Способ управления агломерационнымпроцессом

 

Союз Соеетских

Социалистических республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЯЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 220 79 (21) 2770283/22-02

< >,817082 (5 )М. К,1.З

С 22 В 1/14 с присоединением заявки Йо

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300381,бюллетень 11912

Дата опубликования описания 300381 (53) УДК 669-1:

"622.788.36 (088.8) Г.Н. Попов, И.В. Плетнев, В.Д. Хайзенс и В.Г. Дудченко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Стахановский филиал Коммунарского горно-металлургического института (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННЬП4 ПРОЦЕССОМ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к окускованию железорудных материалов и может применяться в агломерационном производстве.

Известен способ окомкования аглоерационной шихты состоящий в том то воду в барабан-окомкователь дозируют пропорционально изменению электросопротивления аглосмеси (11.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является сйособ управления агломерационным процессом, включающий определение отклонения 15 текущего значения эквивалентного диаметра гранул от заданного (21 .

Недостатком известного способа является отсутствие учета изменения теплотехнических характеристик агло - 20 мерационного процесса.

Цель изобретения - увеличение производительности агломашин и улучшение качества окомкования шихтовых материалов. 25

Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют количество тепла вносимого сгораемым в горне газе и температуру поверхности аглоспека и по их отношению корректируют значение эквивалентного диаметра зер на шихты, причем на каждый процент увеличенйя этого отношения, значение эквивалентного диаметра частиц шихты уменьшают на 0,1-0,5 мм, а на каждый процент уменьшения отношения.значение эквивалентного диаметра частиц шихты увеличивают на 0,1-0,5 вам, Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.

Установлено, что высота прогрева слоя шихты связана с количеством тепла, полученном от сгорания топлива в горне и температурой газа соотношением

4g где h - высота прогретого слоя;

Q — количество тепла, получен2 ного от сгорания топлива в горне; — температура поверхности

Ы шихтыу

К вЂ” коэффициент, зависящий от потерь тепла и теплофизических свойств шихты..

При постоянном расходе газа н соотношении гаэ — воздух, но при изменении крупности частиц, агломеруе.мых в слое, изменяется газопроница817082

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 2437 Тираж 681 Подписное

Филиал ПЛП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4 емость опекаемого слоя, вертикальная скорость спекання, а следовательно, изменяется и температура поверх-. ности t т,е. меняется соотношеwe Q

При увеличении на один процент отношения количества тепла, отдаваемого газом шикте к температуре аглоспека, значенйе эквивалентного диаметра частиц шихты уменьшают на 0,1-0,5 мм, что достигается путем изменения расхода воды на окомкование в барабанокомкователь Прк уменьшении этого отношения значение эквивалентного диаметра частиц шихты увеличивают на 20

0 1-0 5 мм»

Нижний предел зыачения эквивалентного. диаметра частиц шкхты устанавливается при оксюасованки агломерационной шихты с содержанием концентрата 75 в шихте более 30%. Верхний предел-дпя шихт с содержанием концентрата в шихте менее 30%, так как в этом случае аглосмесь более влагоемкая.

° Hi чертеже изображена блок-схема регулирования окомкования агломерационной шихтой, Агломерацжонная машина состоит из основных элементов: блока 1 управления, блока 2 деления, импульсного регулятора 3, исполнительного механизма 4, барабана-окомкователя 5 и измерителя 6 среднегармонического диаметра частиц»

- На агломЕрационной макине, спекающрй до 803 Криворожского концентра- 40 та в рудной части, 73 топлива и 203 известняка определяют расход газа и его температуру. Оба сигнала подают на блок умножения 1, собранный на

4 ж/. д@ ферродннамическнх преобразователях.

Произведение этих сигналов пропорционально количеству тепла, вносимого газом Q . Радиационньм пнрометром определяют температуру поверхности опека и этот сигнал вместе с сигналом пропорциональныа Q подают на блок 2 деления. На выходе получают корректирующий сигнал, равный Qq/t,êoòîðûé подают на регулятор 3. С регулятора через исполнительный механизм 4 изменяют расход воды в барабане-окомкователе 5.

Предлагаемый сцособ позволяет увеличить производительность агломашины и улучшить качество окомковання шихтовых материалов.

Способ управления агломерацнонным процессом, включающий определение отклонения текущего значения эквивалентного диаметра гранул от заданного, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью увеличения производительности агломашин и улучшения качества окомкования шихтовых материа лов, дополнительно измеряют количество тепла, вносимого сгораемым в горне газом и температуру поверхности аглоспека и по их отношению корректируют значение эквивалентного диаметра гранул шихты, причем на каждый процент увелкченйя этого отношения значение эквивалентного диаметра гранул шихты уменьшают на 0,1-, 0,5 мм и наоборот.,Источники информации, принятые во внимание при эксйертиэе

1. Сталь, 1962, 9 10, с. 880882 °

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2567304, кл. С 22 В 1/00,.

1978 °