Термическая печь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ui815052 с (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено.010678 (21) 2623060/22-02

::т

РТП ГЮ вЂ”С 21 0 9/00 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 230381. Бюллетень Н9 11

Дата опубликования описания 250381 (53) УДК 621.783.231 (088 ° 8Э (72) Авторы изобретения

В. Д. Днепровский, В. П. Панфилов и В. К. Гусев (71) Заявитель (54) ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к печам для термообработки изделий, применяемым, например, в металлургической и металлообрабатывающей промышленности. . Известны печи для термообработки изделий, содержащие не менее двух тепловых зон, с размещенными в них окнами дымоотводящих каналов, горелки для отопления, направляющие, склиэ для выгрузки изделий . Зона выдержки таких печей с разгрузочного торца. непосредственно связана с закалочным баком через окно выдачи изделий, а через щели в боковых стенах и через заслонки в торцовых стенах - с атмос- 15 ферой цеха. Иэделия перемещаются в печи, проходя последовательно тепловые зоны, и выгружаются по склизу через под печи в закалочный бак Щ .

Недостатком указанных печей явля- 20 ется то, что вследствие попадания в печное пространство паров из закалочного бака и подсоса холодного воздуха из окружающей атмосферы рабочая температура в печи снижается, 2S нагретые изделия подстуживаются перед закалкой, из-за чего качество термообработки снижается.

Наиболее близкой к предлагаемой ,является эакалочная печь эакалочно- 30 отпускного агрегата, содержащая камеру нагрева и камеру выдержки с размещенными в них окнами дымоотводящих каналов, горелки, конвейер для транспортировки изделий в печи, склиэ для выгрузки изделий. Изделия переме-. щаются в печи на конвейере, проходя последовательно камеру нагрева и камеру выдержки. В конце камеры выдержки изделия по склиэу скатываются в закалочный бак.

В печи установлены горелки в боковых стенах выше разгрузочного окна а окна дымоотводящих каналов камеры выдержки расположены под этими горелками на уровне направляющих(верхней ленты конвейера1.Этим достигается подвод избытка тепла в камеру выдерж ки и отвод части паров закалочной сре-: ды и подсасываемого иэ цеха холодного воздуха и уменьшение подстуживания изделий перед закалкой 12 .

Однако постоянная величина площади поперечного сечения печного ,,пространства камеры выдержки не создает направленной циркуляции горячих потоков к изделиям вблизи разгрузоч,ного торца, а размещение окон дымоотводящих каналов на уровне иэделий приводит к тому, что горячие газы, 815052 уходя из печи, не успевают отдать все тепло изделиям, в то же время подсасываемый из цеха холодный воздух, направляясь к окнам, достигает изделия охлаждая их снизу. Все это не позволяет полностью избежать подстуживания изделий перед закалкой.

Цель изобретения — повышение качества термообработки путем устранения подстуживания изделий перед закалкой.

Поставленная цель достигается тем, что в термической печи, содержащей камеры нагрева и камеру выдержки с размещенными в них окнами дымоотводящих каналов, горелки, направляющие и склиэ для выгрузки изделий, свод камеры выдержки выполнен с равномерным подъемом к разгрузочному окну, над которым дополнительно установлена горелка, а окна дымоотводящих каналов камеры выдержки расположены в два ряда ниже уровня направляющих, при этом верхний ряд окон размещен в боковых стенах вблизи разгрузочного окна, а нижний — непосредственно над разгрузочным окном.

Кроме того, площадь поперечного сечения окон дымоотводящих каналов боковых стен камеры выдержки в 1,52 раза больше площади поперечного сечения окон дымоотводящих каналов, расположенных над разгрузочным окном, что обеспечивает равномерный отвод холодного воздуха, подсасываемого иэ атмосферы цеха, и паров закалочной среды.

На фиг.1 схематично изображена предлагаемая печь, общий вид; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1.

Термическая печь содержит камеру нагрева 1 и камеру 2 выдержки с размещенными в них окнами 3 и 4 дымоотводящих каналов, горелки 5 для отопления, направляющие б, установленные на опорах 7, и склиэ 8 для выгрузки изделий 9.

Ф

Свод 10 камеры 2 выдержки выполнен с равномерным подъемом к разгрузочному торцу 11, в верхней части которого дополнительно установлена горелка 12.

Окна 3 и 4 дымоотводящих каналов камеры 2 выдержки расположены в два ряда ниже уровня направляющих б (а, следовательно, и нагретых изделий 9), -прф этом верхний ряд окон 3 размещен

- в боковых стенах 13 вблизи разгрузочного окна 14, а нижний ряд окон 4в разгрузочном торце 11, непосредственно над разгрузочным окном.

Площадь сечения окон дымоотводящих каналов боковых стен камеры вы держки в 1, 5-2 раза больше площади сечения окон дымоотводящих каналов разгрузочного торца.

Ддя .равномерного отсоса иэ печи отходящих газов гидравлическое соп.,юотивление дымоотводящих каналов должно быть одинаковым как для горячих, так и для холодных газов. A так как объем горячих газов печи больше чем объем холодных, то и площадь сечения окон для горячих газов должна быть больше площади сечения окон для холодных газов.

Более чем в 2 раза эта величина нецелесообразна вследствие того, что гидравлическое сопротивление дымоотводящих каналов боковых стен (для прохода горячих газов) становится меньше и туда уходит часть холодных газов.

О

Горелки 5 для отопления и горелка 12, установленная в верхней части разгрузочного торца 11, выполнены в виде короткофакельных, вихревых. Горелки 5 установлены в подподовые щелевые топки 15 и обеспечивают полное сжигание топлива в пределах их объема

Склиэ 8 установлен в конце камеры

2 выдержки и служит продолжением направляющих 6.

Направляющие б и склиз 8 для выгрузки изделий 9 выполнены из жарощим б, проходя последовательно камеру 1 нагрева и камеру 2 выдержки. В конце камеры 2 выдержки изделия 9 по склизу 8 скатываются в закалочный бак 19, а седла 18 подают в окна 16 склиза на поперечный траковый транспортер 17 возврата седел 18.

Циркуляция горячих и холодных потоков в камере 2 выдержки организована следующим образом.

Наклонный отвод 10 создает подпор дымовых газов от торцевой вихревой

45 горелки 12 и нагретым изделиям, направляя дым в верхний ряд окон 3 дымоотводящих каналов, т.е. создает направленную цикруляцию горячих потоков к иэделиям вблизи разгрузочного окна. Холодные потоки паров закалочной среды из бака 19 отсасываются через нижние окна 4 дымоотводящих каналов. К верхним окнам 3 прорывается лишь незначительная часть. Верхний ряд окон 3 дымоотводящих каналов

55 является разделительной чертой, за которую холодные потоки .паров из закалочного бака 19 и подсасываемого воздуха из атмосферы цеха не поступают.

gp Подвод тепла в камеру выдержки с разгрузочного торца, наклонный свод, расположение дымоотводящих каналов в два ряда ниже уровня направляющих, а также выбор площади сед чения окон дымоотводящих каналов

25 упорного материала.

В склизе .8 выполнены окна 16, под котрыми установлены поперечный траковый транспортер.17.

Предлагаемая термическая печь работает следующим образом.

Изделия 9 перед загрузкой их в печь укладываются на седла 18 и вместе с ними продвигаются по направляю815052

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 965/42 Тираж 618 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4, боковых стен в 1,5-2 раза больше площади сечения окон дымоотводящих каналов разгрузочного торца сводит к минимуму попадание холодных потоков к изделиям, устраняя подстуживанне н повышая качество термсобработки.

1. Термическая печь, содержащая камеру нагрева и камеру выдержки с дымоотводящими каналами, выполненными в стенках, горелки, направляющие, склиз, окна загрузки и выгрузки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества термообработки за счет устранения под- 1з стужнвания изделий перед закалкой, печь снабжена дополнительной горелкой, установленной над разгрузочным окном,.свод камеры выдержки выполнен с равномерным подъемом к разгрузочно- 20 му окну, а окна дымоотводящих каналов камеры выдержки расположены в два ряда ниже уровня направляющих, при этом верхний ряд окон дымоотводящих каналов размещен в боковых.стенах у разгрузочного окна, а нижнийнад разгрузочным окном.

2. Термическая печь по п.1, о тличающаяся тем, чтоплощадь поперечного сечения окон дЫмоотводящих каналов боковых стен каеавры выдержки в 1,5-2 раза бопьше площади поперечного сечения окон дымоотводящих каналов, расположенных над разгрузочным окном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рустем С.П. Оборудование и проектирование термических цехов.

M., Машгиз, 1962, с.281,282.

- 2. Пламенные печи для различнык видов нагрева и термообработки металлов. Альбом. М., ВНИПИ, Тепло« проект, 1969, Р 56.