Инерционный пневматический классификатордля разделения тонкодисперсных порошков

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских, Социалистических

Республик о В22928

t (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 230379 (21) 2740449/29-03

Р1>М Кпз

В 07 В 7/00 с присоединением заявки йо

Государственный комитет

СССР

Il0 делам изобретений и открытий (23) Приоритет, Опубликовано 230481 Бюллетень Но 15 (53) УДК 622. 767. 52 (088. 8) Дата опубликования описания 2304.81

М.Д.Барский, Ю.П.Канусик, A.Â.Ãoâoðîâ, В.И.Малагамба и gag.Варгасов (72) Авторы изобретения

Уральский ордена Трудового Красного Знамени „ - ." ".. . Д,;;,. политехнический институт им. С.М.Кирова

1 (71) Заявитель

1 (54 ) ИНЕРЦИОННЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР.

ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к пневматической классификации тонкодисперсных материалов под действием инерционных снл, предназначено для разделения материалов по крупности в пределах от 60 до нескольких микрон и может быть использовано в различных. отраслях промышленности, в частности в химической, радиоэлектронной 1е др.

Известны инерционные классификаторы, принцип работы которых основан на взаимодействии потоков газа и сыпучего материала, вводивших в аппарат под определенным углом друг к другу.

Полидисперсный материал подается в 15 классификационную камеру с равной по величине и направлению скоростью дви-, жения всех составлякщих его частиц.

Классифицнрующий поток воздуха йронизывает этот слой материала в пер- 20 пендикулярном направлении. Скорость потока такова, нто крупные частицы проходят через него и падают в бункер, а мелкие отклоняются от перво-. начального движения, захватываются пото ом газа и уносятся вместе с ним, (1).

Однако при такой организаций процесса высококачественного разделения достичь не удается в результате 30 сильного вихреобразовання в сепарационной камере, возникающего несколько ниже точки ввода порошка.

Известны инерционные классифика" торы, в которых для выравнивания эпюры скоростей классифицирующего воздушного потока в канал вставляют различные диффузоры (21.

В других конструкциях инерционных классификаторов создают дополнительный канал для отсоса воздуха из области внхреобразования, класснфицирующий материал разделяется на три потока, при этом мелкие классы меняют свое направление движения на

180 и удаляются вместе с отсасывающим воздухом (31.

Известен инерционный пневматический классификатор, включающий бункер, две коаксиальные трубы, приспособление для загрузки порошка и разгрузки выделенных фракций (41.

Классифицирующий поток воздуха, движущийся по наружному каналу навстречу двухфазному потоку, захватывает и выносит мелкие фракции, меняя направление их движения на 180 . Реo . гулирование границ разделения. материала в этом аппарате происходит только за счет изменения скоростей движе822928 ния несущего и классифицирующего потоков. Имеющаяся зона разделения по своей протяженности не меняется, поэтому она может быть как излишне боль шой, так н недостаточной при разделении порошков в разных диапазонах крупностей. Основное разделение осуществляется в бункере, где реализуется обычная гравитационная классификация, что исключае1 возможность разделения порошков в микронной об.ласти. Таким образом, известный классификатор не способ эффективно и на,дежно фракционировать тонкодисгерсный материал. Цель изобретения - повышение эффективности процесса классификации тонкодисперсных порошков за счет выравнивания скоростей воздушного потока по сечению сепарационного канала.

Поставленная цель достигается тем, что внутренняя труба снабжена соплом, выполненным в виде цилиндра с продольными каналами, и приспособлением для перемещения внутренней трубы относительно внешней, которое, состоит иэ кронштейна, одним концом закрепленного на внутренней трубе и ползунах, подвижно установленных на центрирующих направляющих, другим - на гайке винтовой пары, при этом винт установлен в неподвижно закрепленных подшипниках.

На фиг. 1 похазано приспособление для перемещения внутреннего канала относительно внешнего, общий вид; на фнг 2 - схема соединения аппарата с цйклоном, рукавным фильтром, вентилятором и компрессором, на фйг. 3 - вид А на фиг. 2 ° о

Классификатор имеет прямоугольный бункер 1. K торцу одной из его стенок подводится внешний канал 2, внутри которого коаксиально установлен внутренний канал 3, пь которому поступает двухфазный поток в классифицирующую камеру 4. Длина ее измейяется за счет перемещения внутреннего канала относительно внешнего. Перемещение осуществляется с помощью кронштейна, который одним концомзакреплен на внутренней трубе 3 и цолэунах, перемещающихся по центрирующнм направляющим, а другим концом соединен с помощью тяг с гайкой винтовой пары, а взаимодействующий с нрй винт установлен в неподвижных подшипйиках. При вращении рукоятки гайка движется по винту и заставляет перемещаться внутренний канал. Материал поступает в классификатор через питатель 5. На конце внутреннего канала установлено сьпло 6. Классификатор соединен с циклоном 7; фильтром

8 и вентилятором 9.

Устройство работает следующим образом.

65 а следовательно делает процесс классификации тонкодисперсных порошков в области микронной крупности более эффективным.

Эффективность работы предлагаемой конструкции аппарата, по сравнению с известным, возрастает на 15-17% за

Исходный материал питателем 5 подается во внутренний канал 3 классификатора, подхватывается воздушным потоком, поступающим от компрессора, и проходит через сопло в класснфикаци5 оннув камеру.

Классификационный поток, создаваемый вентилятором 9, захватывает мелкие частицы, меняя направление их движения на 180, н выносит их в цико о лон 7, где они улавливаются. Дальнейшая очистка классифицирующего потока . осуществляется с .помощью рукавного фильтра 8. Крупный материал выносится в бункер 1.

15 Разделение материала происходит в классификационной камере. Для раз-1 ных границ разделения в укаэанной области крупностей протяженность этой камеры должна быть различной, что

20 реализуется за счет перемещения внутрсннаго канала относительно внешнего. Таким образом, в предлагаемой . конструкции эффективность разделения определяется за счет изменения ско25 poorefi несущего и классифицирующего пстоков среды, а также за счет изменения длины зоны разделения.

Известно, что при движении по трубопроводу частицы имеют .спектр скоЗО ростей. Частицы, расположенные ближе к оси потока, обладают большимй скоростями, чем удаленные от нее. Поэтому при классификации материала по за;данному граничному зерну частицы, поцентральную область могут обладать скоростью, превышающей скорость классифицируищего потока. В этом случае мелкодисперсный порошок разделяется в классифицирующвй камере как по крупности, так и

40 по скоростям движения..Такая организация процесса не способствует качественному разделению материапа.

Для реализации высокоэффективного разделения порошков в области мик4g ронной крупности необходимо выравнять эпюру скоростей движения частиц по сечению канала. Частицы, обладающие одинаковой скоростью, разделяются классифицирующим потоком только по

5() крупнОстие Для этОЙ Цели в конструк ции предлагаемого классификатора предусмотрено цилиндрическое сопло, которое устанавливается на выходном конце внутреннего канала. По всей длине сопла выполнены отверстия, которые разбивают двухфазный поток на мелкие потоки, что способствует в целом выравниванию эпюры скоростей движения частиц по сечению канала, 822928

Формула изобретения фиг Я

Составитель Л.Антонова

Техред T.Наточка Корректор В.Бутяга

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 1942/8 Тираж 653 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, й-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 счет улучшения условий разделения мелкодисперсных порошков.

1. Инерционный пневматический, классификатор для разделения тонкодисперсных порошков, включающий бункер, две коаксиальные трубы, приспособление для загрузки порошка и разгрузки выделенных фракций, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса классификации за счет выравнивания скоростей воздушного потока по сечению сепарационного канала, внутрен няя труба снабжена соплом, выполнен ным в виде цилиндра с продольными каналами, и приспособлением для перемещения внутренней трубы относительно внешней. 20

2. Классификатор по п.1, о т— л и ч а ю шийся тем, что приспособление для перемещения внутренней трубы относительно внешней состоит из кронштейна, одним концом закрепленного на внутренней трубе и ползунах, подвижно установленных на центрирующих направляющих, другим « на гайке. винтовой пары, прй этом винт установлен в неподвижно закрепленным подшипниках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Эаявка ФРГ Ф 2456160, кл. В 07 В 4/02, опублик. 1976.

2. Патент СВШ 9 3098781, кл. 209-134, опублик. 1963.

3. Акцептованная заявка ФРГ

9 2456140, кл. В 07 В 4/02, опублик.

1976.

4. Патент Франции 9 2033798, кл. В 07 В 7/00, опублик, 1970 (прототип).

Фласс ®@цуру щщ мвюк в дииюлащуи

Инерционный пневматический классификатордля разделения тонкодисперсных порошков Инерционный пневматический классификатордля разделения тонкодисперсных порошков Инерционный пневматический классификатордля разделения тонкодисперсных порошков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике классификации сыпучих материалов и может быть применено к промышленности строительных материалов и в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области разделения тонкодисперсных сыпучих материалов с различной плотностью и может быть использовано в горной, химической, энергетической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к разделению твердых материалов с помощью воздушных потоков, преимущественно продукции вторичного сырья текстиля, содержащих волокна и искусственные или синтетические материалы, например, крошку поливинилхлорида (ПВХ), искусственную кожу, линолеум и другие материалы, а также может быть использовано в других отраслях промышленности таких, как пищевая для очистки сыпучих продуктов, переработки тары, упаковки из пластических материалов, в химической и других отраслях

Изобретение относится к установкам для выделения тонких фракций из металлических порошков

Изобретение относится к установкам для выделения тонких фракций из металлических порошков

Изобретение относится к автоматизации процесса сортировки и загрузки в машиностроении, приборостроении, электронной промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства, где необходима сортировка и подача на технологические операции штучных деталей, симметричных относительно вертикальной оси

Изобретение относится к разделению зерновых материалов по комплексу физико-механических свойств и может применяться в агропромышленном комплексе зерноперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов
Наверх