Резиновая смесь на основе этилен-пропилендиенового каучука

 

пц 819131

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВПЛЬСТВУ

Ссвз Советскик

CoILHBAHcTHV8CKHX

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.10.78 (21) 2668736/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04.81 (51) М. Кл.а

С 08Ь 23/16

С 081 13/00

Государствеияый комитет

СССР (53) УДК 678.7 (088.8) «о делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

В. В. Береснев, P. Г. Мирзаянов, П. А. Кирпичников 1 рр@у;/ д

О. А. Юнусов и Л. Н. Шкиндерова

Казанский химико-технологический институт им. С; .:М. Кй МвГ" " (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ

ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНДИЕНОВОГО КАУЧУКА

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе этиленпропилендиенового каучука. Известна резиновая смесь на основе этиленпропилендиенового каучука (тройного этиленпропиленового) каучука, включающая серу, тиурам, каптакс, окись цинка, сажу и мягчитель — стеариновую кислоту при следующем соотношении компонентов, соответственно:

100:2: 1,5: 0,5: 5: 1: 50 (1).

Однако, данная резиновая смесь имеет повышенную вязкость по Муни, а резина из данной смеси обладает низкими физикомеханическими показателями.

Цель изобретения — снижение вязкости резиновых смесей по Муни и улучшение физико-механических показателей резин из смеси на основе этиленпропилендиенового каучука.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе этиленпропилендиенового каучука, включающая серу, тиурам, каптакс, окись цинка, сажу, в качестве мягчителя содержит олигоизобутилен с концевыми, карбоксильными и кетонными группами при следующем соотношении ингредиентов, мас. ч.:

Этиленпропилендиеновый каучук 100

Сера 2 — 3

Тиурам 1,5 — 2

Каптакс 0,5 — 1

Окись цинка 5 — 7

Сажа ПМ-70 45 — 50

Олигоизобутилен 1 — 20

Пример ы 1 — 7. Для изучения влияния олигоизобутилена на вязкость по Муни тройного этиленпропиленового (этиленпропилендиенового каучука) (СКЭПТ-60) по Муни изготовляют смеси СКЭПТ-60 с олигоизобутиленом на лабораторных вальцах 160Х320 по следующему режиму, мин:

Каучук 0

Мягчитель 5

Тиурам 8

Каптакс 10

Окись цинка 12

Сажа ПМ-70 15

Сера 25

Общее время смешения 28 — 30

Составы резиновой смеси приведены в табл. 1.

819131

Таблица

Смесь, мас. ч.

Ингредиент известная

Окись цинка

Стеариновая кислота

Олигоизобутилеи

Сажа ПМ вЂ” 70

50

50

Вязкость по Муни для полученных смесей МБ-1-8-125 определяют по ГОСТ

10722 — 64. Результаты приведены ниже, Предлагаемая по примерам

Известная смесь

53

62

39 испытания (резин) согласно ГОСТам прессе с электрообогревом при температуре

160 С в течение 30 мин.

Полученные вулканизаты имеют физикомеханические показатели, приведенные в табл. 2. в гидравлическом

Таблица 2

Показатель

Физико-механические свойства известная смесь

176

179

191

198

206

192

192

204

200

221

258

285

290

340

292

310

12

438

14

271 — 67) резины имеют следующие показатели (табл. 3).

Таблица 3

После старения в воздушной среде при температуре 100 С в течение 72 ч (ГОСТ

Показатель

Физико-механические свойства известная смесь

174

160

177

177

187

160

178

174

187

149

170

147

149

154

216

245

СКЭПТ вЂ” 60

Сера

Тиурам

Каптакс

Физико-механические вулканизатов проводят

270 — 64, 263 — 53.

Смеси вулканизуют

Напряжение при 300 % -ном удлинении, кгс/смя

Сопротивление разрыву, кгс/сма

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, %

Твердость по ТМ-2, ед

Напряжение при 300 % -ном удлинении, кгс/см

Сопротивление разрыву, кгс/смз

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, %

1,5

0,5

1,5

0,5

1,5

0,5

1,5

0,5

100 .

1,5

0,5

1,5

0,5

1,5

0,5

1,5

0,5

819131

Составитель А. Пиняев

Техред И. Заболотнова

Корректор Л. Слепая

Редактор Н. Потапова

Заказ 642/10 Изд. № 258 Тираж 530 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Как видно из таблиц, вязкость по Муни резиновых смесей, содержащих в качестве мягчителя предложенный олигоизобутилен, значительно ниже, а физико-механические показатели вулканизатов до и после теплового старения улучшены по сравнению с известными.

Предложенный олигоизобутилен с концевыми карбоксильными и кетонными группами в качестве мягчителя резиновой сме- 10 си на основе этиленпропиленового тройного каучука позволяет снизить вязкость по

Муни резиновых смесей, следовательно, энергозатраты на переработку, при этом улучшить физико-механические показатели 15 вулканизатов; повысить сопротивление тепловому старению, улучшить деформационные характеристики.

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе этиленпропилендиенового каучука, включающая серу, тиурам, каптакс, окись цинка, сажу, и Мягчитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения вязкости по Муни резиновой смеси и улучшения физико-механических показателей резин из нее, смесь содержит в качестве мягчителя олигоизобутилен с концевыми карбоксильными и кетонными группами при следующем соотношении ингредиентов, мас. ч,:

Этиленпропилендиеновый каучук 100

Сера 2 — 3

Тиурам 1,5 — 2

Каптакс 0,5 — 1

Окись цинка 5 — 7

Сажа 45 — 50

Олигоизобутилен 1 — 20

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник резинщика. М., «Химия».

1971, с. 110 (прототип).

Резиновая смесь на основе этилен-пропилендиенового каучука Резиновая смесь на основе этилен-пропилендиенового каучука Резиновая смесь на основе этилен-пропилендиенового каучука 

 

Похожие патенты:

Смазка // 556163

Изобретение относится к новым и лучшим с технологической точки зрения составам гелей, содержащим блок-сополимер стирол- (этилен/пропилен)-стирол (СЭПС) и как минимум 300 массовых частей (предпочтительно как минимум 400 массовых частей, более предпочтительно как минимум 500 массовых частей) жидкости-наполнителя на 100 массовых частей блок сополимера, причем указанная жидкость расширяет и смягчает блоки полимера этилен/пропилена указанного сополимера

Изобретение относится к способу получения термопластичной резиновой смеси, используется в промышленности резинотехнических изделий, работающих в контакте с нефтепродуктами, 24,6 мас.% кристаллического полиолефина смешивают с 5-30 мас.% наполнителя

Изобретение относится к технологии получения порошкообразных полиолефиновых композиций, заполненных полыми микросферами, для покрытия металлических поверхностей распылением сварочной горелкой

Изобретение относится к диацеталевой композиции, которая находится в виде порошка или в виде гранулированного продукта, к способу получения диацеталевой композиции, зародышеобразователю полиолефиновой смолы, полимерной композиции, содержащей зародышеобразователь и полиолефиновую смолу и формованное изделие из полиолефиновой смолы

Изобретение относится к составу синтетической смолы, имеющей устойчивость к разрушению под действием тепла

Изобретение относится к смеси термопластичных и эластомерных полиолефиновых композиций, предназначенной для получения ламинированных изделий

Изобретение относится к устойчивой к ультрафиолетовому излучению пластмассовой пленке или покрытию на другом материале-носителе, предназначенным для защиты от климатических воздействий, например для использования в связи с выращиванием растений, в частности в шторках для теплиц, в пленке для теплиц и в материале для прикрывания растений при выращивании в открытом грунте, в навесах и т.п

Изобретение относится к области получения высокомолекулярных веществ, а именно окрашенных химически сшитых пенополиолефинов, и может найти широкое применение в производстве плавсредств, игрушек, галантерейных изделий, туристического снаряжения, обувной промышленности
Наверх