Приспособление для установки заго-товки k резьбонакатному станку

 

Сееоз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

«<814534

Ч<

«» (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 070579 (21) 2763116/25-27 с присоединением заявки Йе— (23) Г1риоритет—

Опубликовано 23,03,81 Бюллетень Й9 11 (51)м. КЛ.З

В 21 H 3/04

Государственный ноинтет

СССР

lIo делан нзобретеннй н открытнй (53) УДК 621. 992. 7 (088.8) Дате опубликования описания 250381 (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ЭАГОТОВКИ

К РЕЗЬБОНАКАТНОМУ СТАНКУ

Изобретение относится к обработке. металлов давлением и,в частности, может быть использовайо при накатывании наружных резьб на полых изделиях.

Известно приспособление для установки заготовки к резьбонакатному станку, содержащее качающийся корпус и установленные на нем пневмоцилиндр, связанный через подшипни- 10 ковый узел с поддерх<ивающим штоком и салазки с размещенными на них съемником и упором, при этом салазки установлены с возможностью регулирования их.положения о<,носительно корпу- 15 са (1 ).

Недостатком известного приспособления является то, что оно не обеспечивает свободный съем реэьбовой детали. После выполнения операции оезь- 20 бонакатывания. подвижный накатный ролик с помощью гидропривода отходит от обоаботанной детали, пои этом качающийся коопус, несущий на оправке деталь, остается в рабочем поло- 25 жении, и неподвих<ный воащающийся ролик своими резьбовыми витками соприкасается с витками только что накатанной резьбы на детали и наносит на ней царапины. Это объясняется 30 тем, что качающийся корпус самостоятельно не возвоащается в положение, при котором заготовка одевается на оправку.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что качающийся корпус подпружинен в направлении перпенпикуляоном поверхности опорной плиты, а на опорной плите установлен дополнитель" ный упор, имеющий возможность взаимодействия с боковой поверхностью корпуса.

На фиг.1 изображено приспособление для установки заготовки к резьбонакатному станку, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 и 4 — нодпрух<иненный качающийся корпус в процессе накатывания оезьбы.

Приспособление включает пневматический цилиндр 1,. поедназначенный для обеспечения возвратно-поступательного перемещения подшипникового узла 2, соединяющего шток пневматического цилиндоа 1 и полдеоживающий шток 3, который с помощью шпонки 4 соединен с напоавляющей гильзой 5, установленной на двух игольчатых подшипниках 6 в подпоужинен814534 Формула изобретения ном качающемся корпусе 7, который имеет возможность качаться относительно оси 8. На лругом конце поддерживающего штока 3 неподвижно закреплена сменная оправка 9. Приспособление снабжено регулируемыми салазками

10> перемещающимися.в пазах качающегося корпуса 7 и фиксируемыми стопорными болтами 11. На салазках 10 с помощью болта 12 закреплен снимаемый механический съемник 13 и жестко неподвижный вращающийся упор 14. Заготовку 15 устанавливают на оправку

9, Пружины 16, возвращающие качающийся корпус 7 в исходное положение, размещены внутри корпуса и опираются на опорную плиту 17, а упор 18 закреплен также на ней.

Приспособление работает следующим образом.

Пневмоцилиндр 1, питаемый сжатым воздухом, перемещает подшипниковый 20 узел 2 и вместе с ним поддерживающий шток 3 и оправку 9 в рабочее положение, при этом на оправку 9 устанавливают заготовку 15. Оправка прижимает заготовку 15 к неподвижному вращающе- д муся опору 14, при этом один их резьбо:а. катных роликов под действием гидропривода станка, перемещаясь к заготовке; прижимает ее ко второму ролику и накатывает на ней наружную резьбу. В начале процесса накатывания заготовка на оправке самоцентрируется поворотом качающегося корпуса 7 вокруг оси 8. При возвращении подвижного накатного ролика, после накатывания резьбы, в исходное положение, пружины 16, установленные в качающемся корпусе и опирающиеся на опорную плиту

17, возвращают корпус из рабочего наклонного положения в исходное до упора 18, тем самым не допуская, что- 40 бы деталь с резьбой соприкасалась своими витками неподвижного вращаюp1егося накатного ролика. При этом

4 качество резьбы, достигнутое в процессе ее накатывания сохраняется тем, что одновременно с отводом подвижного резьбонакатного ролика с помощью гидропривода качающийся корпус

7 вместе с оправкой 9 и готовой резьбовой деталью под действием предложенных пружин 16 отходит от неподвижного вращающегося ролика до упора 18.

Этим устраняется соприкосновение реэьбовых витков неподвижного вращающегося ролика с витками накатанной резьбы и не образуется царапин на накатанной резьбовой поверхности детали.

После этого переключением воздухоподвижного крана шток пневмоцилиндра вместе с поддерживающим штоком 3, оправкой 9 и накатанной деталью 15 возвращаются в исходное положение, при этом деталь 15, упираясь в съемник 13, легко спадает с оправки 9 и по направляющему лотку попадает в тарный ящик.

Приспособление для установки заготовки к резьбонакатному станку, содержащее расположенный на опорной плите качающийся корпус и установленные на нем пневмоцилиндр, связанный через подшипниковый узел с поддерживающим штоком и салазки с размещенными на них съемникои и упором, о т л и ч а ю щ е е с я теи, что, с целью повышения качества изделий, качающийся корпус подпру><инен в направлении перпендикулярном поверхности опорной плиты, а на опорной плите установлен дополнительный упор, имеющий воэможность взаимодействия с боковой поверхностью корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР по заявке 92366433/25-27, кл. B 21 H 3/04.