Способ поперечной прокаткипрофилей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii) 816638 (6) ) Дополнительное к авт. сеид-Sy— (22) Заявлено 12. 03. 79 (21),2747935/25-27 (51)м Кп 3

В 21 Н 1/00 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Государстпеииый комитет

СССР по дедам изобретеиий и открытйй

Опубликовано 300381 Бюллетень N0 12

Дата опубликования описания 300381 (72) Автор изобретения

Е.A.Êoèêàíîâ (71) заявитель (54) СПОСОБ ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЕЙ

На чертеже изображены валки в. процессе прокатки профильного изделия.

Перед началом прокатки валка 1 и

2 устанавливают на граничных точках профнлпруемого участка заготовки 3.

В процессе прокатки вращающиеся валки 1 и 2 одновременно перемещают радиально и вдоль оси заготовки навстречу друг другу„ в результате чего получают локальный поперечно-симметричный профиль.

Предложенный способ позволяет получить профильные изделия с обжатием

0 по диаметру — > 1,5.

Формула изобретения

Способ поперечной прокатки профилей, при котором профилируемый участок заготовки деформируют вращающимися валками с одновременным перемещением их радиально и вдоль оси заготовки, отличающийся. тем, что, с целью. получения локальных поперечно-симметричных профилей с обжатием по диаметру более 1,5, перед началом прокатки валки устанавливают

Изобретелне относится к обработке металлов давлением, преимущеc .òDeííо к производству полых профильных деталей и может быть использовано для 5 изготовления сплошных профильных изделий.

Известен способ поперечной прокатки профилей, при котором профйлируемый участок заготовки деформир;ют 10 вращающимися валками с одновременным перемещением их радиально и вдоль оси заготовки 11) .

Недостатком известного способа является то, что при перемещении валков вдоль оси заготовки в одном направлении, не представляется возможным получить поперечно-симметричный профиль на середине заготовки с обжатием по диаметру — > 1,5.

0 2О

Цель изобретения — получение локальных поперечно-симметричных профилей с обжатием по диаметру более 1,5.

Поставленная цель достигается тем, 2 что перед началом прокатки валки. устанавливают на граничных точках профилируемого участка, а в процессе прокатки осевое перемещение валков осуществляют навстречу один другому

Р3) УДК 621.774.72. .04(088.8) 3

816638

Составитель В.Мальцев

Редактор П.,Макаревич Техред Н.Граб Корректор М.Шароши

Заказ 1122/12 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 на граничных точках профилируемого участка, а в процессе прокатки осевое перемещение валков осуществляют навстречу один другому.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 214494, кл. В 21 D 31/00, 09.08.79.

Способ поперечной прокаткипрофилей Способ поперечной прокаткипрофилей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления литых дисков автомобильных колес

Изобретение относится к способам холодной обработки металлов пластической деформацией на металлорежущих станках, в частности станках токарной группы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью и отверстием вдоль осевой линии

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологическим операциям обработки фасонных поверхностей деталей типа конических и фасонных роликов, колец высокоточных подшипников и др

Изобретение относится к обработке металлов без снятия стружки, частности к способам изготовления ободьев для колес грузовых и легковых автомобилей, путем профилирования их исполнительных поверхностей обкатыванием роликами-инструментами

Изобретение относится к области производства охотничьей дроби из сплава свинца без покрытия

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к станам поперечно-клиновой прокатки ступенчатых валиков из штучных заготовок
Наверх