Способ изготовления сердечников магнитныхголовок из ферритовых монокристаллов

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублин

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<1>815752

Ф ъ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 230579 (2l ) 27709Щ/18-10

Р )М. К,. с присоединением заявки No

С 11 В 5/42

Государственный комитет

СССР яо девам изобретеиий и открытий (23) Г)риоритет

Опубликованс 230381. Бюллетень ЙЯ 11 (53lП@б81 846 (P88.8) Дата опубликования описания 230381

М. СИ9 ".."..-: ю лттн ."." .. (72) Авторы изобретения

С.Ш. Генделев, Б.Ф. Тимофеев и С.П. Тр (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧНИКОВ МАГНИТНЫХ

ГОЛОВОК ИЗ ФЕРРИТОВЫХ МОНОКРИСТАЛЛОВ

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при изготовлении магнитных головок иэ ферритовых монокристаллов.

Известен способ изготовления сердечников магнитных головок иэ ферритовых монокристаллов, при котором монокристаллы разрезают на поперечные заготовки, затем заготовки разрезают поперек на пластины заданного размера прямоугольной т арии,пластины шлифуют по обеим плоакостям и полируют по одной иэ их плоскостей, после чего путем спекания пары пластин формируют зазор сердечника и спеченные s блок пластины механически обрабатывают fl).

Однако способ не обеспечивает требуемого качества из-эа температурных напряжений в монокристаллах, приводящих к трещинам в пластинах. Известен также способ изготовления сердечников магнитных головок иэ ферритовых монокристаллов, основанный на резке монокристаллов на пластины прямоугольной форьы, шлифовке и полировке пластин, спекании пластин с формированием зазора и последующей резке на сердечники (2).

Недостатком этого способа является также низкая стабильность качества сердечников из-за трещин, возникающих в пластинах в процессе их механической обработки.

Пель изобретения — повышение качества сердечников.

Поставленная цель достигается за счет того, что шлифовку пластин про о изводят вдоль их длинного ребра.

Способ изготовления сердечников магнитных головок из ферритовых монокристаллов основан на резке моно15 кристаллов на пластины. Пластины получают путем поперечной резки монокристаллической були на заготовки и последующей продольной резки заготовок на пластины прямоугольной фор2О ива. При этом длинная сторона пластины параллельна оси були, совпадающего с осью симметрии окружающей булю кристаллообраэующей среды. Относительно этой оси распределение в кристаллической буле остаточных температурных напряжений сжатие — растяжение, симметрично. Это же распределение остаточных температурных напряжений сохраняется и в пластине, вырезанной, ЗО из були.

815752

Формула изобретения

Составитель Б.Дарий

Техред Н.Келушак Корректор Ю. Макаренко

Редактор A. Шишкина

Заказ 1043/80 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

В процессе изготовления сердечников ферритовые пластины шлифуют.

Однако любая шлифовка служит источником деформации. В результате происходит разрушение кристалла.

Шлифовка же вдоль длинной стороны, параллельной оси були, оставля» ет. соотношение областей сжатия и растяжения неизменным.

Предлагаемый способ иллюстритуется примером.

108 пластин размером 10х7, бхl,бмм из монокристаллов марганец-цинкового феррита серийно выпускаемой марки

120КШ53 наклеивают на металлический блок с помощью пициина (канифоль и воск). Шлифование осуществляют на плоскошлифовальном станке алмазным круговым AIIII-200хlб на связке Бl зернистостью алмаза АСИ 50/40. Скорость резания составляет 32 м/с, глубина резания 0,05 — 0,1 мм. Скорость продольного хода стола 7-12 м/мин, поперечная подача от 3 до 0,5 мм/ход.

48 пластин ориентируют в напряжении шлифования при наклейке короткой стороной, а 60 пластин - длинной. После шлифования одной стороны пластины переклеивают для шлифования аналогичным способом противоположной стороны.

Затем пластины склеивают большими шлифованными стороиамж в группы и шлифуют их узкие стороны. Длинную узкую сторону первых 48 пластин шлифуют вдоль короткого ребра, а 60 пластин — вдоль длинного ребра. Выход годных пластин при шлифовке вдоль длинного ребра составляет 55%, а вдоль короткого — 48%, Таким образом, за счет уменьшения трещиноватости при более благоприятном направлении шлифования относительно распределения остаточных термических напряжений в пластине обеспечивается повышение стабильности качества сердечников магнитных головок, изготовленных иэ ферритовых монокристаллов.

Способ изготовления сердечников

35 магнитных головок из ферритовых мо. нокристаллов, осНОВаНННА на резке монокристаллов на пластины прямоугольной форьы, шлифовке и полировке пластин, спекания пластин с формироЩ ванием зазора и последующей резке на сердечники, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьиаения качества сердечников, шлифовку пластин производят вдоль их длинного ребра.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Люкшин В.В. и др.- Электронная промышленность, 2973, Р 3, с.52-53.

30 2. S. Itho Magnetkopfe mit

Einkristass PerrikerQ frii Videorekorder in Japan "Radio Mentor

Electronic", 1972, Р 6, s.279-283 (прототип).