Масса для изготовления керамичес-ких изделий

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.0579 (21) 2765425/29-33 с присоединением заявки Ио—

{23} Приоритет—

Опубликовано 23.03.81. Бюллетень N911

Дата опубликования описания 250381 оя814962 р )м. кл.

С 04 В 33/ОО

Государственный коиитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.711 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Арбузов, В. И. Соломатов и Ю. Г. Иващенко

i - (71) Заявитель

Пензенский политехнический институт (54 ) МАССА ДЛЯ ИЗ ГР ГО ВЛЕ Н ИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к сырьевым массам для изготовления строительных иэделий и может быть использовано для производства строительной керамики, например кирпича и облицовочных керамических камней.

Известна масса для изготовления керамических изделий, содержащая в качестве основы глинистое сырье и добавки из окиси кремния-песка (1) .

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является масса, включающая глину и добавку.

В качестве добавки применяют песок в количестве 10% от общей массы смеси (21.

Недостатком этой массы является введение в состав песка без термообработки, что приводит к малому эффек- 20 ту твердофазовых процессов между песком и глиной, а это в свою очередь вызывает уменьшение прочностных свойств керамических изделий, кроме того содержание в песке карбонатных 25 примесей и пылевидных фракций отрицательно влияет на физико-механические свойства керамических изделий.

Цель изобретения - повышение гроч.ности. 30

Указанная цель достигается тем, что масса для изготовления керамических изделий, включающая глинистый компонент и кварцевый песок, содержит кварцевый песок, термообработанный при температуре 500-900 С при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Глинистый компонент 93,5-97,5

Кварцевый песок, термообработанный . при температуре

500-900о С 2,5-6,5

Введение в состав массы термообработанного песка способствует улучшению формирования структуры в контактной зоне песок-глинистая связка за счет эффекта адсорбционного раэмягчення аморфизированной и развитой поверхности (достигается в процессе термообработки) зерен песка. Миграция с поверхности зерен песка окиси кремния в виде молекул и ионов с водяным паром и другими газообразными продуктами способствует образованию прочных контактов срастания песка с глиной. Резкое снижение в песке (за счет термообработки) пылевидных фракций и карбонатных примесей также

814962 способствуют образованию прочных связей между компонентами массы. В результате из всей массы при обжиге получаются прочные керамические изделия, чем и обеспечивается повышение физико-механических свойств керамических иэделий.

Кварцевый песок перед смешиванием с глинистым компонентом подвергают одопоглощеие по массе за 24 ч

97,5 : 2,5

95,5 : 4,5

93,5 : 6,5

22,22

21,22

22,53

1520 19,52

1540 25,59

1550 22,03

7,89

9,60

7,14

Глинистое сырье 90 вес.% и песок, не обработанный термически, 10 вес.%

23,60

4,78

1600 12,44

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Роговой М. И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики. M., Стройиздат, 1974, с. 180181.

2. Лундина М. Г. Добавки в шихту при производстве керамических стено- вых материалов. Обзорная информация

ВНИИЭСМ, М., 1974, с. 27.

Формула изобретения

Составитель Л. Гостева

Редактор Н. Лазаренко Техред Н.Граб Корректор Н. Григорук

Заказ 951/37

Тираж 660 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная,, 4

Как видно из таблицы, введение термообработанного песка в качестве добавки в массу для изготовления керамических изделий на основе глинйстого сырья позволяет повысить прочность изделий на сжатие в 1,5-2,0 раза, предел прочности при статическом изгибе в 1,6-2,0 раза, по сравнению с керамическими изделиями из 40 масс, содержащих не обработанный термический песок. Это увеличивает долговечность строительных сооружений.

Масса для изготовления керамических изделий, преимущественно кирпича, включающая глинистый компонент и кварцевый песок, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышетермообработке при температурах 500-

l9O0 С, а затем формируют изделия обычным способом. Отформованные изделия (в вице кубиков и балочек) сушат при температуре 35ОC и обжигают в кальцевой печи при температуре

1000 С.

Сравнительные свойства изделий приведены в таблице. ния прочности и расширения сырьевой базы керамической промышленности, она содержит кварцевый песок, термообработанный ри температуре 500-900 С при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Глинистый компонент 93,5-97,5

Кварцевый песок, термообработанный при температуре 500-900 С 2,5-6,5

Масса для изготовления керамичес-ких изделий Масса для изготовления керамичес-ких изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению кирпича на глиняной основе
Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах
Изобретение относится к утилизации и вторичному использованию отходов производства и бытовых отходов, в частности, боя стекла и керамики, и может быть использовано преимущественно при изготовлении изделий типа строительной керамики, плитки, майолики, смальты и т.п, а также изделий, подверженных при эксплуатации повышенному химическому, термическому и т.п

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, производящих керамический кирпич, а также в тепловых установках, работающих на топливе, содержащих серу

Изобретение относится к технологии получения порошкообразного бентонита, применяемого в машиностроении, буровой промышленности, процессах адсорбции и катализа

Изобретение относится к изготовлению пористых керамических изделий и может быть использовано при получении фильтров и носителей катализаторов в металлургии, химической промышленности и машиностроении

Изобретение относится к способу активирования смектитных глин и активированным смектитным глинам, полученным данным способом
Наверх