Печатный аппарат тигельных машин

 

Союз Советски»

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AITOPCIlOhAV С ТИЛЬСТВУ (ii@21210 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 30. 05. 79. (21) 2772218/28-12 с присоединением заявки Йх (м)м. кл.

В 41 F 1/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений

M открытий (23) ПриоритетОпубликовано 150481„Бюллетень ЙВ 14

Дата опубликования описания 15. 04 81 (53) УДК 655.1/. ,3(088.8) (72) Авторы изобретения

И. П. Солонец и С. С. Селезнев

Омский политехнический институт (71) Заявитель (54 ) ПЕЧАТНЫЙ AIIIIAPAT ТИГЕЛЬНЫХ МАШИН

Изобретение относится к полиграфическому производству и может быть использовано в тигельных печатных машинах легкого и тяжелого типов, а также в позолотных и других прессах.

Известчы печатные устройства тигельных мамин, предназначенные для получения оттисков путем передачи краски с плоской формы, нанесенной на нее красочным аппаратом, на запечатываемый материал и состоящие из талера с закрепленной на нем формой тигля и механизма натиска тигля.

Талер с закрепленной на нем формой 15 неподвижен, связан,со станиной машины, а тигель совершает качательное (в машинах легкого типа) или,сложноплоское (в машинах тяжелого типа) движение. Запечатываемый материал 20 прижимается упругой покрышкой, закрепленной на тигле, к печатной форме.

Приводом тигля в машинах как легкого, так и тяжелого типов являются рычажные механизмы различной структу- 2 ры с ведущим звеном-кривошипом, получающим вращение через механическую передачу от электродвигателя. Прижим тигля к форме осуществляется са.мим механизмом движения тигля jl) . . 30 Однако использование механизма привода тигля для создания натисков в печатном аппарате вызывает необходимость применения жестких металлоемких звеньев в этом механизме, что влечет также увеличение динамических нагрузок в приводе тигля. В результате этого значительно возрастают нагруженность всего привода машины, износ его, уменьшаются срок службы, надежность и проиэводительность машины.

Цель изобретения — уменьшение металлоемкости, улучшение качества печати.

Для достижения этой цели в печатном аппарате механизм натиска содержит захватное средство и связанные с ним посредством шарнирно-рычажной системы кулачковые пары, кулачки которых установлены на главном валу машины, при этом тигель имеет расположенные на его боковых поверхностях опорные элементы для взаимодействия с захватным средством.

Захватное средство может быть выполнено либо в виде эксцентрично закрепленных сегментов,взаимодействующйх с опорными элементами, представляющими собой выступы или

821210 па ы иа тигле, либо в виде подвижных пазовых элементов, взаимодействующих с клиновидными опорными . элементами на тигле.

На фиг. 1 схематически показано печатное устройство, с приводом тигля от кривошипно-коромыслового механизма, имеющего упругое компенсационное звено и механизм натиска, на фиг. 2 - то же, с приводом тигля. от кулачкового механизма; на фиг. 3 — О захватное устройство, выполненное в виде срезанного эксцентричного пальца механизма натиска, взаимодействующего с опорным элементом, представляющим собой выступ на тигле; на фиг. 4 - взаимодействие эксцентрично- ) го пальца с выступом на тигле, выполненным в виде паза (полулунки)i на фиг. 5 - клиновый механизм натис-: ка.

Печатный аппарат тигельной машины 26 (фиг. 1) содержит тигель 1, на рабочей поверхности которого размещают е запечатываемый материал, талер 2 с закрепленной на его поверхности формой, на которую наносится краска накатными валиками 3 красочного аппарата, механизм движения тигля и механизм натиска.

Механизм движения тигля содержиткривошипно-коромысловый механизм 4, ЗО ведомое звено которого - коромысло

5 выполнено компенсационным, состоящим из двух шарнирно соединенных рычагов. упоры б этих рычагов прижаты с усилием друг к другу пружиной

7,что обеспечивает существование коромысла как единого звена до при" ложения к нему нагрузки по часовой стрелке выше расчетной.

Ведущее звено - кривошип 8 закреплено на главном валу 9 машины. На 40 этом же валу закреплены кулачки 10, связанные посредством шарнирно-рычажных механизмов 11 с эксцентричными сегментами 12 механизма натиска, размещенными в проушинах 13 боковых стенок .машины.

Выполнение проушины 13 зависит от механизма привода накатных валиков красочного аппарата.В случае привода накатных валиков от качающихся рыча

ros (машины легкого типа) эти проушины должны закрепляться на боковых стенках вне зоны движения этих рычагов (например,как показано на фиг. 2).B случае возвратно-поступательного движения накатных валиков 55 проушины не мешают их движению и могут быть выполнены,как показано на фиг. 1.Привод тигля 1 (фиг. 2) содержит шарнирно-рычажный механизм 14 с при- 66 водом от его кулачка 15, закрепленного на главном валу 9.

Взаимодействие участка 1б, срезанного по диаметральной плоскости эксцентричного сегмента 12, с поверх- i 65 ностью выступа 17 тигля показано на фиг. 3, а с поверхностью полулунки

18 находящейся на боковой поверхности тигля - на фиг. 4.

Клиновой механизм натиска состоит из клиньев 19, закрепленных иа боковых поверхностях тигля, и подвижных клиньев 20, направление перемещения которых обеспечивается направляющими.планками 21, закрепленными на боковых стенках машины. В нижних частях подвижных клиньев 20 имеются кулисные паэй 22, сопрягающиеся с эксцентриками 23. Последние посредством рычажных механизмов 24 связаны. с кулачками 25, закрепленными на главном валу 9 °

Работа предлагаемого печатного аппарата заключается в следующем.

Механизм движения тигля во время рабочего хода обеспечивает подвод тигля с запечатываемым материалом к форме и высотой около него на некотором угле поворота главного вала.

После подхода тигля к форме начинают поворачиваться эксцентричные пальцы при помощи кулачковых механизмов и, взаимодействуя с поверхностями выступов 17 или полулунок 18 или стенками кулисных пазов 22 подвижных клиньев 20, а через них — с неподвижными клиньями 19 тигля, прижимают тигель к форме с необходимым технологическим усилием. Затем, поворачиваясь в обратную сторону, срезанные участки 16 эксцентричных пальцев 12 выходят из соприкосновения с выступами или полулунками, а подвижные клинья - из соприкосновения с нейодвижными клиньями тигля и обеспечивают свободный проход тигля при его отходе от формы. Компенсация движения тигля во время-прижима его к форме осуществляется компенсационным ведомым звеном 5 механизма движения тигля.

Осуществление прижима тигля с зацечатываемым материалом к форме специальным механизмом натиска в значи-. тельной степени разгружает механизм движения тигля и привод машины вследствие зыигрыша в силе в парах: экс. центрик - выступ 17 или полулунок 18, или кулисный паз 22 (с последующим

:взаимодействием клиньев) . то дает ! воэможность уменьшить его металлоемкость, износ, а значит увеличить долговечность. Кроме того, применение специального механизма натиска дает также возможность осуществлять привод тигля снизу для всех типов (легких и тяжелых), что улучшает обслуживание и создает возможность автоматизации простыми средствами операций транспортировки листа s машину и из нее.

Использование специальног0 механи! зма натиска позволяет получить достаточно хорошее распределение давления

821210 натиска по всей площади форин, что (в сочетании с увеличением времени печатного контакта,:под натиском. с постоянным усилием) позволяет улучшить качество печати.

Формула изобретения

l. Печатный аппарат тигельных машин, содержащий смонтированные на станине талер с закрепленной на нем формой и механизм натиска с тиглем и привод, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, механизм натиска содержит захватное средство и связанные с ним посредством шарнирно-рычажной системы кулачковые пары, кулачки которых установлены на главном валу машины, при этом тигель имеет расположенные на его боковых поверхностях опорные элементы для взаимодействия с захватным средством.

2. Аппарат но и. l, о т л ич а ю шийся тем, что захватное средство выполнено в виде эксцент» рично закрепленных сегментов, а опор- ные элементы представляют собой выс» тупы.

3. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что опорные элементы представляют собой паэы, выполненные на боковых поверхностях тигля.

4. Аппарат по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что выступы выполнены клиновидными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Тюрин A. Я. Печатные машины.

М., Книга, 1966, с. 54.

Составитель И. Солонец

Редактор В. Романенко ТехредЖ.Кастелевич Корректор.r. Назарова

Заказ 1682/27 Жираж 414 Подписное

ВННН0Н Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035, Москва, З-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проентная, 4