Пленочный роторный аппарат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)814379

Союз Советскин .

Социалистических

Ресттублмк (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено26.12.78 (21) 2705169/23-26 с присоединением заявки,%—

В 01 Э 1/22

Ввударатавинмй комитет

СССР ае делам изаеретеиий и отнрмтий (23) Приоритет

Опубликовано 23.03.81 Бюллетень М 11

Дата опубликования описания 23.03.81 (53) УДК 66.048..54 1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. C. Федоров, B. B. Леляев, А. В. Буланов;-и=-А В. Акулич

Могилевский технологический институт (71) Заявитель (54) ПЛЕНОЧНЫЙ РОТОРНЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания термолабильных пищевых жидкостей, в частности к аппаратам для сгущения сброженной подсырной сыворотки до концентрации. сухих веществ (60% и выше) при производстве белково-углеводного концентрата.

Известен роторный пленочный аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с греющей рубашкой, вал, на котором посредством радиальных пластинчатых спиц шарнирно закреплены скребки (.1).

Недостатком известного устройства является неудовлетворительное условие очистки теплопередающей поверхности.

Известен пленочный роторный аппарат для выпаривания жидкости в широком диапазоне вязкости, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с рубашкой и патрубками подачи и отвода продукта и пара, ротор с закрепленными на нем жесткими радиальными скребками и спираль (2 $.

Недостатком известного устройства является неравномерное распределение продукта по тецлопередающей поверхности и, как следствие, относительно невысокая производительность.

1Лель изобретения — повышение производительности аппарата эа счет равномерного распределения продукта по теплопередающей поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что спираль укреплена на рабочей поверхности скребков.

Ф

При таком конструктивном выполнении аппарата, слои пленки, примыкающие к теплопередающей поверхности, заторможенные проявлением вязкостного трения и, вследствие этого оказывающие основт ное сопротивление переносу тепла, будут с высокой скоростью принудительно перемещаться спиралью вдоль теплопередающей поверхности. Это позволит существ венно выровнять время пребывания предукта на теплопередающей поверхности, 4379

4 ние влаги, пары которой поспе сепарации в устройстве 14 по штуцеру 11 отводятся в конденсатор (на чертеже не показан). Сыворотка,. сгущенная до концентрации сухих веществ 60-75%, отводится из аппарата по штуцеру 10 на охлаждение и последующую расфасовку.

Так .как толщина спирапи 7 соизмерима с тоцщиной наиболее заторможенного

10 слоя, примыкающего к теплопередающей поверхности и имеющего увеличенную продолжительность пребывания в зоне термической обработки, то при своем" движении спираль 7 механически ускоря ет стекание укаэанного пограничного слоя, выравнивая время пребывания про.; дукта в аппарате и повышая интенсивность теппопередачи на 20-35%. улучшить условия очистки стенок аппарата от отложений. Кроме того, при движении спирали в пленке возникают значительные касательные напряжения, генерирующие турбулентные пульсации, Способствующие интенсификации процессов теппо- и массопереноса, повышению производительности аппарата.

На фиг. 1 изображен ппеночный роторный аппарат, продольный разрез, на фиг.

2 - сечение А-А на фиг. l.

Ппеночный роторный аппарат содержит вертикальный ципиндрический корпус

1 с рубашкой 2, ротор в виде вала 3, на котором спицами 4 закреплены жест= кие радиальные скребки 5 с прорезями 6.

На рабочей поверхности скребков 5 укреплена спирапь 7, преимущественно проволочная. Шаг спирапи 7 изменяется по высоте скребков 5, например уменьшает ся сверху вниз. Ротор приводится во вращение от привода 8. Корпус снабжен штуцерами 9 и 10 соответственно дпя подачи исходного раствора и отвода сгущенного продукта, штуцером 11 отсоса паров в конденсатор и штуцерами 12 и 13 соответственно для подачи пара и отвода конденсата, кроме этого роторный аппарат снабжен сепарационным устройством 14.

Аппарат работает спедующим образом.

Сброженная и предваритепьно сгущенная до концентрации сухих веществ 4045% сыворотка подается в аппарат по тангенциапьному штуцеру 9 и распредепяется скребками 5 по обогреваемой поверхности корпуса l в виде равномерной планки. При стекании ппенки, в условиях интенсивного перемешивания скребками 5 и спиралью 7, происходит испаре20

Формула изобретения

Пленочный роторный аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус» с рубашкой и патрубками подачи и отвода продукта и пара, ротор с закрепленными на нем жесткими радиальными скребками и спираль о т и и ч а ю m и и с я тем, что, с цепью повышения производительности за счет равномерного распредепения продукта на теплопередающей поверхности, спираль укреплена на рабочей поверхности скребков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СБА ¹ 3180399, кл. 159-6, 1965;

2. Патент ФРГ ¹ 1245315, кл. 12 и, 2, 1968.

Пленочный роторный аппарат Пленочный роторный аппарат Пленочный роторный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх