Реактор

 

<1822877

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительиов к ввт. саид-ву(22) Заявлено 050776 (21) 2328932/23-26 (51)М. Клз

В 01 J 19/00 с присоединением заявки Йо 2625741/23-26

Государственный комитет

СССР по делам -изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 23.04,81.Бюллетень Н9 15

Дата опубликования описания 231)431 (53) УАК 66.023. (088.8) (72) Автор изобретения

A.Ì. Якубов (71) Заявитель (54) РЕАКТОР

Изобретение относится к .области химического машиностроения и может быть использовано для проведения физико-химических процессов с цикличным и непрерывным их введением, s част-ности для одновременного смещения и измельчения различных материалов, получения эмульсий и суспенэий.

Известны реакторы включающие камеру со свободно размещенными в них рабочими элементами, выполненными из Ферромагнитного материала, и статор создающий вращающееся магнит.ное поле (1) . недостатками этих реакторов явля- 15 ется уменьшение их эффективности с увеличением живого сечения. реактора, а также низкая удельная производительность и универсальность применения. 20

Известен также реактор,,содержащий вертикальный цилиндрический корпус из немагнитного материала с коническими крышкой и днищем, рабочие элементы из ферромагнитного матерка- 2ъ ла, сердечник, с короткозамкнутой об моткой, помещенной по оси корпуса, статор, размещенный коаксиально снаружи корпуса, штуцеры ввода и выво.да реагентов f2) .

В известном реакторе за счет установки сердечника с короткоэамкнутой обмоткой устраняется снижение их эффективности с увеличением живого сечения реактора. В тоже время иэ-за относительно небольшой активной поверхности рабочих элементов приходящейся на единицу емкости реакционной камеры их удельная производительность остается низкой.

Цель изобретения — повышение интенсификации процессов эа счет дополнительного измельчения и смещения реагентов.

Указанная цель достигается тем, что реактор снабжен закрепленной в верхней части корпуса горизонтальной перегородкой, с выполненными в ней по концентрическим окружностям отверстиями, и закрепленными в них перфорированными цилиндрами из немагнитного материала, в которых с воэможностью вращения установлены рабочие элементы, выполненные в виде цилиндрических пружин.

Дополнительно в перфорированных цилиндрах выполнены спиральные канавки, противоположно направлен-ные по отношению витков пружин, причем реактор снабжен дополнительными

822877

Под воздействием втягивающего магнитного эффекта рабочие элементы 4 сасамоустанавливаются в осевом направлении так, что обеспечивают необходимый зазор и этим, во время вращения, 5 исключают трение между их торцами и смежно расположенными днищами цилиндров.для внутрирасположенных и с стенками перегородки для наружно расположенных рабочих элементов. В результате указанного сложного движения, внутри располо>хенные рабочие элементы 4, подвергают находящиеся в цилиндрах 12 реагенты одновременно, как интенсивному смешиванию, так и измельчению. Получаемая в цилиндрах 12

5 смесь, под воздействием сжимающих центробежных сил, создаваемых рабочими элементами 4, проходит через перфорацию цилиндров 12, являющимися сопловыми при получении жидких дисперсионных сред и ситовыми отверстиями при .получении смесей определенного фракционного состава, включающие реагенты из твердых в ещес тв, требуют,их одновременно со смешиванием и измельчения их. По выходе из цилиндров 12 смесь подвергается дополнительному интенсивному перемешиванию, а твердые составляющие дополнительному измельчению. Полученный готовый продукт эмульсия, суспензия или помол из твердых веществ однородных и смеси из реактора отводятся через выводной штуцер 9..

Предло>хенный реактор выгодно отличается от известного тем, что у него за счет увеличения активной поверхности рабочих элементов приходящийся на единицу емкости реактора, поповышается удельная производительность, а с этим интенсификация производимых процессов, последняя повышается и за счет возникающих эффектов шнекового и вибрационного. Кроме

/ указанного предложенный реактор, как производящий перемещение с измельче" нием реагентов повы»ает свою универсальность применения.

Формула изобретения рабочими элементами из ферромагнитного материала, выполненными в виде расположенных снаружи перфорированных цилиндров цилиндрических пружин.

На фиг. 1 представлен реактор, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — раз-! рез A-А на фиг. 1> на фиг. 3 — общий вид рабочих элементов по первому варианту исполнения, продольный

Л разрез, на фиг. ф — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — общий вид рабочих элементов по второму варианту исполнения, продольный разрез, на фиг. б — разрез В-В на фиг. 5.

Реактор для проведения физико-химических процессов состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 из немагнитного материала с коническими крышкой 2 и днищем 3, рабочих элементов 4 из ферромагнитного материала, сердечника 5 с короткозамкнутой об- 2 моткой, помещенного по оси корпуса, статора б, размещенного код ссиально снаружи корпуса магнитопровода 7, располо>хенного между корпусом и. статором б, штуцеров 8 и 9, ввода и вывода реагентов, закрепленной в верхней части корпуса горизонтальной перегородкой 10 с выполненными в ней по концентрическим окружностям отверстиями 11 и закрепленных в них перфорированных цилиндров 12 из немагнитного материала, в которых с возмо>хностью вращения установлены рабо" чие элементы 4, выполненные в виде цилиндрических пружин.

В перфорированных цилиндрах 12 выполнены спиральные канавки 13, противоположно направленные по отношению витков пружин. Кроме того, реактор снабжен дополнительными рабочими элементами 14 из ферромагнитного материа40 ла выполненными в виде расположенных снаружи перфорированных цилиндров 12 цилиндрических пружин.

Реактор работает следующим образом.

Обрабатываемые реагенты под собственной тяжестью подаются через . вводные штуцеры 8 в открытые одними концами цилиндры 12, где под воздействием вращающихся магнитных полей, как внутри, так и снаружи расположенные по отношению перфорированных цилиндров, рабочие элементы 4 и приходят во вращение со скоростью близкой к скорости вращения указанных олей в результате чего они прижимаются к внутренним и наружным поверхностям перфорированных цилиндров

12 и совершают сложное движение, как вокруг собственной оси, так и вокруг оси своих перфорированных цилиндров д)

12, при .этом внутренние рабочие элементы 4 прокатываются по внутренней поверхности своего цилиндра 12, а снаружи расположенные прокатываются по внешней поверхнорти цилиндра 12.

1. Реактор для проведения физикохимических процессов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус из немагнитного материала с коническими . крышкой и днищем, рабочие элементы из ферромагнитного материала, сердечник с короткозамкнутой обмоткой„ помещенный по оси корпуса, статор, размещенный коаксиально снаружи корпуса, магнитопровод, расположенный между корпусом и статором, и штуцеры ввода и вывода реагентов, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процессов за счет дополнительного измельчения и смешени реагентов, он снабжен закрепленной

822877 в верхней части корпуса горизонтальной перегородкой с выполненными в ней по концентрическим окружностям отверстиями и закрепленными в них перфорированными цилиндрами иэ немагнитного материала, в которых с возможностью вращения установлены рабочие элементы, выполненные в виде цилиндричес ких пружин.

2. Реактор по п. 1, о т л и ч аю щ и .й с я тем, что в перфорирован- )p ных цилиндрах выполнены спиральные канавки, противоположно направленные по отношению витков пружин.

3. Реактор по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю шийся тем, что он снабжен дополнительными рабочими элементами иэ, ферромагнитного материала, вывыполненными в виде расположенных снаружи перфорированных цилиндров цилиндрических пружин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1..Патент ПНР Р 60816, 21 d, 1/40, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 300203, кл. В 01 j 1/00, 1969.

822877

Составитель A. Tapacos

Техред Н.Майорош Корректор М. Шароши

Редактор A. Химчук

Заказ 1935/6 Тираж 567 ТЕхред

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Х(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4