Устройство для электродуговой обработкибетона

 

О П И С А Н И Е (814766

М306РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социаиистическик

Респубики (6 т ) Дополнительное к а вт. с внд-ву (22) Заявлено 14.05.7 9 (21) 2764787/29-ДЗ (53 ) M. Кл.

В 28 0 1/00 с присоединением заявки М

ЬвуАврстияньй KoAIHTtT

СССР (23) Приоритет ае делая язебретенкй н вткрытяя

Опубликовано 2 3.03.81, Бюллетень Ю 11

Дата опубликования описания 27.03.81 (53) УДК679.8.

° 053(088.8) (72) Авторы изобретения

Э. Н. Кутовой, И. Я. Лучковский, А. В. Пал

В. A. Пилипейченко и A. В. Царин

Харьковский проектный и научно-исследовате (7!) Заявитель

Промстройниипроект (54) УСТРОЙСТВО llllH ЭЛЕКТРОЙУГОВОЙ ОБРАБОТКИ

БЕТОНА т5

Изобретение относится к устроЙ.твам для электродуговой плавки токонепроводяших материалов, например бетона при образовании в них отверстий.

Известно устройство для плавления бетона введением в расплав металлосо3 держащей присадки и погружением в него одного электрода, содержашее электродержатель, неплавяшиеся электроды с неподвижными токоподводами> механизм то подачи присадки в ванну расплава, механизм подачи устройства вглубь шнура . и медных шин t.1 .

Недостатком устройства является .. низкая производительность плавления изза образования на дне шнура слоя распла.ва с теплопроводностью значительно меньшей, чем теплопроводность твердой фазы расплавляе мого материала.

Наиболее близким по технической сушности к предлагаемому является устройство, включак>ше з пеплавяшиеся электроды, расположенные в элекрододержателе, и равод врашения электрододержателя и скользяшие токопроводы 2 .

Недостатком устройства является низкая величина центробежной силы, возникающей при вращении электродов со скоростями, обеспечиваюшими устойчивое горение электрической дуги, недостаточной для подъема расплава с глубины свыше 200 мм.

Ueab изобретения - повышение использования мощности электрической дуги, увеличение глубины проплавления шнура»

Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее неплавляшиеся электроды, расположенные в элекрододержателе, привод вращения элекрододержателя и скользящие токопроводы, снабжено механизмом. подачи электродов, аэлекрододержатель выполнен в виде шнека иэ изолирующего тугоплавкого материала.

8147 68

При этом диаметр шнека может быть определен по формуле

d „(5- s,75) (2d + E „ ) гдей дф - внешний диаметр шнека, — диаметр электрода, g@àè " диаметр дуги.

На Чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройетво включает два неплавящихся электрода 1, расположенных в отверстиях элекрододержателя 2, выполненного и виде шнека из изолирующего тугоппавкого материала, например керамики, привод вращения 3, связанный через зубчатую пару 4 со шнеком, скользящие .токоподводы 5 подведены к электродам и механизмам подачи электродов

6, связанным с приводом вращения и подающим электроды вглубь шнура по мере их сгорания.

Устройство работает следующим образом.

Для образования шпура на расплавленный материал воздействуют независимой электрической дугой, возбуждаемой между неподвижными электродами.

После проплавления материала на глубин 20«30 мм и образования в шнуре расплава глубиной 10 мм включают привод вращения, который придает вращение элекрододержателю с элекродами. Скорость вращения составляет 10-40 o6/мии.

Покружаясь в расплав, элекрододержатель

:в виде шнека подает расплав иэ шнура обнажая твердую фазу расплавляемого материала.

Для осуществления надежной подачи расплава из шнура наружный диаметр шнека определяют по формуле д н = (/5-175)(2др+ у у)

По мере сгорания концов электродов механизм подачи проталкивает электроды через шнек со скоростью 0,5-1смlмин.

Формула изобретения

1. Устройство для электродуговой обработки бетона, включающее неплавящиеся электроды, расположенные в электроl5 додержателе, привод вращения электрододержателя и скользящие токопроводы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения использования мощности электрической дуги и увеличения го глубины проплавления шнура, оно снаб— жено механизмом подачи электродов, а электрододержатель выполнен в виде шнека из изолирующего тугоплавкого материала. г5

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что диаметр шнека определяют по формуле

6 „=(<,5- )(2аэ е„„„и), где 4 - внешний диаметр шнека, Д - диаметр электрода;

1 — диаметр дуги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 428945, кл. В 283 1/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 598757, кл. В 28 3 1/00, 1976.

Устройство для электродуговой обработкибетона Устройство для электродуговой обработкибетона Устройство для электродуговой обработкибетона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полупроводниковой технике и может быть использовано при резке полупроводниковых слитков на пластины

Изобретение относится к строительной и горнодобывающей индустрии, в частности к обработке, в том числе резко высокоэнергетической газообразивной струей твердых материалов и может быть использовано при реконструкции зданий, фундаментов тяжелого оборудования ТЭС и АЭС, замене бетонной защиты АЭС, в дорожном строительстве (замене дорожных бетонных покрытий и старых сооружений в мостостроении), при ликвидации последствий катастроф, а также при добыче и обработке природных твердых пород

Изобретение относится к инструменту, предназначенному для вставки в гнездо под инструмент ручного аппарата для долбления и/или ударного бурения, содержащему хвостовик, снабженный по меньшей мере одной аксиально закрытой фиксирующей канавкой и по меньшей мере двумя поводковыми канавками, аксиально открытыми в направлении свободного конца хвостовика
Изобретение относится к обработке минералов, камнеобработке и может найти широкое применение как в промышленности строительных материалов, в частности при производстве облицовочных плиток из природного и искусственного камней, так и в электронной промышленности, в частности при производстве полупроводниковых пластин
Изобретение относится к технологии производства облицовочных плит из блоков природного камня и может быть использовано в камнеобрабатывающей промышленности
Изобретение относится к производству облицовочных плит из природного камня, преимущественно с использованием алмазного инструмента
Наверх