научно-исследовательский и конструкторский институт - испытательных машин, приборов и средст изм урукячмасс

- У 44ю3 »»

;» (71) Заявитель (54) НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ

NAtJHH

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в испытательных машинах для исследования прочностных свойств материалов.

При испытаниях (исследованиях) образцов нагревательные системы необходимы дпя поддержан я заданного температурного режима.

Известны нагревательные устройства для испытательных машин, содержащие электропечь, имеющую нагреватели захватов и рабочей части образца, автоматический регулятор температуры и блок ручной подстройки питания нагревателей. Нагреватель рабочей части образца выполнен однооекционным. Все нагреватели подключены к блоку подстройки питания и к одноточечному автоматическому ре- 20 гулятору температуры. В этом нагревательном устройстве три нагревателя и подстройка питания нагревателей необходимы для создания такого распределения мощности между нагревателями, при котором достигается равномерное температурное поле по рабочей длине образца. Для контроля равномерности температурного поля располагают три термоэлектрических тер- 30 мометра, один из которых, как прави-. ло средний, является элементом системы автоматического регулирования (CAP). Таким образом, температура поддерживается автоматически только в одной точке, а именно в точке расположения рабочего конца термометра, включенного в CAP.

Настройка температуры по двум . другим термометрам, расположенным, например, в крайних точках рабочего участка образца, производится вручную. Учитывая большую инер« циониость печи, процесс этот длителен и не отличается стабильностью, так как во время испытания могут появиться возмущения воздействия, нарушающие установленное при настройке температурное равновесие.

Укаэанный недостаток устраняют введением нескольких регуляторов или нескольких каналов регулирования, поддерживающих температуру на заданном уровне в нескольких точках расчетной длины образца.

Известно нагревательное устройство для испытательных машин, содержащее электропечь, имеющую нагреватели захватов и двухсекционный многоканальный автоматический

813190

5 !

О

60 регулятор температуры, блок подстройки питания и управляемые элементы. о

Недостатком устройства является то, что при переходе с одного температурного режима на другой, а в ряде случаев и при обработке одного температурного режима требуется постоянная корректировка мощности, подаваемой в нагреватель . рабочей части образца, для поддержания температуры средней точки образца, на определенном уровне.

Поэтому подключение нагревателей, .захватов и нагревателей рабочей части образца к силовой цепи через регулятор температуры не .дает, воэможности арименить это устройство в режиме непрерывного регулирования, которое в целом ряде случаев имеет преимущества перед позиционным регулированием благодаря уменьшению температурных колебаний.

Цель изобретения -- расширение рабочих режимов устройства, повышение точности стабилизации температурного режима.

Эта цель достигается тем, что в нагревательном устройстве, содержащем электропечь с нагревателями захватов и двухсекционным нагревателем рабочей части образца, многоканальный автоматический регулятор температуры, блок подстройки питания нагревателей и управляемые эле-. менты, нагреватели захватов .и обе секции нагревателя образца через управляемые элементы включены в силовую цепь через управляемые элементы, ко входам которых подключены соответствующие выхоцы блока подстройки питания нагревателей, ко входам которого подключены выходы каналов автоматического регулятора температуры.

На чертеже представлена блоксхема нагревательного устройства. устройство содержит электропечь

1, имеющую нагреватели 2 и 3 соответственно верхнего и нижнего захватов, верхнюю 4 и нижнюю 5 секции нагревателя рабочей части образца 6, многоканальный автоматический регулятор температуры 7 с регулирующими термоэлектрическими термометрами 8 и 9, блок 10 ручной подстройки питания нагревателей, управляемые элементы 11-14 (например, тиристоры ) и контрольный термометр 15.

Нагреватель 2 верхнего захвата .и верхняя секция 4 нагреватеЛя рабо- чей части образца подключены через управляемые элементы к выходам одного канала блока 10 ручной подстройки, а вход этого канала подключен к выходу одного из каналов автоматического регулятора температуры 7, ко входу которого подключен термоэлектрический термометр 8. Структура второго канала регулирования аналогична.

В процессе работы происходит автоматическое поддержание температуры в двух точках образца — точках расположения рабочих концов регулирующих термометров 8 и 9. Температура в центре образца, замеряемая контФ рольным термометром 15, устанавливается с помощью подстройки 10, регулирующей поступление мощности в верхнюю 4 и нижнюю 5 секции нагревателя рабочей части образца. Кроме того, блок подстройки при подключении. к нему управляемых элементов, стоящих в цепи нагревателей захватов 2 и 3 дает возможность ограни/ чить мощность этих нагревателей во время .выхода печи на заданный режим

В результате регулирования осуществляется стабилизация температурного режима в двух точках, а наличие связи блока подстройки с выходами автоматического регулятора температуры обеспечивает синхронное изменение напряжений на нагревателе захвата и на соответствующей секции нагревателя рабочей части образца, т.е. имеет место автоматическое поддержание температуры в средней точке образца в широком диапазоне температур.

Такое построение устройства расширяет его рабочие возможности, увеличивает точность стабилизации температурного режима и повьнаает надежность благодаря возможности ограничения бросков мощности в момент включения печи и выхода ее на заданный температурный режим.

Настройка мощности нагревателя рабочей части образца производится, как правило, один раз при общей наладке. всего устройства. Как показывают эксперименты, при стабилизации температуры в крайних точках образца температура в средней точке меняется незначительно даже при больших вариациях мощности нагревателя рабо и части, что благоприятно сказы тся на результатах испы,таний.

Формула изобретения

Нагревательное устройство для испытательных машин, содержащее электропечь, имеющую нагреватели захвагоа и двухсекционный нагреватель образца, многоканальный автоматический регулятор температуры, блок подстройки питания нагревателей и управляемые элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения рабочих режимов устройства и повышения точ813190

Составитель В. Воробьев

Редакто T. Па нова Техред Л.Пека ь Ко ректо Г. Наза ова

Заказ 756/50 Тираж 907 Подписное

BHHHGH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж 35 Ра ская наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, ности стабилизации температурного режима, нагреватели захватов и обе секции нагревателя образца. включены в силовую цепь через управляемые элементы, ко входам которых подключены соответствующие выходы блока подст ройки .питания нагревателей, а ко вхо.дам блока подстройки подклаяены выходы каналов автоматического регулятора температуры.

Нагревательное устройство дляиспытательных машин Нагревательное устройство дляиспытательных машин Нагревательное устройство дляиспытательных машин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области исследования механических характеристик прессуемых материалов, в частности, оценивающих пластические свойства

Изобретение относится к рентгеноструктурному анализу поликристаллов, а именно к определению одной из характеристик первичной рекристаллизации в сплавах - критической степени пластической деформации - рентгеноструктурным методом

Изобретение относится к области анализа материалов путем определения их физических, а именно к области исследования пластических, свойств твердых материалов путем приложения к ним нагрузок

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано при исследовании прочностных свойств твердых материалов с последующей штамповкой

Изобретение относится к механическим испытаниям материалов, а именно к оценке их деформируемости, и может быть использовано для оперативного цехового контроля изделий в виде листов, труб, оболочек

Изобретение относится к механическим испытаниям листового металла, например листовой стали, и применяется для определения штампуемости металла с учетом влияния наклепа кромок, возникающего в разделительных операциях при получении заготовок

Изобретение относится к испытаниям и может использоваться на металлургических предприятиях, выпускающих прокат (листы, полосы), и на машиностроительных при входном контроле
Наверх