Наклонный отстойник для разделениянесмешивающихся жидкостей

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ä) 816491

Союз Совет@мни

Соцмалнстмческмх

Республмк (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 593711 (22) Заявлено 21;08.78 (21) 2655511/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 30.03.81. Бюллетень №12

Дата опубликования описания 05.04.81 (51) М. Кл.з

В 01 D 17/02

Гаеударстаеииык кемитет

СССР ав деаам изебретеиий и открытий (53) УДК 66.066..3 (088.8) и конструкторского института химического машиностроения (54) НАКЛОННЫЙ ОТСТОЙНИК ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

НЕСМЕШИВАЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к наклонным тонкослойным отстойникам для разделения двух несмешивающихся жидкостей .и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известен наклонный тонкослойный от- 5 стойник для разделения несмешивающихся жидкостей, включающий корпус с наклонными перегородками, сборник легкой жидкости с патрубком для ее отвода, расположенный в верхней части корпуса, камеру сбора тяжелой фазы с отводящим патрубком, расположенную в нижней части корпуса, и устройство для ввода исходной смеси.

Отстойник работает следующим образом.

Поступающие на разделение две несме- 1э шивающиеся жидкости подаются через патрубок ввода в пакет наклонных перегородок. Между перегородками под действием сил тяжести происходит разделение смеси на легкую и тяжелую фазы. Легкая фаза со стороны нижней поверхности наклонных перегородок выводится сверху из аппарата, а тяжелая собирается в камере сбора тяжелой фазы и отводится из нее через нижний патрубок (1).

Известный тонкослойный отстойник обладае недостаточной степенью разделения суспензий или двух несмешивающихся жидкостей (эмульсий), в нем невозможно одновременно отмывать тяжелую фазу легким растворителем.

По основному авт. св. № 593711 известен наклонный отстойник для разделения несмешивающихся жидкостей, содержащий корпус, камеры сбора легкой и тяжелой фаз, патрубки для ввода исходной смеси и вывода разделенных фаз, равномерно расположенные внутри корпуса параллельные наклонные перегородки, в верхней части которых размещены сквозные карманы, имеющие форму разносторонних усеченных пирамид, меньшие основания которых имеют горловины и обращены вниз, а большие основания — вверх и примыкают к сборнику легкой жидкости (2).

Однако в известном наклонном отстойнике достигается недостаточная степень разделения жидкостей; а также невозможно осуществить отмывку тяжелой фазы от остатков легкой, поэтому эту операцию проводят методом многоступенчатой репульпации, при этом на первой ступени в

816491 наклонном отстойнике выделяют тяжелую фракцию с остатками легкой фазы, затем в эту смесь наливают, промывную жидкость (растворитель), перемешивают и направляют на разделение на вторую ступень и так далее, пока не вытеснят растворителем всю легкую фазу до требуемых технологических показателей. Использование подобной схемы отмывки тяжелой фазы от легкой требует значительного расхода промывной жидкости (растворителя) и многократного использования аппаратов. Кроме того, само смешение тяжелой фазы с растворителем в реакторе малоэффективно с точки зрения отмывки, так как отмывка осуществляется в этом случае только путем разбавления растворителем остатков легкой фазы с их последующим разделением.

Цель изобретения — повышение степени разделения несмешивающихся жидкостей и устранение в значительной степени отмеченных недостатков путем отмывки тяжелой фазы от легкой растворителем.

Указанная цель достигается тем, что наклонные перегородки снабжены размещенными в их нижней части перфорированными трубами с коллектором и направляющими козырьками, огибающими перфорированные трубы и образующими при пересечении с продолжением концов перегородок острый угол.

На фиг. 1 представлен наклонный отстойник, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

Отстойник содержит корпус 1, камеры

2 и 3 сбора легкой и тяжелой фаз соответственно, патрубки 4, 5 и 6 ввода исходной смеси и вывода разделенных фаз соответственно. Внутри корпуса 1 равномерно расположены параллельные наклонные перегородки 7, в верхней части которых размещены сквозные карманы 8 для отвода легкой фазы.

Патрубок 4 ввода исходной смеси расположен ниже верхних кромок сквозных карманов 8. В нижней части наклонные перегородки 7 снабжены перфорированными трубами 9, соединенными коллектором 10.

Направляющие козырьки 11 огибают перфорированные трубы 9 и установлены таким образом, что образуют при пересечении с продолжением концов перегородок 7 острый угол.

Наклонный отстойник работает следующим образом.

Исходная смесь жидкостей подается в верхнюю часть корпуса 1 отстойника через патрубок 4. Подаваемая смесь жидкостей, огибая сквозные карманы 8 с их наружной стороны, равномерно распределяется между перегородками 7. Между наклонными перегородками 7 происходит разделение двух несмешивающихся жидкостей. При этом тяжелая фаза по верхней поверхности наклонных перегородок 7 сползает вниз в камеру сбора тяжелой фазы 3, откуда отводится через патрубок 6. Одновременно с подачей исходной смеси жидкостей через коллектор 10 вводят промывную жидкость (растворитель), которая распределяется по перфорированным трубам 9 и далее с помощью направляющих козырьков 11 направляется к нижним срезам перегородок 7. Поэтому выделенная тяжелая фаза, сползающая по верхним поверхностям наклонных перегородок 7, с нижних их кромок попадает на направленный поток промывной жидкости, которая при своем восхождении вытесняет из тяжелой фракции остаточную легкую фазу и направляется снизу вверх между наклонными перегородками 7. При csoeM восхождении вверх в межперегородочном пространстве промывная жидкость контактирует с тяжелой фазой, растворяя и вытесняя из нее легкую, тем самым осуществляя предварительную отмывку тяжелой фазы, Растворитель с вытесненной легкой фазой, а также с легкой фазой, выделившейся между наклонными перегородками 7, по их нижней поверхности поднимается вверх, поступает в сквозные карманы 8, и, пройдя их, попадает в сборник 2 легкой фазы и далее выводится из аппарата по патрубку 5.

Таким образом, в предлагаемом наклонном отстойнике возможно с высокой эффективностью совмещать процесс разделения с одновременной отмывкой тяжелой фазы легким растворителем. При этом в межперезп городочном пространстве происходит разбавление с вытеснением легкой фазы растворителем, что значительно повышает степень разделения по сравнению с известным отстойником.

Предлагаемый наклонный отстойник обеспечивает предварительную отмывку тяжелой фазы на входе в аппарат восходящим потоком растворителя и окончательную отмывку свежим растворителем при сползании ее с наклонных перегородок цутем

40 подачи направленного с помощью козырьков потока свежего растворителя из перфорированных труб, соединенных коллектором.

Использование предлагаемой - кбнструкции аппарата в процессе депарафини4S зации дизельных топлив на стадии разделения и промывки комплекса {тяжелая жидкая фракция) от дизельного топлива (легкая фракция) при помощи растворителя (бензина) значительно повышает качество отмывки комплекса, а вместе с этим и качество получаемого из комплекса парафина. Применительно к существующей технологическОй схеме выделения и отмывки комплекса парафина с карбамидом от дизельного топлива на Московском НПЗ, состоящей из 4-х последовательных ступеней, внедрение предлагаемого устройства обеспечивает повышение степени разделения несмешивающихся жидкостей, а также увеличение производи816491 тельности процесса на существующих площадях в 2 раза.

Годовой экономический эффект от внедрения наклонного отстойника составляет

160тыс. р.

Формула изобретения

Наклонный отстойник для разделения несмешивающихся жидкостей по авт. св. № 593711, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разделения несмешивающихся жидкостей путем отмывки тяжелой фазы от легкой растворителем, наклонные перегородки снабжены размещенными в их нижней части перфорированными трубами с коллектором и направляющими козырьками, огиба1ощими перфорированные трубы и образующими при пересечении с продолжением концов перегородок естрый угол.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швейцарии № 495764, кл. В 01 D 21/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 593711, кл. В 01 D 21/00, С 02 С 1/26, 1975.

816491

Редактор Л. Пчолинская

Заказ 876/5

Составитель Л. Руденко

Техред А. Бойкас Корректор М. Синицкая

Тираж 706 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4