Струенаправленная контактная та-релка для массообменных аппаратов

 

Союз Советских

Социалистических

° Рвснубник

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

pij81 4383 (6т) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 2601.79 (23) 2717152/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Опубликовано 23,0381. Бюллетень Н9 11

Дата опубликования описания 2303.81

<я) м. К.з

В 01 0 3/22

Государственный комитет

СССР ио левам. изобретений и открытий (53) УДК 66. 048. .375(088.8) (72) Авторы изобретеиия

Н.A.Øóëüãà, В.A.Ùåëêóíoâ, С.A.Êðóãëoâ, Ю.К.Молоканов, Б.Н.Исаев, Б.Н.Вижгородский, И.А.Сущенко, A.Ô.Èàöàê и Ю.В.Леонов

Московский ордена Трудового Красного 3 институт нефтехимической и газовой про им. И. М. Г бкина (71) Заявитель

У /;;

E (54) СТРУЕНАПРАВЛЕННАЯ КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА

ДЛЯ MACCOOSNEHHblX АППАРАТОВ

Изобретение относится к тепло-и, массообменной аппаратуре и может най.ти применение в химической, нефтехимической и других смежных отраслях промышленности.

Известна струйная тарелка, снабженная перфорированными вертикальными перегородками, расположенными перпендикулярно направлению движения жидкой 10 фазы по полотну тарелки T1) .

Недостатком известной конструкции является то, что при больших расходах газовой фазы происходит уплотнение гаэожидкостного потока в направлении к сливному карману, что ограничивает применение известной конструкции в аппаратах с большой протяженностью полотна тарелки.

Известна также контактная тарелка, 1 снабженная вертикальными перегородками, оснащенная окнами с козырьками, расположенными параллельно движению жидкостного потока, и прорезями в полотне, расположенными перпендикудярно направлению жидкостного потока, причем прорези соседних по ходу жидкости рядов направлены в противоположные стороны L2).

Однако в данной конструкции при больших расходах газовой (паровой) фазы наблюдается неравномерное распределение жидкости в каналах между перегородками в поперечном направлении, что снижает эффективность массопередачи.

Целью изобретения является увеличение эффективности взаимодействия фаз за счет турбулизации потоков и интенсивного перемешивания и выравнивания концентраций фаз в поперечном направлении.

Поставленная цель достигается тем, что козырьки двух каждых смежных перегородок через один по их длине направлены навстречу друг другу в сторону, противоположную направлению движения жидкости от приемного кармана к сливному устройству.

На фиг. 1 изображена струенаправленная контактная тарелка для массообменных аппаратов; на фиг. 2 разрез A-A на фиг.1.

Тарелка состоит иэ полотна 1, просечных элементов 2, перелив,ных устройств 3.Над полотном размещены продольные перфорированные перегородки 4. В каждой перегородке с определенным шагом по ее длине выполнены окна 5, оснащенные козырьками 6. Козырьки двух каждых смежных

814383 перегородок через один по их длине направлены навстречу друг другу, образуя диффузоры 7 °

Струенаправленная контактная тарелка работает следующим образом.

Газовые струи, поступающие на

5 полотно 1 через просечные элементы 2, диспергируют жидкость, которая поступает из переливного устройства 3.

Образовавшаяся газожидкостная смесь секционируется при помощи продольных перфорированных перегородок 4.

В каналах, образованных перегородками, газожидкостный поток разделяется: часть его, обтекая козырьки б,. направляется в окна 5, другая часть попадает в диффузоры 7. В результате изменения направления и скорости газожидкостного потока в диффузорах и взаимодействия его с козырьком перегородок происходит турбулизация и дополнительное диспергирование 20 жидкой фазы, что увеличивает эффективность массообмена. Такое взаимодействие газожидкостного потока с перегородками приводит к интенсйвному перемешиванию в поперечном на- 25 правлении (по тарелке) и выравни ванию концентраций фаз в этом направлении. Перечисленные выше факторы, приводят к повышению эффективности массообмена.

После взаимодействия фаэ они разделяются: жидкость стекает в переливное устройство, а газ поступает на вышерасположенную тарелку.

В предлагаемой струенаправленной тарелке для массообменных аппаратов . увеличивается по сравнению с известными эффективность массопередачи эа счет лучшей турбулизации потоков, интенсивного поперечного перемешивания и увеличения пути жидкости по длине тарелки.

Формула изобретения

Струенаправленная контактная тарелка для массообменных аппаратов, включающая горизонтальное полотно с просечными элементами, продольные перегородки, выполненные с окнами с козырьками, приемный карман и сливное устройство, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности взаимодействия фаз за счет увеличения турбулизации потоков, интенсивного перемешивания и выравнивания концентраций фаз в поперечном направлении, козырьки двух каждых смежных перегородок через один по их длине направлены навстречу друг другу, в сторону, противоположную направлению движения жидкости от приемного кармана к сливному устройству.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 160502, кл. В 01 D 3/22, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

9. 291718„ кл. В 01 0 3/32,. 1971 (прототип).

814383

Составитель A. Сондор

Техред М.голинка

Корректор С. Шекмар

Редактор В.Данко

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 870/6 Тираж 706

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Струенаправленная контактная та-релка для массообменных аппаратов Струенаправленная контактная та-релка для массообменных аппаратов Струенаправленная контактная та-релка для массообменных аппаратов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн для взаимодействия систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и преимущественно вакуумной ректификации, и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн насадочного типа для систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и особенно вакуумной ректификации в условиях малых объемных нагрузок по жидкости и очень больших объемных нагрузок по газу (пару) и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности
Наверх