Легкобетонная смесь
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Севетских
Социалистических
Республик аК АВТОРСК6МУ СВИДПИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 201278 (21) 2699283/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликоваво 230381. Бюллетень Н9 11
Дата опубликования описания 2303Ф1
<з )м. ю.
С 04 В 15/02
Государственный комнтет
СССР во демам нзобретений н открытнй (53) УАК ббб.973. . б (088. 8) (72) Авторы изобретения
И.А.Рыбьев и A.Ï. Петрикова
Сибирский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий и Всесоюзный заочный инженерно-сгроительный институт (71) Заявители (54) ЛЕГКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам легкобетонных смесей, и может применяться для изготовления строительных иэделий.
Известна бетонная смесь, включающая крупный заполнитель, мелкий заполнитель, цемент и воду «1).
Недостатком известной смеси является высокая объемная масса и большой расход цемента.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является легкобетонная смесь, включающая, вес.Ъ: цемент 15
20-25, крупный заполнитель 40-45, мелкий заполнитель 20-25 и воду
10-15 (2).
Недостатком известной смеси является невысокая морозостойкость и боль- О шсй расход цемента.
11ель изобретения - повышение морозостойкости и снижение расхода цемента.
Поставленная цель достигается тем, что легкобетонная смесь, включающая цемент, крупный заполнитель, мелкий заполнитель и воду, содержит в качестве крупного заполнителя пустотелый гравий, а в качестве мелкого заполнителя - золу каменного угля 1ЭС при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
ЦеМент 18,5-21,1
Крупный заполнитель 29,8-48,0
Мелкий заполнитель 15,0-28,1
Вода Остальное
Смесь готовят путем перемешиваиия сухих компонентов с водой в бетономешалке.
Отношение жидкой среды к твердой фазе должно быть оптимальным и соответствовать поФному переводу"жидкойсреды в пленочное состояние за счет адсорбции и сбльватации ее на развитой поверхности высокодисперсной твердой фазы. Прочность бетона при этом наибольшая.
В табл. 1 и 2 приведены составы смеси и результаты испытаний.
Бетоны иэ такой смеси выдерживают не менее 400 циклов попеременного замораживания и оттаивания без потери массы и прочности. Расход цемента на
1 м бетона 180-250 кг.. Экономия це,мента составляет 28-32% за счет рационального состава заполнителей и оптимальной структуры бетона.
814941
Таблица l
Компоненты
18,5
Цемент
21,1
20,6
Пустотелый гравий
Фракция 5-10 Фракция-5-20 Фракция
10-20
39,6
29,8
Зола каменного угля
ТЭС
19,6
28,1
Вода
18,5
20,2
21,0
Таблица 2
Объемная масса сухого бетона, кг/м
Состав, номер
Оп тимальное водоцементиое отношение (В/Ц) Предел прочности при сжатии после
28 дней, кг/см
Мороэостойкость, циклы МРЗ
Марка
1260
266 200 400
151 150 400
0,98
964
988
1,0
158
150 400
18,5-21,1
Цемент
Крупный запол- нитель
Мелкий заполнитель
Вода
29, 8-48, О
15,0-28, 1
Остальное
Составитель О.Моторина
Техред Ж;Кастелевич КорректорС.10eкgyp
Редактор И.Николайчук.Заказ 950/Зб Тираж 660
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, X-35, Раушская наб., д.4/5
Подписное
Филиал НПП Патент,г. Ужгород, ул.Проектная,4
Формула изобретения 35
Легкобетонная смесь, включающая цемент, крупный заполнйтель, мелкий заполнитель и воду, о т.л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения мороэостойкости и снижения расхода цемента, она содержит в качестве крупного заполнителя пустотелый гравий, в качестве мелкого заполнителя — эолу каменного угля ТЭС при следующем соотношении компонентов, 45 вес.В:
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское. свидетельство СССР
В 506585, кл. С 04 8 15/00, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР
В 336307, кл. С 04 В 15/02, 1969,
