Опалубочный щит

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()821669 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.07.79 (21) 2790462/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К.

Е 04 G 9/10

Гоеударстееииый комитет

СССР (53) УДК 69.057..5 (088.8) Опубликовано 15.04.81. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.81 по делам изооретеиий и открытий

«

Р(-гЪ - .

А. И. Пижов, Б. А. Глухов, Б. А. Крылов, В И. Грбзав,-". :

Л. П. Сенченко и А. С. Лыче ° 1 1-„"-. -,— ..

". т „

il

Куйбышевский инженерно-строительный институт им. А-.И.--Мижщна (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) ОПАЛУБОЧНЫЛ ЩИТ

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении стен и перекрытий из монолитного бетона.

Известен опалубочный щит, содержащий корпус, палубу, нагревательный элемент, теплоизоляцию (Ц.

Недостаток этой опалубки заключается в невозможности регулирования процесса термообработки по зонам щита.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является опалубочный щит, включающий полый корпус, из вертикальных и горизонтальных ребер, нагревательный элемент, утеплитель и обшивкус заслонками для пропуска в корпус наружного воздуха с целью ускорения остывания щита в бетонной конструкции (2).

Однако известный термоактивный щит не обеспечивает эффективный процесс термообработки и высокое качество возводимой монолитной конструкции, поскольку не обеспечивает необходимое температурное поле на всем протяжении .термообработки.

В щите невозможно регулировать интенсивность изменения температуры бетона в различных зонах бетонируемой конструкции в различные периоды термообработки. Действительно, при перемещении наружного воздуха внутрь полости щита происходит более интенсивное охлаждение всей конструкции, что не способствует уменьшению температурных перепадов между отдельными зонами конструкции. Таким образом, применение опалубочного щита не обеспечивает необходимое температурное поле на всем протяжении термообработки и остывания конструкции и, следовательно, не исключает возможность возникновения температурных перепадов по поверхности обогреваемой конструкции, вызывающих снижение качества бетона.

М

Цель изобретения — повышение качества возводимой бетонной конструкции путем регулирования процессов нагрева и остывания бетона в отдельных ее зонах во время термообработки .и выдерживания.

Указанная цель достигается тем, что в зо опалубочном щите, включающем корпус из продольных поперечных ребер, нагревательный элемент, теплоизоляцию и обшивку, теплоизоляция выполнена многослойной, а обшивка из отдельных, размещенных между

82

3 ребрами корпуса панелей, снабженных винтовыми домкратами, взаимодействующими с ребрами.

На,чертеже изображен опалубочный щит, поперечный разрез.

Опалубочный щи < состоит из корпуса 1 с палубой 2, прилегающей к бетону электронагревательного элемента 3 и многослойной теплоизоляции 4. Поверх теплоизоляции установлены панели 5 обшивки, выполненные из любого, достаточно жесткого материала, например, металла. фанеры, пластмасс и др. Панели 5 крепятся к корпусу опалубочного щита с помощью винтовых домкратов 6, обеспечивающих возможность изменения расстояния между корпусом и панелями о.

Работа опалубочного щита осуществляется следующим образом.

11oc;t<. укладки и уплот<нения бетона известными способами, нагревательный элемеtll Л подключается к и<точнику электроПнтапИИ. llpff этОМ ПрОИСХОдИт ПЕрЕдаЧа тЕПла <п нагреваз<.. <ыного элемента 3 через палубку к п<ци рхности бетона. Для обеспечения раин<>м< рн«сти подъема температур бетоиа tl Отн ЛЬПЫХ ЗОНаХ КОНСТРУКЦИИ На

< и<с<как <и<;<л >оч«ого щита, прелегающих

« I;I<"l ям «ов< рх ности бетонной конструкции, находящихся в невыгодных условиях (в м< стах примыкания к ранее уложенном и охлажденному бетону или к холодному oсновапию и т. и) с помощью винтовых домкратов 6 и панелей 5 обеспечивается xlltftftivfа.<ьная с <спень сжатия слоев теплоизол I!Il»I 4 В зонах, где возникает опасность перегрева бетона и возникновение значит< льны х температурных перепадов с lloмощью панелей 5 слои теплоизоляции 4 сжимаются до максимальной степени.

При различной степени сжатия слоев теплоизоляции 4 меняется толщина воздушных прослоек, находящихся между ними и, следовательно, термическое сопротивление ее. В силу этого происходит равномерный нагрев всей конструкции и температурные перепады между отдельными зонами конструкции не превышают допустимых.

Это способствует повышению качества бетона и исключает возможность появления температурных трещин. После отключения щитов от источника электропитания происходит остывание конструкции. При этом, наоборот, зоны примыкания к ранее уложенному бетону остывают с меньшей ин1669 тенсивностью, чем другие зоны конструкции, что может также привести к снижению качества бетона и возникновению трещин. Для устранения этого с помощью домкратов 6 увеличивается степень сжатия слоев теплоизоляции 4 в зонах примыкания к ранее уложенному бетону. На всем протяжении термообработки и остывания конструкции с помощью панелей 5 обеспечивается необходимое термическое сопротивление теплоизоляции 4, и, как следствие этого, необ<о ходимое температурное поле в возводимой конструкции.

Таким образом, за счет изменения степени сжатия слоев теплоизоляции и, соответственно, ее термического сопротивления

15 регулируется интенсивность изменения температуры бетона в различных зонах бетонируемой конструкции на всем протяжении термообработки и выдерживания бетона.

При этом отпадает необходимость в конструктивных изменениях опалубочного щита и периодических включениях и отключениях нагревательных элементов для поддержания необходимой скорости нагрева и остывания бетона и сохранения допускаемых температур перепадов между отдельными зонами конструкции. Это, в свою очередь, приводит к сокращению продолжительности термообработки и выдерживания бетона и расхода электроэнергии.

Формула изобретения

Опалубочный щит, включающий корпус из продольных и поперечных ребер, нагревательный элемент, теплоизоляцию и обшивку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества возводимой бетонной конструкции путем регулирования процессов нагрева и остывания бетона в отдельных ее зонах во время термообработки и выдерживания, теплоизоляция выполнена многослойной, а обшивка — из отдельных, размещенных между ребрами корпуса панелей, снабженных винтовыми домкратами, взаимодействующими с ребрами.

Источники информации, 45 - принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ № 2249401, кл. Е 04 G 9/10, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 566919, кл. Е 04 G 9/10, !977 (прототип) .

821669

Редактор Н.Минко

Заказ 1744/49

Составитель В. Рудой

Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Тираж 765 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о1крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4