Модификатор

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистииескик

Республик (»>815061

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23. 09. 77(21) 2533594/22-02 с присоединением заявки И9 (23) Приоритет

Опубликовано 23.0381. Бюллетеиь Й9 11

Дата опубликования описания 25,0381 (51)М. Кл 3

С 22 С 35/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.15

-198 (088. 8 ) (72) Авторы изобретения

A. Г. Мирошниченко, Г. В. Немченко, Р. Л. и Л. А. Шульте

Научно-исследовательский институт спец литья (71) Заявитель (54) МОДИФИКАТОР

25

Изобретение относится к металлургии чугуна, в частности к веществам, предназначенным для воздействия на структуру и свойства чугуна.

Известно использование ферроцерия, содержащего 34-40Ъ церия в качестве модификатора чугун (1).

Результаты опробования модификатора показывают что он не позволяет устранить полностью отбел в отливках из чугуна при литье в кокиль, что делает обязательным применение термической обработки кокильных отливок.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является модификатор (2 ) следующего состава, вес.Ъ:

Кремний 40-45

Церий 5- .9

Алюминий 30-35

Железо Остальное

Однако данный модификатор также не обеспечивает полное устранение отбела в тонкостенных отливках при литье в кокиль.

Цель изобретения — устранение отбела в тонкостенных отливках и повышение прочности чугуна.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый модификатор дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Кремний 20-25

Церий 12-15

Барий 10-15

Алюминий 30-40

Железо Остальное

Барий усиливает графитизацию при первичной кристаллизации серого чугуна, что приводит к значительному умеиьшению глубины отбела и увеличивает число эвтектических зерен, обеспечивая повышение прочности чу гуна.

Пример. Действие модификатора опробовано при отливке кокильных проб (кокильные клинья размером

145х90х30 мм, ступенчатые пробы с толщинами 10-60 мм, стандартные пробы на изгиб диаметром 30 мм длиной

300 мм.

Температура металла при заливке в металлическую форму 1320-1340 С.

Химический состав исходного чугуна в вес.е: углерод 3,4-3,6, кремний

2,1-2,4, марганец 0,6-0,9, сера до

0,1, фосфор до 0,1, железо — остальное.

815061

Известный — 45 30 5

Осталь- 28 ное

Пред- 10 20 40 15

48 лага- 15 25 30 12 емый

Формула изобретения

Составитель Т. Платицина

Ре акто Н. Кончицкая Техред A.Áàáèíåö Ко кто Л. Иван

Заказ 968 43 Тираж 6 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Температурный режим кокиля 150200 С.

Температура выбивки иэ формы не ниже 850 С.

Данные испытаний приведены в таблице.

Уровень свойств серого чугуна, обработанного этим модификатором, соМодификатор, содержащий кремний, церий, алюминий и железо, о т л и— ч а ю щ и и с.я тем, что, с целью устранения отбела в тонкостенных отливках и повышения прочности чугуна, он дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Кремний 20-25

Церий 12-15 ответствует марке С421-40, отбел отсутствует по всему сечению кокильной отливки клина (145х90х30,мм). Кокильные отливки хорошо обрабатываются без применения термической обработки, что позволяет сократить технологический процесс производства кокильного литья, Барий 10-15

Алюминий 30-40

Железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Суходальский Е. A. Роль малых добавок церия при кристаллизации чу35 гуна. — "Литейное производство", 1973, Р 5, с. 36.

2. Авторское свидетельство СССР к 659027, кл. С 22 С 35/00, 1976.