Автоматизированный планировщик

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«ii 815172

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6i) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.03.79 (21) 2737449/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл з

Е 02 F 9/20

Гооударстввиный комитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 23.03.81. Бюллетень № 11 по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.878..23 (088.8) Дата опубликования описания 28.03.81

Э. Я. Кузин, С. С. Ройтерштейн, B. Ф. Корелин, М. Т Фаинзтгльбер-Ф. В. Аккерман, Е. И. Шейнис, Л. Н. Смирнов и 1М. Э." Слуцкий-. о

f ф се

Ленинградское научно-производственное объедине(ние Всес6юзного научно-исследовательского института землеройногс машийбстроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ПЛАНИРОВЩИК

Изобретение относится к строительномудорожному и мелиоративному машиностроению, в частности к автоматизированным машинам для планирования земляной поверхности.

Известен планировщик с двумя контурами регулирования и дополнительным колесом, которое катится по спланированной поверхности. Задняя стенка бездонного ковша такого планировщина неподвижна, что вызывает повышенное сопротивление передвижению планировщина, а система управления сложна и ненадежна (1).

Известен также автоматизированный планировщик, включающий шарнирно соединенные переднюю и заднюю рамы, ковш с подвижной задней стенкой, автоматический регулятор высотного положения ковша с задатчиком этого положения и автоматический регулятор положения задней стенки ковша, с датчиками ее крайних положений. Автоматическое регулирование положения задней стенки обеспечивает достаточно равномерную загрузку и опорожение ковша. При этом весьма важно, чтобы среднее высотное положение ковша совпадало с уровнем некоторой средней плоскости, от2 носительно которой имеет место примерное равенство объемов выступов и объемов впадин планируемой поверхности. Если это условие соблюдается, грунт, срезаемый ковшом с выступов, заполняет имеющиеся впадины, и ковш в процессе работы то заполняется грунтом, то опустошается (2) .

Если это условие нарушено, и ковш опущен ниже уровня этой средней плоскости, суммарный объем выступов больше суммарного объема впадин, и ковш постоянно переполнен при крайнем заднем положении его стенки. Наоборот, если ковш поднят выше этой средней плоскости он остается по преимуществу пустым, задняя стенка автоматически занимает крайнее переднее положение, а грунта для засыпки впадин недостает.

15 Важен правильный выбор средней высоты ковша. Кроме того, характер планируемой поверхности может быть различным на разных ее участках, в ходе работы эта средняя высота может изменяться и также должна корректироваться.

В известных устройствах корректировка выполняется оператором вручную путем смещения в ту или другую сторону нулевого (среднего) положения задатчика системы

8151

Зо

3 автоматического управления высотой ковша.

Оператор, обнаружив, что ковш систематически переполнен, принимает решение о необходимости поднять его среднее положение на некоторую высоту и делает это, воздействуя с пульта на положение «нуля» задатчика высотного положения ковша.

Если планировщик движется преимущественно с пустым ковшом, то оператор соответственно понизит среднюю высоту режущей кромки таким же образом.

Эти корректировки высотного положения ковша отвлекают внимание оператора от основных функций управления планировщиком. Кроме того, ввиду субъективности оценок рельефа поля и индивидуальности квалификации оператора, корректировки производатся не всегда правильно и своевременно, что отражается на качестве планировочных работ.

Цель изобретения — повышение качества планировочных работ и улучшения у.ловий труда оператора.

Поставленная цель достигается тем, -о автоматизированный планировщик снабжен устройством автоматического поиска высоты средней плоскости планируемой поверхности, выполненным в виде последовательно соединенных генератор временных импульсов и управляющего блока, выход которого подключен к задатчику высотного положения ковша, а ко входам генератора временных импульсов подключены выходы датчиков крайних положений задней стенки, причем задатчик высотного положения ковша выполнен по крайней мере с тремя установочными положениями.

На фиг. 1 изображен автоматизированный планировщик, общий вид; на фиг. 2— функциональная схема системы автоматического управления; на фиг. 3 — пример выполнения принципиальной схемы.

Планировщик состоит из передней 1 и задней 2 частей рамы, шарнирно соединенных между собой и опирающихся на передние 3 и задние 4 колеса планировщика, ковша 5 с режущей кромкой 6 и подвижной задней стенкой 7, установленного на передней части рамы гидроцилиндра 8 перемещения задней стенки ковша, гидроцилиндра 9 изменения высотного положения .ковша, электрогидравлического золотника 10 регулятора положения стенки ковша (РПС), управляющего гидроцилиндром 8, электрогидравлического золотника 11 регулятора высотного положения ковша (РПК), управляющего гидроцилиндром 9, пульта управления 12 (РПС), соединенного с золотником 10, и пульта управления 13 (РПК), соединенного с золотником 11, датчика уровня 14, установленного на передней части рамы, внутри ковша, и соединенного с пультом управления 12, датчика угла 15, установленного на задней части рамы и соеди72

4 ненного с пультом управления 13, генератора временных им пульсов 16, соединенного с датчиками крайних положений стенки ковша 17 и 18 и через управляющее устройство 19 с задатчиком 20 автоматического регулятора высотного положения ковша.

Функциональная схема системы автоматического управления планировщиком включает регулятор положения стенки ковша (РПС), состоящий из соединенных между собой регулятора 21, включающего пульт управления, золотник и гидроцилиндр, объекта регулирования (стенки ковша) 7, датчика уровня 14; регулятор высотного положения ковша (РПК), состоящий из соединенных между собой регулятора 22, включающего пульт управления, золотник и гидроцилиндр, объекта регулирования (ковша)

5, датчика углового положения 15 и задающего устройства 20; датчик крайних положений стенки ковша 17 и 18; генератор временных, импульсов 16, соединенный по входу с датчиками крайних положений 17 и 18, а по выходу с управляющим устройством

19, которое в свою очередь соединено с задатчиком регулятора высотного положения ножа 20.

Генератор временных импульсов 16 (фиг. 3) представлен полупроводниковым импульсным генератором, в виде генератора линейноизменяющегося напряжения. Обмотка реле 4 -к подключена к датчикам крайних положений 17 и 1и, а контакты— к разрядной цепочке генератора импульсов.

Задающее устройство 20 выполнено в виде блока задатчиков RI — R4, положение движков которых сдвинуто на некоторую величину относительно друг друга. Взаимный сдвиг движков выбран таким образом, чтобы при переключении задатчика с одного из сопротивлений к соседнему высота ковша изменилась на некоторую величинуЯh вверх при переходе от задатчика Ri к R4 или от R к К5 и т. д. вниз при переходе в обратную сторону.

Управляющее устройство 19 — дистанционный переключа;ель в виде блока реле

10к, 11к, 20к и 19к, контакты которых расположены в цепях движков сопротивлений задатчика и обмоток самих реле.

На принципиальной схеме показаны также датчик уровня 14, включающий в себе преобразователи перемещений БК вЂ” А и, соединенный с пультом управления 12, вкл очающим усилители мощности У, и У, выходы которых соответственно соединены с электромагнитами ЭМ1 и ЭМ2 электрогид равлического золотника 10; датчик угловых перемещений 15, соединенный с пультом управления 13, включающим поляризованное реле P и сопротивление изменения чувствительности R, а также усилители мощности У1 У4, управляюмые по входу контактами поляризованного реле P и соединенные по выходу соответ815172

20 среднее положение.

40

5 ственно с электромагнитами ЭМ1 и ЭМ2 электрогидравлического золотника 11; реле Зк, обмотка которого включена на выходе генератора временных импульсов 16, а контакты ЭК1 на входе этого генератора, предназначенное для возвращения генератора импульсов в нулевое положение путем замыкания цепи разряда конденсатора каждый раз, когда выходное напряжение генератора достигнет величины срабатывания реле Зк. После этого реле отпускает контакты ЭК1 размыкаются и начинается опять отсчет времени.

Принцип действия планировщика следующий.

При работе планировщика регулятор высотного положения режущей кромки ковша (РПН), сравнивая сигналы задатчика 20 и датчика углового положения 15, по разности этих сигналов, выделяемых пультом

13 (РПН) и поступающей на электрогидрозолотник 11, приводит в действие гидроцилиндр 9, изменяющий угол между рамами, т. е. высотное положение ковша 5.

При этом положение задней стенки 7 ковша 5 изменяется автоматически по сигналу датчика уровня 14, который поступает через пульт 12 РПС в электрогидрозолотник 10 и приводит в действие гидроцилиндр 8 перемещения задней стенки 7 ковша 5. Положение задней стенки ковша зависит от степени наполнения ковша. По мере его наполнения при срезании выступов планируемой поверхности стенка отодвигается назад; по мере разгрузки при отсыпке части грунта для заполнения выемок в планируемой поверхности стенка .перемещается вперед.

В начале работы при пустом ковше стенка занимает крайнее переднее положение, замыкается датчик переднего положения 18 и запускается генератор временных импульсов 16 (фиг. 1 и 3), который начинает отсчет времени. Если за время, меньшее периода Т следования импульсов генератора

16, ковш заполняется грунтом, датчик уровня грунта 14 выдает сигнал и стенка отодвигается назад, датчик 18 размыкается, генератор 16 отключается, так как обесточивается обмотка реле 4К, его контакт 431 разряжает генератор 16.

Если в течение периода Т, ковш грунтом не заполняется, т. е. положение ковша в начале работы ° оказывается слишком высоким, то датчик 18 остается замкнутым, и генератор 16 через период Т выдает первый импульс. Допустим, что в этом положении ковш находился на высоте, определяемой сигналом задатчика 20, снимаемым с сопротивления Rw. (Таково было, например, положение в момент остановки планировщика). При этом замкнуты все контакты реле 20К и все контакты реле 11К и, следовательно, подготовлена цепь для срабатывания реле 10К. Импульс с генератора 16 питает реле 10К. Замыкаются все его контакты и с выводом датчика 15 соединяется сопротивление Кд задатчика 20. Изменяется разность между сигналом задатчика 20 и датчика 15, ковш опускается на определенную величину Ah. После срабатывания дистанционного переключателя контакты ЗК1 реле ЗК замыкают разрядную цепочку генератора 16:и счет времени начинается снова. Если оказывается, что, опустившись на эту величину, ковш начинает заполняться грунтом, срабатывает датчик уровня грунта 14, задняя стенка ковша отодвигается назад, размыкается датчик крайнего переднего положения 18 и генератор 16 отключается. Ковш по высоте управляется от нового более низкого среднего уровня.

Если ковш опушен на величину AК и этого окажется недостаточным для того, чтобы ковш начал срезать грунт, то через время Т с генератора 16 поступает еще один импульс, который питает обмотку реле 19К, замыкаются все его контакты, и с выводом датчика 15 соединяется сопротивление R4 задатчика 20. Ковш опускается еше на величину hh.

Ковш переполняется грунтом, когда весь срезаемый им грунт не расходуется на заполнение впадин планируемой поверхности.

В этом случае стенка ковша занимает и достаточно долго остается в крайнем заднем положении. Замыкается датчик заднего крайнего положения 17, генератор 16 начинает отсчет времени и через время Т выдает импульс, который питает реле 20К, все его контакты замыкаются и с выводом датчика 15 вновь соединяется сопротивление R задатчика 20: ковш поднимается на

A К т. е. занимает новое, более высокое

Задатчик 20 имеет три ступени регулирования, т. е. допускает автоматический подъем среднего положения ножа 3 a h от положения, определяемого сигналом с сопротивления R,, до положения, определяемого сопротивлением Rg. И, наоборот, среднее положение ножа может быть опушено вниз тоже на зла от Ry до Rg.

В начале работы планировщик должен быть установлен на горизонтальную площадку, а режущая кромка ковша — на уровень колес. При этом нулевое положение задатчика 20 должно соответствовать уровню, определяемому сопротивлением R4, поскольку при дальнейшей работе среднее положение ковша может оказаться заниженным и практически почти никогда не потребуется его опускать.

Число ступеней регулирования может быть и больше трех. а величина скачка по высоте А К как и период времени Т следования импульсов генератора 16, следует выбирать исходя из тех условий, в которых

815172 должен работать планировщик: средняя высота неровностей и частота их следования.

В частности для планировщиков, предназначенных для рисовых полей в Средней, Азии, исследования условий работы и их статическая обработка показали, что целесообразно принять время Т = (4 — 5) с, а скачок д h = (3 — 4) см, причем трех скачков практически достаточно для автоматического выбора средней высоты ковша планировщика. о

Использование автоматизированного планировщика позволит повысить качество планировочных работ в связи с тем, что среднее высотное положение ножа совпадает со средней плоскостью планируемой поверхности, это обеспечивает равенство объемов сре- 15 зок и засыпок грунта, а также улучшить условия труда оператора, так как поиск среднего высотного положения ковша ведется автоматически, что существенно уменьшает необходимость вмешательства опера- „ тора в рабочий процесс.

Формула изобретения

Автоматизированный планировщик, включающий шарнирно соединенные переднюю и заднюю части рамы, ковш с подвижной задней стенкой, автоматический регулятор высотного положения ковша с задатчиком этого положения и автоматический регулятор положения задней стенки ковша с датчиками ее крайних положений, отличающийся тем, что, с целью повышения качества планировочных работ и улучшения условий труда оператора, он снабжен устройством автоматического поиска средней плоскости планируемой поверхности, выполненным в виде последовательно соединительных генератора временных импульсов и управляющего блока, выход которого подключен к задатчику высотного положения ковша, а ко входам генератора временных импульсов подключены выходы датчиков крайних положений задней стенки, причем задатчик высотного положения ковша выполнен по крайней мере с тремя установочными положениями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 242540, кл. Е 02 F 9/20, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 581722, кл. Е 02 F 3/76, 1975.

815172 фиг. 2

Составитель P. Гладун

Редактор A. Пушненкова Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 589/49 Тираж 693 Подан с ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Автоматизированный планировщик Автоматизированный планировщик Автоматизированный планировщик Автоматизированный планировщик Автоматизированный планировщик 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к управлению электроприводом механизма поворота экскаватора-лопаты

Изобретение относится к дорожно-строительной технике, в частности к автогрейдерам

Изобретение относится к строительному производству и предназначено для определения местоположения рабочего органа, например пневмопробойника, в грунте при бестраншейной прокладке подземных коммуникаций

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для управления рабочим оборудованием экскаватора-драглайна

Изобретение относится к землеройной технике, используемой для рытья траншей и т.п

Изобретение относится к землеройно-транспортным машинам и позволяет автоматизировать процесс разработки грунта ими

Изобретение относится к управлению рабочими машинами, используемыми для земляных работ, в частности экскаваторами

Изобретение относится к устройствам управления копанием экскаватора и предназначено для автоматического контроля приближения ковша к массивным металлическим изделиям, в частности к поверхности трубопровода

Изобретение относится к экскаваторам, подъемным кранам, перегрузчикам и другим подобным устройствам с электрическим приводом, совершающим в процессе работы поворот вокруг своей вертикальной оси
Наверх