Радиационная труба

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву — (51) М. Кл.

С 21 0 9/00 (22) Заявлень 130679 (21) 2781251/22-02 с присоединением заявки ¹

ГосударствеиныА комитет

СССР оо делам нзобретеннА н открытиА. (23) Приоритет (53) УДК 6 21 ° 7 8 3 (088. 8) Опубликовано 15.04.81. Бюллетень Мо 14

Двтаопубликоваиияописания 25.04.31 (72) Авторы изобретения

Ф. Е. Антюшин, Д.Д. Козлов, В. В.Лисицкий, В. В. булычев«

И.Н.Филяшин, В.Т.Побережный, А.С.Тарханов и(В.А.Крысак

Липецкое отделение Государственного ордена рудового

Красного Знамени союзного института по прое тированию агрегатов сталелитейного и прокатного пр зво3аФва :;. для черной металлургии "Стальпроект" и Дне ропегровскцй ! метизный завод ( (71) Заявители (54) РАДИАЦИОННАЯ. ТРУБА

Изобретение относится к газовым .трубчатым нагревателям (радиацион-. ным трубам) и может быть использовано для косвенного нагрева изделий в промышленных печах в металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известна радиационная 0-образная труба, содержащая излучающий кожух, в подводящей ветви которого размещено горелочное устройство, а в отводящей — рекуператор 11 .

Горелочное устройство предназначено .для подачи неббходимого. количества топлива и воздуха, их 15 взаимного перемешивания и сжига ния топлива с необходимой скоростью.

Рекуператор установлен в отводящей ветви радиационной трубы и представляет собой ребристый ради- 20 атор, отлитый из жароупорного чугуна или стали, внутри которого расположена стальная. трубка. Воздух поступает через центральную трубКУ, а затем по кольцевой щели между центральной трубкой и внутренней поверхностью рекуператора попадает в соединительный патрубок, а оттуда — в горелку. Продукты сгорания омывают радиатор снаружи. . 30

Недостатки такой радиационной трубы — интенсивное засаживание внутренних поверхностен ветвей радиационных труб при сжигании высококалорийного газового топлива, которое приводит к снижению производительности и срока службы трубы. Кроме того, вследствие локального характера отложений сажи внутри радиационных труб; процесс выжигания приводит к местным перегревам рабочих участков ветвей, неравномерному температурному удлинению корпуса трубы, деформации поворотного колена и разрыву сварных соединений.

В настоящее время радиационные трубы конструируются с учетом диффузионного способа сжигания природного газа. Низкие выходные скорости газа и воздуха в диффузионных горелках позволяют растянуть факел по рабочей длине трубы и получить равномерное распределение температур на рабочей поверхности трубы. Однако при диффузионном сжигании газа создаются благоприятные условия для образования сажистого углерода в зоне расположения головной части рекуператора.

Известна также радиационная U-образная труба, содержащая излучающий

821510 кожух, в подводящей ветви которого размещено горелочное устройство, а в отводящей ветви — рекуператор, выполненный в виде воздухоподводящей .трубы, и вставку, жестко скрепленную с трубой 2 .

Воздух после рекуператора одним потоком поступает в перфорированную вставку, другим — в горелочную ветвь, где, в свою очередь, разделяется на первичный, идущий на подготовку газовоздушной смеси, и вторичный— кольцевой. Горение всего газа при недостатке воздуха заканчивается у поворотного колена. Продукты неполного горения дожигаются в отво.дящей.ветви на воздушных струях, вытекающих иэ перфорированной вставки.

Недостатком такой конструкции является невысокая стойкость, свя- занная с прогаром вставки. Причина прогара — размещение вставки в зоне дожигания продуктов горения. В процессе работы такой радиационной трубы дожигание газов в отводящей ветви осуществляется непосредственно вокруг поверхности вставки при недостаточном теплоотводе части воздуха, идущего по трубе на дожигание, расход которого непрерывно падает по мере продвижения по длине вставки.

Несмотря на выполнение вставки из дорогих марок жаропрочных сталей, стойкость их неудовлетворительная и лимитирует длительность службы радиационной трубы в целом.

Пель изобретения — повышение эксплуатационной стойкости радиационной трубы и ее экономичности.

Поставленная цель достигается тем, что вставка размещена в полости воздухоподводящей трубы на ее выходе, причем отношение площади сечения вставки к площади сечения . трубы составляет 0,07-0,5. Кроме того, вставка снабжена установленным внутри эавихрителем.

Такое конструктивное выполнение радиационной трубы позволяет увеличить ее эксплуатационную стойкость эа счет устранения прогара вставки, снижения перегрева головной части рекуператора, улучшения организации дожигания газов в отводящей ветви.

На фиг. 1 показан разрез U-образной радиационной трубы; на фиг. 2 — рекуператор со вставкой, продольный разрез.

Радиационная труба имеет излучающий кожух, представленный трубой

1 подводящей ветви, поворотным коленом 2 и трубой 3 отводящей ветви, в которой расположен рекуператор 4, а в трубе подводящей ветви установлено гаэогорелочное устройство 5. К вспомогательным элементам относятся монтажный короб б, установочная плита 7, опора 8 и соединитель ная труба 9 для подогретого воздуха, корпус 10 рекуператора, воздухопод" водящую трубку 11, вставку 12, головную часть (головку) рекуператора с центральным отверстием 13, завихритель 14.

Ветви излучающего кожуха выполняют из жаростойкой стали Х23Н18, либо из других хромоникелевых сталей, например Х18Н9Т или Х25Н20С2. 0 Поворотное колено выполняется из тех же марок жаростойкой стали литым или сварным.

Рекуператор 4 выполняется иэ чугуна ЖЧХ-1,5 (ЖЧС-2), или иэ стали

Х18Н10, литой или сварной конструк15 ции.

Вставка выполняется прямоточной цилиндрической или цилиндроконической формы, жестко закрепленной в центральном отверстии головной ча20 сти рекуператора, либо установленной свободно и коаксиально в воздухоподводящей трубке на ее выходе.

Форма вставки зависит от диаметра отводящей трубы. Величина выходного

25 сечения F вставки выбирается в зависимости от живого сечения F2 воздухоподводящей трубки, а их оптимальные соотношения находятся в пределах F< /Г2.=0.,07-0,5. Величина выходного сечения вставки выбирается в зависимости от расхода вторичного воздуха и скорости истечения, необходимой для проникновения воздушного потока на всю длину отводящей ветви.

Устройство работает следующим образом.

Вентиляторный воздух в количестве, необходимом для обеспечения полного сжигания газа при заданной

40 тепловой мощности радиационной трубы, подается в воздухоподводящую трубку, которая снаружи омывается уже.частично подогретым воздухом.

В выходной части воздухоподводя45 щей трубки происходит разделение воздуха на два потока: первичный— совершающий поворот в головной части рекуператора, отбирающий тепло от корпуса рекуператора, нагревающий воэдухоподводящую трубку поступает в газогорелочное устройство, и вторичный — поступает в полость вставки, откуда подается центральным потоком в отводящую ветвь трубы. Пережим вставкой сечения трубки на выходе рекуператора в

его головной части способствует увеличению скорости потока и динамического напора первичного воздуха и улучшает охлаждение омываемой голов60 ной. части.

Первичный воздух из рекунератора подается через соединительную трубу ,в горелку в подводящую ветвь трубы на диффузионное сжигание газа с коэф- 65 фициентом избытка воздуха ф, =0,5-1, ф

821510

Формула изобретения

1. Радиационная труба U-образной формы, содержащая излучающий кожух, в подводящей ветви которого размещено горелочное устройство, а в отводящей ветви — рекуператор, выполненный в виде воздухоподводящей труби, и вставку, жестко скрепленную с трубой, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью ловышения стойкости и экономичности, вставка размещена в полости воздухоподводящей трубы на ее выходе, причем отношение площади сечения вставки к площади сечения трубы составляет 0,07-0,5.

2. Труба по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что вставка снабжена установленным внутри нее завихрителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник конструктора печей прокатного производства. Под ред. В.М.Тымчана, М., "Металлургия", 1970, т. 1, с. 411-413.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 580233, кл. С 21 D 9/00, 1975. при этом газовый и воздушный потоки идут параллельно с движением газа по центральной части и воздуха по периферии трубы. Смешение газа с воздухом происходит медленно, в результате чего внутри радиационной трубы образуется длинный светящийся факел.

Горение газа при недостатке воздуха заканчивается у поворотного колена.

Расчетная длина факела горения достигается выбором необходимого диаметра газового сопла и регулировкой соотношения скоростей газа и воздуха в зависимости от принятой степени недожега. Тепло факела передается стенкам излучающего кожуха, который является экраном, излучающим тепло 15 в печь. Одновременно в полость отводящей ветви трубы навстречу продуктам неполного горения подается вторичный воздух из рекуператора через вставку. В связи с тем, что концентрация продуктов неполного горения максимальная в центральном потоке газов, воздух подводится именно туда, с организацией процесса горения во встречном цен- 25 тральном потоке окислителя в количестве, обеспечивающем равную температуру нагрева подводящей и отводящей ветвей.

При осесимметричном истечении из вставки струя вторичного воздуха захватывает часть уходящих продуктов горения и обеспечивает рециркуляцию дымового потока, что способствует снижению калориметрической температуры в отводящей ветви и увеличивает степень подогрева вторичного воздуха до 500-600 С. Размещение вставки в полости воздухоподводящей трубки на ее выходе позволяет исключить возможность 40 прогара вставки, увеличить выходные скорости и скоростной напор вторичного воздуха.в головной части рекуператора, увеличить поверхность теплосъема и головной части рекупера- 45 тора; повысить дальнобойность струи вторичного воздуха; подать полный расход вторичного воздуха в зону максимального тепловыделения отводящей ветви, организовать стабильную 50 рециркуляционную зону на выходе из рекуператора, увеличить степень подогрева вторичного воздуха, упростить изготовление радиационных труб; использовать для вставки недорогие и недефицитные марки металла.

Выполнение живого сечения вставки

12 F<, размещенной в полости воздухоподводящей трубки сечения F, равным 0,07-0,5 живого сечения воздухоподводящей трубки обеспечивает пол-, ное и постепенное дожигание газа в отводящей ветви при минимальном коэффициенте расхода воздуха, не увеличивая аэродинамического сопротивления труби в целом.

Снижение укаэанного отношения

F /F2 менее 0,07 приближает (сдвига( ет) йроцесс горения к рекуператору и ухудшает охлаждение его головной части за счет уменьшения активности струи вторичного воздуха.

Превышение укаэанного отношения

F4 /F более 0,5 повышает гидравличес2 кое сопротивление отводящей ветви и радиационной трубы в целом, а также приводит к дожиганию горючих компонентов в зоне поворотного колена.

Снабжение вставки установленным внутри завихрителем обеспечивает вращательное движение вторичного воздуха в полости отводящего колена, что способствует энергичному перемешиванию кислорода вторичного воздуха и продуктов неполного горения с горючими компонентами, исключая тем самым возможность сажеобразования в трубе. Благодаря интенсивному перемешиванию встречающихся потоков процесс дожигания в отводящей ветви приобретает устойчивость в широком диапазоне регулирования производительности трубы.

Таким образом, предлагаемая конструкция U-образной радиационной трубы позволяет увеличить эксплуатационную стойкость и улучшить ряд технико-экономических показателей.

tlulluu бная » на experts ó кггг ля

Составитель В.Бербенев

Редактор М.Касарда Техред И.Голинка Корректор В.Синицкая

Заказ 1722 41 Тираж б 8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Радиационная труба Радиационная труба Радиационная труба Радиационная труба 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Изобретение относится к термической обработке внутренней поверхности гильзы двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к области производства мелкоразмерного режущего инструмента (диаметром до 3 мм) из быстрорежущей стали и позволяет повысить эксплуатационную стойкость изготавливаемого инструмента, снизить себестоимость и трудоемкость его изготовления

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Изобретение относится к способу и устройству для термической обработки профилированного проката, в частности рельсов

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева и может быть использовано в промышленности при термической обработке вращающихся деталей, в том числе и переменной толщины, и при испытаниях на прочность и долговечность

Изобретение относится к устройствам упрочнения рельсов в районе сварных стыков
Наверх